Разработаны многочисленные

Группой специалистов Госгортехнадзора России, НТЦ "Промышленная безопасность" и МИБ СТС разработаны методические указания (РД 09-102-95), где регламентированы основные требования к созданию методов оценки остаточного ресурса потенциально опасных объектов, поднадзорных Госгортехнадзору. Они содержат принципиальные положения методологии по определению технического состояния и прогнозируемого ресурса безопасной эксплуатации обследуемых опасных производственных объектов.

Недостаточно разработаны методические основы обобщения опытных данных по внутренним закрученным потокам. Использование геометрических характеристик завйхрителя в качестве критерия интенсивности закрутки, как это делается в подавляющем большинстве исследований, не позволяет считать эмпиричес-

1 ВНИИНмашем разработаны методические указания «Ускоренная йценка усталостной долговечности изделий методом «доламывания». В соответствии с ними приняты следующие обозначения.

В ЧССР разработаны методические указания отраслевым предприятиям и заводам, подразделениям подготовки производства, технологическим службам и отделам управления качеством (№ 227/73, № 50/1973). Согласно этим указаниям подразделения подготовки производства отвечают за выполнение следующих мероприятий.

в связи со специфическими условиями работы отдельных элементов конструкций создана установка ИМАШ-11, позволившая осуществить совместное нагружение и односторонний высокотемпературный нагрев в нейтральной атмосфере. Выполнялись исследования основных закономерностей разрушения и деформирования стеклопластмасс в различных условиях нагружения, температур и скорости деформирования, являющиеся основной предпосылкой создания методики расчетов деталей на прочность. Были разработаны методические вопросы испытаний, выбора формы образцов, размеров и условий закрепления и т. д., использования статистической интерпретации результатов испытаний с определением доверительных областей, дисперсии свойств и т. д. На основе этих исследований оценивалась несущая способность ряда деталей из пластмасс: труб, лопаток компрессора, быстро вращающегося диска и т. д. Были получены результаты по статической прочности ряда стеклопластмасс при нормальной, пониженной и повышенной температурах, по длительной прочности и ползучести, по прочности в широком диапазоне скоростей (10 порядков), включая импульсное приложение нагрузок, по прочности при циклическом и повторно-статическом нагружении. Эти научные результаты могут быть положены в основу соответствующих расчетов на прочность деталей из пластмасс, применяемых в машиностроении.

Для ремонта оборудования электростанций организациями и предприятиями Главэнергоремонта при участии Киевского политехнического института разработаны «Методические указания по разработке и применению системы сетевого планирования и управления при ремонте оборудования электростанций», утвержденные Минэнерго СССР (1977 г.).

В МВТУ им. Н. Э. Баумана на впервые организованной в стране кафедре «Оборудование и технология лазерной обработки» были разработаны методические основы учебного процесса, апробированные в течение ряда лет

В заготовках из титановых сплавов трудно обнаруживаемый дефект - обогащенные азотом включения - нитриды. Это твердые вещества, которые не расплющиваются при обработке давлением. Около них могут возникать трещины, поэтому они существенно ослабляют прочность диска. Для их обнаружения разработаны Методические рекомендации № 40-5/86 Д.

намичным аспектом тепловидения. Пик интереса к медицинскому тепловидению в СССР пришелся на 80-е годы прошлого века, когда тепловизионные осмотры населения проводились более чем в 135 городах и обсуждалось создание сети кабинетов тепловизионной диагностики наподобие рентгеновских. В те годы был создан ряд консультативных тепловизионных центров и лабораторий (гг. Москва, Ленинград, Горький) и разработаны методические документы.

Разработаны методические рекомендации по оценке степени опасности повреждений промысловых трубопроводов по коэффициентам снижения несущей способности фр и долговечности ф(.

5. Разработаны методические рекомендации по оценке остаточного ресурса трубопроводов и их конструктивных элементов по параметрам переиспытаний, которые согласованы Госгортехнадзором России.

