Вывоз мусора: musor.com.ru
Главная | Контакты: Факс: 8 (495) 911-69-65 |

Разработано несколько



Подготовка технологических данных и их математическая обработка -составляют первый этап проектирования. Программа составляется на основе чертежа и разработанного технологического процесса. Чтобы чертеж детали можно было использовать для составления программы, его обычно перерабатывают. Если деталь обрабатывают на станках позиционного управления, то все размеры проставляются или от одной базы (при абсолютном методе отсчета), или цепочкой (при относительном способе). Для деталей, обрабатываемых на станках контурного управления, выбирают диаметр фрезы и устанавливают направление обхода ею контура детали. Затем определяют траекторию перемещения центра фрезы, отстоящую на величину радиуса фрезы, по нормали, от контура детали. Эта траектория называется эквидистантой (рис. 142). Часто эквидистанту получают гра-

К шифру 31 («Неправильный технологический процесс») относится брак, происшедший из-за недостатков разработанного технологического процесса (неправильные режимы обработки, неправильный выбор оборудования, инструмента, неправильные указания в инструкционных технологических картах). Конкретными виновниками в этих случаях являются работники отдела главного технолога, составившие или утвердившие неправильную технологию или допустившие применение новых технологических процессов без достаточной предварительной проверки.

Восстановление уплотнительных и других поверхностей наплавкой должно проводиться на основе заранее разработанного технологического процесса с учетом марки основного и наплавляемого металлов, технических требований к восстанавливаемой детали и условий эксплуатации арматуры. В технологических картах должны быть указаны последовательность работ и режимы их выполнения, марки и сечения электродов, флюсы, сила тока, температура сопутствующего подогрева, режим термообработки, методы контроля, применяемые оборудование и оснастка. Уплотнительные кольца можно наплавлять сплавами повышенной стойкости с помощью электродов ЦН-2, ЦН-6, ЦН-бМ, ЦН-6Л-, ЦН-12, ЦН-12М и с подогревом детали (табл. 6.9). На детали из стали перлитного класса первоначально направляется, подслой высотой не менее 3 мм электродами ЦТ-10, ЭА-359/9 и т. п. При использовании электродов ЦН-6, ЦН-6М, ЦН-6Л предварительную наплавку подслоя можно не производить.

Прямая заработная плата основных производственных рабочих при расчете на одну деталь определяется, на основании норм времени, вытекающих из технологического процесса и конкретных тарифных условий. При отсутствии подробно разработанного технологического процесса, когда таких данных нет, могут быть использованы нормативы трудоемкости по повторяющимся конструктивным элементам. По новым узлам и деталям принимаются данные, относящиеся к аналогичным деталям, с введением поправочных коэффициентов, устанавливаемых опытным путем. При этом исходят из средних тарифных условий. Более грубым является приближенный расчет по эмпирическим формулам, устанавливающим зависимости между трудоемкостью и весом машины.

В тех случаях, когда технология сборки только разработана, но еще не внедрена в производство, анализ технико-экономических характеристик сборочного процесса может быть произведен по методу д-ра техн. наук Н. А. Бородачева [19]. Для этой цели все операции разработанного технологического процесса сборки группируют следующим образом:

При проектировании стационарных установок 111 и IV классов с заданной производственной программой подлежит расчёту количество потребного оборудования для подготовки поверхности, для нанесения металлизацнонныл покрытий, для обработки и отделки покрытий. В этом случае проектирование ведётся на основе предварительно разработанного технологического процесса.

Некапиллярную пайкосварку производили в среде С02 и аргона, при этом существенного отличия по прочности сплавления в зависимости от применяемой защитной атмосферы не обнаружено. С целью проверки разработанного технологического процесса изготовления многослойных деталей методом высокотемпературной некапиллярной пайкосварки были изготовлены в заводских условиях три плоских образца и три штуцера из стали марки 10Г2С (рис. 2). Разрез штуцеров и механические испытания показали хорошее заполнение зазора и высокую прочность соединения слоев.

