Разрабатываемого оборудования

Количественная оценка технологичности конструкции изделия выражается показателем, числовое значение которого характеризует степень удовлетворения требований к технологичности конструкции. Количественная оценка технологичности конструкции изделия зависит от признаков, которые существенно влияют на технологичность рассматриваемой конструкции. Цель количественной оценки технологичности разрабатываемой конструкции изделия — обеспечение эффективной отработки изделия на технологичность при снижении затрат средств и времени на ее разработку, технологическую подготовку производства, изготовление, монтаж вне предприятия-изготовителя, ТЛО, ТО и ремонт.

придание технологичности разрабатываемой конструкции, последовательное 'проведение унификации и нормализации;

1. Предусматривается максимальное использование типовых, унифицированных и стандартных изделий массового производства в разрабатываемой конструкции и обеспечиваются условия взаимоз аменяемости.

Сборочный чертеж механизма выполняется на стандартном листе бумаги. Сначала определяются целесообразное расположение проекций разрабатываемой конструкции механизма, необходимые разрезы и виды, а затем выбирается масштаб чертежа. Наиболее удобным является масштаб 1:1, при этом чертеж дает наглядное представление о действительных размерах конструкции. Если механизм имеет малые размеры, то для большей четкости изображения его деталей целесообразно некоторые разрезы и проекции выполнить в масштабе 2: 1 или 2,5: 1. Сначала на бумаге вычерчивается тонкими линиями компоновочная схема механизма в трех проекциях. Далее вычерчиваются валики, колеса, подшипники, а затем корпус механизма. При этом должна быть предусмотрена фиксация валиков и насаженных на них деталей для предотвращения их осевых перемещений. Должны быть продуманы процессы сборки, разборки и смазки механизма, контроль за уровнем масла, способы замены масла и другие вопросы технологии изготовления, эксплуатации и ремонта механизма.

До сих пор исследования поврежденности дают лишь неполное освещение существующих в этой области проблем. Повреждения обнаружены и описаны; проведены предварительные исследования накопления усталостных повреждений и влияния развития повреждений на прочность и модуль при растяжении. Повреждения в условиях циклического нагружения могут возникать при очень низких уровнях напряжений или деформаций. Для успешного проектирования конструктор должен учитывать возможность возникновения повреждений. А коль скоро они возникнут, он должен знать, какое влияние оказывают повреждения на весь набор физических и механических свойств, относящихся к рассматриваемой задаче. Кроме того, он должен быть в состоянии гарантировать оставшееся время жизни разрабатываемой конструкции после возникновения повреждений. В настоящее время это, по-видимому, невозможно. Лишь несколько нерешительных шагов было сделано в направлении развития необходимого критерия накопления повреждений.

При рассмотрении пневмогидравлических систем указывалось, что к этим системам по постановке и решению задачи о законах движения подвижных звеньев могут быть отнесены и отливные механизмы машин различного назначения, в которых технологический процесс выполняется под действием сжатого воздуха. В качестве примера остановимся на расчете одного из вариантов разрабатываемой конструкции отливного механизма буквоотливной

новленные техническим заданием и предшествующими стадиями разработки; анализ проектируемой конструкции оборудования на технологичность с учетом отзывов предприятий-изготовителей в части обеспечения технологичности в условиях конкретного производства, в том числе по использованию имеющегося на предприятии оборудования, а также учета в данном проекте требований нормативно-технической документации, действующей на предприятии-изготовителе, выявления необходимого для производства данной конструкции нового оборудования; разработку, изготовление и испытание макетов; оценку соответствия конструкции требованиям эргономики, технической эстетики; оценку возможности транспортирования, хранения, а также монтажа оборудования на месте его применения; оценку эксплуатационных данных конструкции (взаимозаменяемости, удобства обслуживания, ремонтопригодности, устойчивости против воздействия внешней среды, возможности быстрого устранения отказов, контроля качества работы, обеспеченности средствами контроля технического состояния и др.); окончательное оформление заявок на разработку и изготовление новых изделий и материалов, применяемых в проектируемом оборудовании; мероприятия по обеспечению заданного в техническом задании уровня стандартизации и унификации в разрабатываемой конструкции оборудования; проверку на патентную чистоту и конкурентоспособность, оформление заявок на изобретения; выявление номенклатуры покупных изделий, согласование применения покупных изделий; согласование габаритных, установочных и присоединительных размеров с заказчиком или основным потребителем; оценку технического уровня и качества создаваемой конструкции оборудования; проверку соответствия принимаемых решений требованиям техники безопасности и производственной санитарии; составление перечня работ, которые следует провести на стадии разработки рабочей документации, в дополнение или уточнение работ, предусмотренных техническим заданием, техническим предложением и эскизным проектом.