В настоящее время разработаны многочисленные приемы выравнивания нагрузки по виткам. Технологически наиболее простой способ - увеличение шага sr резьбы гайки на 2 — 4% по сравнению с шагом s6 резьбы болта. Кроме того, в соединении предусматривают повышенные радиальные зазоры, обеспечивающие самоустановку гайки относительно болта в плоскости, перпендикулярной к его оси. В свободном состоянии верхний виток болта соприкасается с верхним витком гайки (рис. 365,в); между последующими витками образуются прогрессивно увеличивающиеся зазоры h^ h2, h3. С приложением нагрузки Р, когда болт растягивается, а гайки сжимаются, витки болта последовательно ложатся на витки гайки (рис. 365, г). Вполне равномерное распределение нагрузки достигается лишь при определенной расчетной величине Р, согласованной с разницей шагов резьбы гайки и болта. Однако и при близких к ней величинах нагрузка на витки распределяется более равномерно, чем в резьбах с одинаковым* шагом.

Разработаны многочисленные методы решения задачи оптимизации при различных видах целевой функции, уравнений связи и типах ограничений, которые условно можно подразделить на две группы: а) классические (метод дифференциального исчисления, метод множителей Лагранжа, вариационное исчисление): б) метод математического программирования (методы линейного и нелинейного программирования, метод динамического программирования, принцип максимума Понтрягина и др.).

Область «хромистого феррита» в хромистых сталях прерывается при концентрации 28—62% Сг хрупкой немагнитной а-фазой (соединение F.eCr, содержащей —48% Сг). Для выявления а-фазы разработаны многочисленные методы травления.

Успехи, достигнутые в разработке каталитического крекинга нефтепродуктов, создали настоящий бум вокруг кипящего слоя. Интерес к нему возникал, казалось бы, в самых непредсказуемых областях промышленности. Сведения поступали от изобретателей и ученых, из лабораторий частных предприятий и государственных учреждений, исследовательских институтов и учебных заведений. И результаты не замедлили сказаться. В 50—60-е гг. были достигнуты значительные успехи как в теоретическом, так и в прикладном отношении, разработаны многочисленные процессы, реализующие метод псевдоожижения. Даже для простого перечисления названий этих процессов понадобилось бы несколько страниц, для краткого описания — специальная монография. Поэтому придется ограничиться лишь несколькими примерами, дающими хотя бы общее представление о разнообразии областей применения кипящего слоя.

Эффекты второго типа связаны со способностью некоторых малых примесей влиять на образование упрочняющих выделений, изменяя кинетику их роста и превращений, а иногда и морфологию. Такие эффекты особенно существенны в сплавах серии 5000, где вероятна последовательность формирования второй фазы [123]: Р'~>Р (здесь р— интерметаллид Mg5Al8) . Явных свидетельств пред-выделения, т. е. возникновения зон Гинье — Престона (ГП) перед образованием р' не имеется. Эти сплавы легко получить в виде метастабильных твердых растворов Al — Mg, особенно при сравнительно низких концентрациях магния (как в случае сплавов 5083 и 5456), поскольку выделение равновесной р-фазы протекает довольно медленно. Фаза р' возникает в результате гетерогенного-зародышеобразования, особенно вероятного на границах зерен.. Фаза р формируется медленно и при этом стремится образовать сплошной слой. Очевидно, что такие Р-СЛОИ, существенно анодные по отношению к матрице [128], могут вызывать сильную межкри-сталлитную коррозию (не обязательно КР). Как уже отмечалось для других систем (и это справедливо также для рассматриваемых сплавов [2]), восприимчивость к КР иногда, но не всегда, коррелирует с межкристаллитной коррозией. Таким образом, увеличение содержания магния повышает нестабильность сплава (т. е. тенденцию образовывать р-фазу в процессе эксплуатации), поэтому были разработаны многочисленные методы обработки и легирования сплавов серии 5000 с целью их стабилизации и предотвращения формирования зернограничной р-фазы. Например, холодная деформация с последующим высоким отжигом в области а

Колебания валов в подшипниках привлекают внимание исследователей более 40 лет. Решения, полученные на основе исходных положений А. Стодолы, рассматривающие систему как консервативную и распространяющиеся по существу на случаи единичных возмущений, получили дальнейшее обобщение и распространение на подшипники современных конструкций, в частности многоклиновых. В последнее время получены более строгие решения, справедливые и при периодически повторяющихся возмущениях, в которых устойчивость получается как функция не только параметров и режима работы подшипника, как ранее, но и параметра системы — вращающейся массы. Проведены серьезные и тонкие экспериментальные работы. Разработаны многочисленные конструктивные предложения по обеспечению устойчивой работы.

