Размерами заготовки

Крайние участки подступичной части цилиндроконических осей могут быть проконтролированы наклонным преобразователем с конической поверхности. Такой контроль рекомендуется применять в качестве дополнительного при обнаружении дефекта в подступичной части оси, а также в том случае, если размеры контролируемой оси не совпадают с размерами, указанными в табл. 5.1 для данного типа оси. Оптимальный угол призмы преобразователя — 50°. При конусности оси, отличающейся от данных, указанных в таблице, для получения максимальной амплитуды отраженного сигнала от бурта (или проточки) необходимо выбрать один из преобразователей с углом призмы в пределах 30° — 50°. Если коническая часть оси имеет большую шероховатость поверхности, то для улучшения акустического контакта рекомендуется применять специальные методы и материалы, описанные ранее. Перемещая преобразователь вниз по образующей конической части оси до исчезновения сигнала от бурта или проточки, а затем от этих положений в зоне шириной до 10 мм ищут дефекты. В поперечном направлении преобразователь перемещается с шагом 5—10 мм.

соединения в виде тонкостенного цилиндра с размерами, указанными на фиг. 134. Для получения более прочного шва высоту цилиндра следует выбирать минимальной, так как с увеличением высоты соединение разрушается при меньшем давлении.

3.4. Изоклины и изохромы в балке. Изготовить балку из оптически чувствительного материала с размерами, указанными на фиг. 3.22, и нагрузить ее, как показано.

Для испытания берут планки стали в состоянии поставки (без термообработки) с размерами, указанными на фиг. 36. Планки

Выемки под клещевину. Выемку под клещевину у штамповочных ручьёв следует применять той конструкции, которая приведена на фиг. 189, с размерами, указанными в табл. 42.

Достаточно удобна в смысле использования площади сетка колонн (фиг. 33) с размерами, указанными в табл. 5. Средний пролёт предназначается для главного прохода.

1. Линейки с размерами, указанными в скобках, изготовляются по заказам.

Износ боковых граней определяется обмером от наружной стороны штамподержателя до ребра соответствующей грани замка и сравнением с размерами, указанными в чертеже.

Эти провода предназначены для эксплуатации при напряжении до 120 в и изготовляются размерами, указанными ниже:

г г к г0 — внутренний и наружный радиусы пьезометра; Pi и ро — внутреннее и наружное давления. Для пьезометра с размерами, указанными на рис. 6-12, относительная величина изотермической деформации при температуре 500° С и давлении 600 кгс/см2 составит 0,04%.

труб. На плоскости е соответствии с размерами, указанными , на рабочем чертеже, размечены и приварены направляющие и ограничивающие детали. Точность изготовления плаза должна составлять +2 мм. Направляющие уголки или планки и ограничивающие дуги для гибов, а также направления для концов труб позволяют проверить на плазу погиб и длину любой части трубы или змеевика, а также быстро собрать змеевик из согнутых частей, разметить части под обрезку, а после обрезки собрать все части для стыковой сварки и произвести прихватку стыков. После прихватки змеевик можно снять с плаза и уложить на козлы для сварки.

Примечания. 1. Термическая обработка шестерен — улучшение; зубчатых колес — нормализация для углеродистых сталей; для легированных — улучшение. 2. Механические качества материалов выбрать аз табл. П21 в соответствии с маркой стали и режимом термообработки и размерами заготовки. 3. Коэффициент нагрузки К =1,5. 4. Срок службы передачи неограничен.

Заготовки волок для протяжки шестигранных профилей из черных и цветных металлов и сплавов. Выпускается 29 видов, различающихся размерами.

Выбор способов получения заготовки определяется технологическими свойствами металла, т. е. его литейными свойствами или способностью претерпевать пластические деформации при обработке давлением, а также структурными изменениями материала, получаемыми в результате применения того или другого метода выполнения заготовки (расположение волокон в поковках, величина зерна в отливках и т. д.), конструктивными формами и размерами заготовки, требуемой точностью выполнения заготовки и качеством поверхности, эксплуатационными

Заготовки волок для протяжки шестигранных профилей из черных и цветных металлов и сплавов. Выпускается 29 видов, различающихся размерами.

При разбивке технологического процесса высадки на переходы и при расчётах размеров заготовки необходимо руководствоваться правилами, устанавливающими предельные соотношения между долевыми и поперечными размерами заготовки.

Выбор метода получения заготовки определяется: 1) технологической характеристикой материала, т. е. его литейными свойствами и способностью претерпевать пластические деформации при обработке давлением, а также структурными изменениями материала заготовки, получаемыми в результате применения того или другого метода выполнения заготовки (расположение волокон в поковках, величина зерна в отливках и т. д.); 2) конструктивными формами и размерами заготовки;

Технологичность конструкции штампованных заготовок. Поверхность разъема обычно выбирают так, чтобы она совпадала с двумя наибольшими размерами заготовки. Поверхность разъема штампа должна обеспечивать свободное удаление заготовки из штампа и контроль сдвига верхней части штампа относительно нижней после обрезки (рис. 26). Более глубокие полости при штамповке на молотах располагают в верхней части штампа.

Полученные в результате расчета общие припуски и размеры заготовки корректируют с учетом следующих дополнений: 1) назначают технологические напуски для крепления заготовки при термической обработке, взятии проб для физико-механических испытаний, а также напуски, упрощающие конфигурацию заготовки или сглаживающие местные углубления, переходы и уступы; 2) назначают радиусы закруглений или размеры фаски в соответствии с размерами заготовки; при необ-

им размерами заготовки. Пример простановки размеров и допусков на чертеже заготовки показан на фиг. 16.

IX Имеет одну плоскость симметрии с двумя близкими координатными размерами ' Заготовки поворачивают в двух координатных плоскостях; в одной на постоянный угол, в другой — на разные углы (90, 180, 270°), т. е. необходима вторичная ориентация

Длина сектора L определяется размерами заготовки, необходимой производительностью и числом рабочих циклов. Угол наклона дна бункера V = 20-7-30°. Ширина сектора зависит от поперечного сечения заготовки. Примеры поперечного сечения сектора для различных заготовок показаны на рис. 31, в.