|
Главная | Контакты: Факс: 8 (495) 911-69-65 | | ||
Разностью диаметровТаким образом, теоретическая работа компрессора, в котором сжатие производится по адиабате, определяется разностью энтальпий сжимаемого газа в начальном и конечном состояниях адиабатного процесса. Это обстоятельство делает очень удобным использование для решения таких задач is-диаграммы соответствующего газа. Таким образом, полезное тепло в Ts-диаграмме изображается в виде площади диаграммы цикла и измеряется разностью энтальпий в начальном и конечном состояниях пара в адиабатном процессе расширения. В действительном цикле удельная теплота, подводимая к рабочему телу, определяется разностью энтальпий пара !„• на выходе из котла и конденсата гн: Удельная работа /, развиваемая МГД-генератором, определяется разностью энтальпий на входе (индекс «н») и выходе из канала (индекс «к») так, что Для условия (7=0 работа, подведенная к компрессору, может быть выражена разностью энтальпий действительной в конце сжатия и начальной lK=iz—i'i, а формула для КПД приобретает вид, удобный для оценок по данным испытаний компрессора: Для неохлаждаемых машин КПД ме также определяется приращением эксергии в изотермическом процессе Деиз при тех же давлениях к работе компрессора, выраженной реальной разностью энтальпий At*: Равенство <7=Ajr—''2—i\ остается справедливым независимо от того, как и на каком температурном уровне происходит в системе дросселирование. Количество тепла q всегда определяется только разностью энтальпий в точках 1 и 2, равной Air, и не зависит от внутренних параметров процесса. Процесс расширения рабочего тела в ступени. Степень реактивности. Как следует из уравнения (3.3), механическая работа, совершаемая потоком, определяется разностью энтальпий и выходной энергией. Потери, отражающиеся на конечной величине энтальпии или количестве рабочего тела, называют внутренними. В качестве другого примера использования изучения реального процесса течения рабочего агента можно привести определение располагаемой механической энергии (которая измеряется разностью энтальпий изоэнтропного процесса А г',) и действительной такой же энергии (измеряемой разностью энтальпий торможения при политропном процессе At'0), для которых можно найти уравнения At, = A Определяя политропный к. п. д., мы отнесли полезную работу расширения [см. формулу (87) ] тоже к располагаемой работе изоэнтропного процесса расширения, но, ведя процесс по политропе АС (см. рис. 9), в формуле (87) получили иную величину Ai's, чем в формуле (88), а именно: в формуле (88) Ats является разностью энтальпий в точках Л и В, а в формуле (87) к указанной разности прибавляется еще и возвращенное тепло политропного процесса расширения, измеряемое треугольной площадкой ABC в диаграмме Т — s (рис. 10). Многочисленными исследованиями достоверности этого соотношения для атмосферных охладителей установлено, что при турбулентном потоке воздуха Le~ 1. Поэтому можно считать, что в этом случае требование соотношения Меркеля выполняется. На действующих охладителях и экспериментальных установках, как правило, не возникает проблем в определении температуры воды на входе в охладитель и выходе из него, температуры и влажности наружного воздуха, производительности. Приближенность соотношения Меркеля связана с правой частью уравнения, где движущая сила представлена разностью энтальпий воздуха, определить которую имеющимися средствами с достаточной точностью не удается. В особенности это утверждение справедливо для брызгального бассейна. Большую сложность представляют определение температуры и влажности в выносимом тепловлажностном факеле и измерение расхода воздуха, участвующего в охлаждении. Даже размеры области, занятой капельным потоком, с учетом воздушных коридоров и сносимой под влиянием ветра части расхода воды в виде капель, определить весьма затруднительно. Критерий испарения К применим для оценки качества охладителя только в тех случаях, когда измерен расход воздуха. Для шлифования ступенчатых валов (рис. 6.103, а) предусматривают центровые отверстия /, а для шлифования пустотелых валов — установочные фаски 6. Между шейками вала и торцами из-за непрерывного осыпания зерен круга получается переходная поверхность 5. В тех случаях, когда этого нельзя допустить по условиям работы детали, предусматривают технологические канавки 2 для выхода шлифовального круга. Если необходимо оставить переходную поверхность, то указывают на чертеже детали ее максимально возможный радиус. Следует избегать конструирования валов с большой разностью диаметров отдельных участков. Точно обработанные, например, цилиндрические поверхности 3 необходимо разделять введением проточек 4, поверхности которых не требуется шлифовать. При значительной разнице диаметров вводят промежуточные вставки (вид 17). Конические вставки (вид 18), обладают высокой жесткостью и допускают соединение труб с большой разностью диаметров. Уменьшить кромочные давления можно также расточкой вкладыша не по цилиндрической поверхности, а но поверхности гиперболоида вращения с разностью диаметров по торцам и в середине порядка 0,03...0,05 мм. Иногда скашивают кромки примерно на такую же глубину. 2) нагрузки, вызванной разностью диаметров ротора; При расчете нагрузки, вызванной разностью диаметров ротора. давления на соответствующих участках известны из расчета ступеней. Осевая составляющая от веса ротора Рр = G sin у, где Y — угол наклона оси; G — вес ротора. Механизм применяется для черчения дуг с малой кривизной. При перемещении звена 2 по звену 1, допускаемом разностью диаметров цилиндрического отверстия и стержня винта 6, все звенья изменяют свое положение так, что расстояние между шарнирами ВВ', В'В", В"В'", ... остаются постоянными, расстояния СС', С'С", ... увеличиваются, расстояния АА', А'А", ... уменьшаются; линейка изогнется и зажимный винт 6 удержит ее в этом положении. б) разностью диаметров, расположенных в одной осевой плоскости При значительной разнице диаметров вводят промежуточные вставки (вид 17). Конические вставки (вид 18) обладают высокой жесткостью и допускают соединение труб с большой разностью диаметров. Бочкообразность (см. рис. 30, в) и седлообразность (см. рис. 30, г) характеризуются разностью диаметров средних DI и ?>2 и крайних d\ и d% сечений детали: Классификация и определения отклонений формы и расположения плоских и цилиндрических поверхностей приведены в табл. 54 и 55. Для отклонений формы установлены комплексные и дифференцированные показатели. Комплексные показатели позволяют нормировать совокупность отклонений для всей поверхности или ее сечений. Ими следует пользоваться предпочтительно. Дифференцированные показатели охватывают элементарные виды отклонений и позволяют регламентировать не только величину, но и характер отклонения (например, для опорных поверхностей недопустима выпуклость). Величина комплексных показателей отклонений формы цилиндрических поверхностей оценивается в радиусной мере, т. е. как разность радиусов. Если эти отклонения сравнивать с допуском на диаметр или с допусками на овальность и конусообразность, оценивающимися разностью диаметров, то величины в радиусной мере должны быть удвоены. Полученный результат корректируется вследствие частичного сглаживания неровностей при запрессовке; требуемый наименьший натяг посадки Д,ПП, являющийся разностью диаметров, измеренных по вершинам неровностей контактных поверхностей изделий до их сборки, рассчитывается по формуле Рекомендуем ознакомиться: Размягчения материала Результате технологических Результате теплового Результате трансформации Результате вычислений Результате выполненных Результате восстановления Результате возрастает Результате вторичной Результате указанного Результате упрочнения Размещения оборудования Результате увеличивается Результате значительного Результатом совместного |