Результатов обработки

стиками его технического состояния определяется исходя из условий эксплуатации и результатов неразрушающего контроля металла. Назначенный ресурс сосуда должен быть меньше расчетного, что уточняется проверочным расчетом. По истечении назначенного (установленного) ресурса проводят новое обследование объекта для оценки возможности его дальнейшей эксплуатации.

- создание автоматизированной информационно-справочной системы учета и обработки результатов неразрушающего контроля при эксплуатации и ремонте объекта;

- создание автоматизированной информационно-справочной системы учета и обработки результатов неразрушающего контроля при эксплуатации и ремонте объекта;

Рентгеновская дефектоскопия, основанная на современных томографических подходах к воспроизведению состояния внутренних частей замкнутого объема, существенно повышает достоверность результатов неразрушающего контроля. Состояние поверхности, как и расположение отдельных частей внутренних объемов конструкции или блока элементов, может быть зафиксировано в момент контроля без искажения взаимного расположения всех элементов. Однако даже в этом случае возможно влияние чисто психологических особенностей восприятия информации при проведении контроля. Так, например, в полете самолета DC-9 оторвался хвостовой обтекатель вместе с дверью эксплуатационного люка задней герметической перегородки [120]. Самолет совершил удачную посадку спустя 38 мин после происшествия, причиной которого явилось возникновение и распространение усталостной трещины с разрушением задней герметической перегородки кабины. Происшествие произошло 17 сентября, а 5 мая того же года было выполнено полное регламентное обслуживание самолета, включая рентгеновскую дефектоскопию зон, где произошло усталостное разрушение. Снимки находились в документах контроля и были подвергнуты анализу. Оказалось, что на снимках видны трещины и в доку-

Использование результатов неразрушающего контроля при оценке повреждений элементов и степени их влияния на несущую способность копра позволяет более оперативно и достоверно определить мероприятия по продлению безаварийного срока его службы. Так, согласно данным Макеевского инженерно-строительного института, можно в 1,5— 2 раза продлить срок службы копров по сравнению с расчетным сроком эксплуатации.

которым подвергаются все элементы и системы двигателя. Металлические части и различные узлы, а также собранный двигатель подвергаются тщательному рентгенографическому исследованию, ультразвуковому контролю и испытаниям с применением других методов для проверки целостности корпуса, прочности сварных швов, отсутствия трещин и т. д. Пробы топлива, облицовки, их компонентов и других химических веществ проходят тщательный анализ в химических лабораториях. Производится полная регистрация данных не только при производственных испытаниях готового изделия и всех его элементов, но и данных, относящихся к различным процессам и внешним условиям, при которых эти процессы протекали. Затем эти данные подвергаются подробному исследованию и анализу для установления корреляции с данными, полученными при запусках. На основании такого сопоставления устанавливаются обоснованные пределы для возможных переменных факторов технологического процесса, а также для результатов неразрушающего контроля, применяемого в производстве. При разработке изделий такого рода применение неразрушающих испытаний обязательно как в процессе производства, так и при полевых испытаниях, испытаниях на долговечность, а также при выполнении программы контрольных испытаний.

электрический сигнал. Для преобразования невидимого изображения в видимое могут использоваться индикаторы, описанные в § 5.4. Вместе с тем в ряде случаев применяют индикаторы, реагирующие на кванты видимого света. Это необходимо, например, при документировании результатов неразрушающего контроля, при невозможности работы оператора около контролируемого объекта из-за опасных условий или ограниченности пространства, где размещен объект. Для решения такого рода задач широко используют регистрацию на фотопленку, волоконно-оптические и телевизионные системы. Применение фотопленки позволяет получить качественный документ на контролируемый объект, но процесс контроля при этом существенно удлиняется. Волоконно-оптические системы дают возможность переносить световое изображение в пространстве и вести контроль в труднодоступных местах, в условиях ограниченного пространства. На их основе создают специализированные устройства для осмотра внутренних поверхностей — эндоскопы. Телевизионные системы используют передающие телевизионные трубки, последовательно преобразующие изображение контролируемого объекта в электрические сигналы, которое восстанавливается на выходном экране приемной электронно-лучевой трубки.

Рентгеновидиконы дают большие возможности по обработке сигналов о свойствах различных контролируемых объектов и их дефектах и при дополнении аппаратуры на их базе логическими устройствами позволяют автоматизировать процесс проведения радиационного контроля качества. На этой же основе возможно применение и микроЭВМ для обработки результатов неразрушающего контроля и далее — корректировка технологического процесса производства. Вместе с тем рентгеновидиконы имеют определенный размер мишени, который ограничивает зону контроля и снижает его производительность. Кроме того, они эффективны при контроле полуфабрикатов и изделий малой толщины или поглощения, когда используются источники с квантами малой энергии.

Маркировочные знаки МЗ [1, 2] служат для удобства анализа, хранения данных и результатов неразрушающего контроля (нумерация снимков, указание особенностей изделия и т. д.). Они помещаются в поле зрения первичного измерительного преобразователя Л или индикатора ИН в месте, не занятом изображением контролируемого объекта, или в области, где маловероятно появление дефектов или их наличие неопасно.