На стадии эскизного проектирования решаются следующие вопросы: выбор оптимального варианта принципиальной схемы и рациональной компоновки изделия, его агрегатов и сборочных единиц; выбор оптимальной конструкции разъемов агрегатов, обеспечивающих взаимозаменяемость в эксплуатации при наименьшей трудоемкости; обеспечение преемственности в разрабатываемой конструкции наиболее совершенных агрегатов и сборочных единиц, используемых в изделиях, находящихся в производстве и эксплуатации; максимальная унификация и высокая степень применения стандартных агрегатов, сборочных единиц и приборов.

При нахождении числового значения пятого слагаемого Экб необходимо учитывать ряд обстоятельств. Если изобретение или рационализаторское предложение пригодно для практического использования только в разрабатываемой конструкции изделия, по которой определяется эффект Эк\, то во избежание двойного счета экономии от изобретения ЭК5 не определяется. Если же изобретение или рационализаторское предложение используется и по другим или только по другим направлениям, то определение экономии 3К5 по ним необходимо.

устройства и эксплуатации электроустановок, противопожарные и санитарные нормы, требования эргономики и другие, относящиеся к конкретно разрабатываемой конструкции. Многие требования стандартизованы, в частности, системой стандартов безопасности труда, системой стандартов в области охраны природы, конкретными государственными стандартами на отдельные виды продукции.

а) определения экономической эффективности отдельного экземпляра вновь разрабатываемой конструкции оборудования данного типа;

Техническое предложение, кроме конструкторской документации, должно включать пояснительную записку. Она содержит вводную часть с обоснованием разработки технического предложения; описание назначения и области применения разрабатываемого оборудования; обзор и анализ образцов оборудования, по-

добных проектируемому, обзор и оценку результатов экспериментальных исследований, патентных и литературных данных в области техники, для которой разрабатывается оборудование; техническое обоснование выбранных принципиальных и конструктивных решений, а также размеров оборудования и его узлов с увязкой их с существующим типажом или имеющимися образцами в целях создания нормального ряда типоразмеров подобного оборудования; кинематические, прочностные и другие расчеты для обоснования осуществимости проектируемого оборудования; описание принципа действия разрабатываемого оборудования в целом и его технологических и конструктивных особенностей; техническую характеристику оборудования с его основными исходными параметрами; уточнение технико-экономической эффективности от внедрения оборудования на предприятии и в отрасли.

Конструкторские документы должны содержать следующие материалы: общую конструктивную компоновку разрабатываемого оборудования (чертеж общего вида); принципиальные и общие конструктивные решения механизмов или узлов для выполнения закладываемых в оборудование технологических процессов или приемов работы; принципиальные и общие конструктивные решения по облегчению условий труда и по технике безопасности; планировочную привязку проектируемого оборудования (если это необходимо) к другому оборудованию, средствам автоматизации, которые должны работать вместе с проектируемым. Изображения выполняют с максимальными упрощениями, предусмотренными стандартами ЕСКД Для рабочих чертежей.

В приложении к пояснительной записке приводят копию технического задания; перечень работ на последующей стадии разработки (при необходимости); материалы художественно-конструкторской проработки, не являющиеся конструкторскими документами; перечень использованной литературы и т. п.; перечень документов, используемых при разработке технического предложения и получаемых разработчиком от других предприятий и организаций (авторские свидетельства, экспертные заключения о патентной чистоте, справку потребителя о необходимом объеме производства разрабатываемого оборудования и т. п.).