В дореволюционной России были крупные ученые, которые занимались отдельными проблемами металловедения и имели достижения мирового значения. Однако металловедение того времени ограничивалось узким кругом вопросов, так как машиностроение в России находилось в зачаточном состоянии. В СССР металловедение стало наукой, влияние которой сказывается почти во всех областях народного хозяйства. Советское металловедение представляет собой большую науку. Она охватывает буквально все теоретические и практические вопросы, связанные с применением металлов. В области теоретического металловедения за истекшие 50 лет разработаны многочисленные диаграммы состояния двойных и тройных систем. Установлена связь между диаграммами состояний и диаграммами, показывающими зависимость физических свойств сплавов от их химического состава (правила Н. С. Курнакова). Сформулировано понятие о сингулярных точках и законы образования упорядоченных твердых растворов (Н. С. Кур-наков), установлено размерное и структурное соответствие в когерентных фазах (правило П. Д. Данкова), открыты законы кристаллизации слитков (Н. Т. Гудцов), созданы теории изотермической обработки стали (С. С. Штейн-берг), мартенситного превращения твердых растворов и отпуска закаленной, стали (Г. В. Курдюмов), модифицирования сплавов (М. В. Мальцев), образования эвтектик и жаропрочности сплавов (А. А. Бочвар) и многие другие. В области практического металловедения разработаны технология термической обработки стальных изделий при нагреве токами высокой частоты (В. П. Вологдин), технология термической обработки стальных деталей при температурах ниже 0° (А. П. Гуляев), технология термической обработки быстрорежущей стали (С. С. Штейнберг), новые марки конструкционной и инструментальной стали и легких алюминиевых сплавов высокой прочности,^ ряд марок титановых сплавов, методы изготовления химически чистых металлов, сплавов с особыми физическими свойствами и многие другие.

В настоящее время разработаны многочисленные приемы выравнивания нагрузки по виткам. Технологически наиболее простой способ — увеличение шага 5Г резьбы гайки на 2—4% по сравнению с шагом s6 резьбы болта. Кроме того, в соединении предусматривают повышенные радиальные зазоры, обеспечивающие самоустановку гайки относительно болта в плоскости, перпендикулярной к его оси. В свободном состоянии верхний виток болта соприкасается с верхним витком гайки (рис. 365,в); между пбследующими витками образуются прогрессивно увеличивающиеся зазоры hi, h2, h3. С приложением нагрузки jP, когда болт растягивается, а гайки сжимаются, витки болта последовательно ложатся на витки гайки (рис. 365, г). Вполне равномерное распределение нагрузки достигается лишь при определенной расчетной величине Р, согласованной с разницей шагов резьбы гайки и болта. Однако и при близких к ней величинах нагрузка на витки распределяется более равномерно, чем в резьбах с одинаковым шагом.

Наряду с пекамй применяют нефтяные би-' тумы. Разработаны многочисленные связующие средства сложных составов, в которые битум входит как составная часть.. Известен крепитель 4ГВ, разработанный НАТИ, в состав которого входят: битум в количестве 25%, канифоль — 25% и растворители — 50Р/0.

В результате обработки жидкого чугуна цианамидом кальция наступает увеличение прочности чугуна на 40—70% и более [48]. Ударная вязкость также сильно повышается. Обработка чугуна карбидом кальция в струе аммиака приводит к повышению прочности и обессериванию. Критерии качества и расчет прочностных свойств серого чугуна. Для оценки прочностных свойств серого чугуна, связи прочности с химическим составом, структурой, условиями охлаждения отливки в литейной форме и т. п. разработаны многочисленные эмпирические зависимости.

Электродуговая сварка под флюсом позволяет осуществлять соединения сталей, алюминиевых и титановых сплавов. Важным фактором, определяющим высокое качество сварных соединений, является разработка составов флюсов в сочетании с соответствующими проволоками. В ИЭС им. Е. О. Патона разработаны многочисленные марки флюсов. Для сварки низкоуглеродистых и низколегированных сталей разработаны высокомарганцовистые плавленные флюсы, силикаты ОСЦ45, АН348, ФЦ9 и др., керамический флюс типа КВС9 на той же основе с некоторыми добавками для повышения коррозионностойких швов. Для сварки легированных и высоколегированных ферритных и аустенитных сталей отработаны плавленные флюсы АН-20, АН-26 и др. с ограниченной концентрацией кремнезема, плавленные и керамические безокислительные АНФ-5, ФЦК и т. д., построенные на фтористых и хлористых солях, разработаны флюсы для свайки теплостойких сталей типа 12Х1МФ и др.