Расшифровка результатов неразрушающего контроля состоит в установлении причин, вызвавших те или иные изменения на индикаторе. Для просмотра фотопленок используют негатоскопы [1, 21] — устройства, создающие равномерную освещенность по экрану и позволяющие изучать фотопленку на просвет. Ксероизображения рассматривают при равномерном освещении лампой молочного

водой под давлением (проводимом изнутри), сосудов высокогср давления кипящих реакторов (наружный контроль) и других компонентов первичного контура (по состоянию на 1981 г.) Еще один обзор состояния и тенденции развития неразрушающего> контроля компонентов ядерных реакторов в Японии в 1981 г. дан: в работе [707]. Контроль первичного контура (аустенитных; труб) рассматривается в работе [970]. Описано разработанное в Японии руководство по механизированному контролю реакторов [1484, 1408, 1676] —применение метода идентификации по образцам при контроле кромок штуцеров и [1148] —сравнение результатов неразрушающего и разрушающего контроля при естественных дефектах в компонентах атомных реакторов.

Опыт работы с данными внутритрубной дефектоскопии, содержащимися в отчетах одной из фирм-исполнителей, показывает, что предложенная этой фирмой классификация не в полной мере отражает природу образования дефектов. Кроме того, из-за "зашумленности" исходных данных возникают трудности при оценке результатов обработки. Поэтому необходимо определить четкие критерии оценки типов дефектов и их отличительные признаки с учетом природы образования.

ПЕРИФЕРИЙНЫЕ УСТРОЙСТВА ЭВМ, внешние устройства ЭВМ, -устройства, предназначенные для внешней машинной обработки информации (в отличие от преобразований информации, осуществляемых центральным процессором). По роду выполняемых операций П.у. подразделяются на след, группы: устройства подготовки данных, служащие для занесения информации на промежуточные носители данных (магнитные ленты, магнитные диски и др.); устройства ввода - для считывания информации и её преобразования в кодовую последовательность электрич. сигналов, подлежащих передаче в центральный процессор; устройства вывода-для регистрации результатов обработки информации или их отображения (дисплей, графопостроитель и др.); устройства хранения больших объёмов информации (запоминающие устройства на магн. лентах, дисках); устройства передачи информации на большие расстояния, обеспечивающие взаимодействие многих пользователей с ЭВМ (терминалы, аппаратура передачи данных и др.).

ВЫВОД ДАННЫХ из АВМ и ЦВМ — процесс, обеспечивающий воспроизведение и регистрацию результатов обработки информации в форме, удобной для непосредств. использования. Устройства В. д. из АВМ: наблюдения (стрелочные и цифровые индикаторы и электроннолучевые трубки); регистрации (фотоприставки, электроннолучевые регистрирующие устройства, электронные самописцы, электронноискровые вольтметры, шлейфовые осциллографы, графопостроители и др.). Устройства В. д. из ЦВМ: наблюдения (цифровые индикаторы, дисплеи); регистрации (печатающие устройства, графопостроители, чертёжные автоматы, устройства вывода на перфокарты, перфоленты, магнитные ленты, в каналы связи).

ПЕЧАТАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ЦВМ — устройство для вывода результатов обработки информации в виде визуально читаемых знаков (цифр, букв) нанесением на бумагу или к.-л. её заменитель. Осн. элементы механич. П. у.— печатающий механизм, в состав к-рого входят печатающий орган (литерный рычаг или сферич. головка), система привода печатающего органа (или каретки с носителем записи) и электронные преобразователи числовой или букв, информации в электрич. сигнал на привод печатающего органа. П. у. различаются гл. обр. по типу печатающего механизма и способу физ. воздействия его регистрирующих органов на носитель. П. у. характеризуются возможным набором выдаваемых на печать знаков (10—200), числом знаков в строке, скоростью печати (20—5000 строк в 1 с), надёжностью работы и др.

Нередко, кроме термина «пластичность», используется, термин «деформируемость»; первый рекомендуется для характеристики результатов механических испытаний образцов, а второй—для характеристики результатов обработки металлов давлением, включая ковкость, штампу-емость, прокатываемость, способность к вытяжке.

Анализ результатов обработки экспериментальных данных показал, что практически для всех жаропрочных сталей и сплавов, применяемых в стационарном энергомашиностроении, оптимальное значение л=2, а т=т\=2400.

Анализ результатов испытаний на вдавливание выявил возможность построения расчетных кривых ползучести с помощью уравнения состояния типа (3.7). Сопоставлением результатов обработки испытаний на растяжение и вдавливание установлено, что значения коэффициентов Ат, и {7$ Уравнения состояния, определенных раздельной обработкой каждой группы опытов, в ряде крепежных материалов практически совпадают, влияние вида напряженного состояния на закономерности ползучести отражается через коэффициенты у3, п и г.

Анализ результатов обработки экспериментальных данных показал, что для всех обследованных материалов имеет место вполне удовлетворительное совпадение времени до разрушения при разных температурах, напряжениях и видах напряженного состояния (включая одноосное растяжение), зафиксированного в опытах, с соответствующей расчетной долговечностью.

одного или нескольких поставщиков на основе результатов обработки ответов на заявку;

Автоматизированная система обеспечивает автоматическое управление программой эксперимента, автоматическую обработку информации и выдачу на цифропечатающее устройство результатов обработки в соответствии с заданной программой вычислений.

нормальной установке и трех значениях критерия Пекле (тормозные шкивы без охлаждающих ребер). На основании результатов обработки опытных данных по изменению температуры в процессе торможения были построены в логарифмической анаморфозе зависимости изменения температурного симплекса 'в функции изменения временного симплекса при разных значениях критерия Пекле (фиг. 381). При этом каждая из полученных зависимостей представляется в виде двух пересекающихся прямых. Каждая