При разработке технического проекта выполняют работы, необходимые для обеспечения предъявляемых к изделию требований и позволяющие получить полное представление о конструкции разрабатываемого оборудования, оценить его соответствие требованиям технического задания, технологичность, степень сложности изготовления, способы упаковки, возможности транспортирования и монтажа на месте применения, удобство эксплуатации, целесообразность и возможность ремонта и т. п.

Конструкторские документы должны содержать следующие материалы: общую конструктивную компоновку разрабатываемого оборудования вместе с входящими в него законченными или вновь разрабатываемыми группами, узлами; общие виды проекти-

В отдельных технически и экономически обоснованных случаях по согласованию с потребителем допускается соответствие разрабатываемого оборудования требованиям, предъявляемым к изделиям первой категории качества.

горной технологии — для изучения всех видов имеющегося и разрабатываемого оборудования по всему миру и разработки комплексов для добычи угля.

Однако опытный индуктор, при разработке которого учитыва-лись только технические требования к процессу нагрева, а также энергетические соображения — получение требуемого температурного поля при минимальном расходе энергии — часто не будет удовлетворять многим требованиям, которые могут быть к нему предъявлены при производственной эксплуатации на промышленном предприятии. Иногда для удовлетворения упомянутых требований опытный индуктор подвергается значительной переработке, так что приходится повторять всю экспериментальную работу, металлографические и технологические исследования и т. д., что приводит к излишним расходам и удлиняет время освоения разрабатываемого оборудования.

Полный учет влияния каждого из элементов возможен при снятии динамических характеристик действующей установки. Получаемая таким путем инерционная кривая несет в себе исчерпывающую неискаженную информацию о данном объекте. В этом заключается особенность экспериментального метода, его достоинство и одновременно слабая сторона. Недостатком является невозможность распространения полученных (часто с большими трудностями и затратами) результатов на паротурбинные блоки других типов, и для них динамические испытания должны быть проведены заново. Метод экспериментального определения динамических свойств паротурбинного блока весьма распространен [Л. 5, И, 22, 52, 71, 119, 120 и др.]. Наиболее часто динамические испытания проводятся с целью получения исходной информации для выбора системы автоматического регулирования процессами в паротурбинном блоке. Для вновь разрабатываемого оборудования это означает предшествование ввода блока в эксплуатацию оснащению его регулирующими устройствами. При таком подходе сильно растягиваются сроки полного освоения новой техники. Априорный же выбор системы автоматического управления может дать удовлетворительный результат лишь при незначительном отличии вводимого оборудования от уже существующего. Поэтому в последнее десятилетие широкое распространение получили расчетные методы определения динамических свойств паротурбинных блоков. 312

Развитие химической и нефтехимической промышленности требует создания новых высокоэффективных, надежных и безопасных в эксплуатации технологических аппаратов. Применение веществ, обладающих взрывоопасными и вредными свойствами, ведение технологических процессов под большим избыточным давлением и при высокой температуре обусловливают необходимость детальной проработки вопросов, связанных с выбором средств защиты обслуживающего персонала. Существующие специфические требования безопасности труда рассредоточены по большому количеству документов различного уровня. Это затрудняет принятие решений при конструировании аппаратов, усложняет контроль технической документации, снижает творческую активность разработчиков, что в конечном итоге отрицательно влияет на уровень безопасности разрабатываемого оборудования.

Эвристика - метод генерации идей при обсуждении свойств прототипа создаваемой машины или аппарата, ее отдельных функциональных систем или элементов. Для обсуждения привлекаются компетентные специалисты, перед которыми ставится определенная задача по вопросам функционирования и конструкции вновь создаваемого оборудования. Их высказывания фиксируются, затем анализируются. Анализ используется для принятия решения по одному или нескольким вариантам разрабатываемого оборудования. Если число предлагае-