Дефекты сварных конструкций вызываются различными отступлениями от разработанного технологического процесса, нарушениями выбранных режимов сварки и последовательности технологических операций или являются следствием применения некачественных материалов. Поэтому контроль качества сварного изделия должен осуществляться на всех стадиях его изготовления и включать операции контроля материалов, качества подготовки и сборки деталей, контроль изделия в процессе сварки и контроль готовой продукции. Только в этом случае может быть обеспечено высокое качество сварной конструкции. Контроль готового изделия следует рассматривать лишь как часть общего комплекса контрольных испытаний.

Для ряда ответственных конструкций (сварные роторы, сварные конструкции лопаточного аппарата и т. п.), выполненных из новых марок легированных сталей, в целях проверки технологического процесса их изготовления вводится практика изготовления контрольных узлов, которые подвергаются разрезке с детальной проверкой качества всех сварных соединений и оценкой уровня их механических и жаропрочных свойств. Полученные результаты позволяют сделать окончательный вывод о пригодности разработанного технологического процесса.

Качество изготовления продукции определяется совокупностью свойств процесса ее изготовления, соответствием этого процесса и его результатов установленным требованиям. Основными производственными факторами являются качество оборудования и инструмента, физико-химические, механические и другие свойства исходных материалов и заготовок, совершенство разработанного технологического процесса и качество выполнения обработки и контроля.

Перед монтажом насосов проводятся подготовительные работы по организации производства монтажных работ, подготовке рабочего места, заготовке оснастки и инструментов. Пол в насосном помещении вокруг фундаментной рамы должен быть совершенно свободным от строительных материалов, досок, бревен, строительного мусора и покрыт пластиками. Места расположения транспортных сборок насоса должны быть определены заранее. Никаких строительных работ вблизи места монтажа проводить не разрешается. Помещение насосной и рабочие места должны быть достаточно освещены. Все грузоподъемные приспособления до начала монтажа должны быть осмотрены и испытаны согласно существующим правилам и нормам. На основе заранее разработанного технологического процесса монтажа насоса и организации плана работ проектируются, изготовляются и доставляются на монтажную площадку специальные приспособления, материалы и контрольно-измерительные инструменты.

Разработано несколько профилей зубьев для волновых передач. Преимущественное распространение получили эвольвентаые зубья как наиболее технологичные и обеспечивающие удовлетворительное зацепление. При большом числе зубьев волновых передач (обычно

На практике наблюдаются случаи, когда работа подшипника в режиме жидкостного трения становится неустойчивой и сопровождается вибрацией цапфы. Вибрация свойственна главным образом быстроходным и легконагру-женпым подшипникам. Одним из признаков возможности образования вибраций является малое значение х (порядка <0,5). Разработано несколько способов устранения вибраций: эллиптическая расточка вкладышей, применение сегментных подшипников, изменение места подвода смазки и т. д. [37].

Разработано несколько методов расчета клиноременных передач, но общепринятым является расчет по тяговой способности ремней. В приложении к ГОСТ 1284—68 приведен расчет по мощности, которая может быть передана в заданных условиях работы одним клиновым ремнем:

Разновидности аргонодуговой сварки вольфрамовым электродом. -Разработано несколько разновидностей сварки вольфрамовым электродом, основанных на увеличении проплавляющей способности дуги за счет увеличения интенсивности теплового и силового воздействия дуги на свариваемый металл. К этим разновидностям относятся: сварка погруженной дугой, с применением флюса, при повышенном давлении защитной атмосферы, импульсно-дуговая, плазменная сварка.

Эффективность метода предварительной напряженности конструкции путем бандажирования гибким элементом зависит от рационального выбора конструктивно-геометрических параметров бандажа (толщины обмотки /?0. величины предварительного натяжения проволоки или ленты о" и т.п.), назначение которых определяется, как правило, исходя из заданного уровня работоспособности конструкций. В настоящее время разработано несколько типов резервуаров и аппаратов высокого давления предварительно напряженных обмоткой. МИСИ совместно с ГИАП на стадии опытного проектирования данных конструкций разработаны практические рекомендации для изготовления предварительно напряженных конструкций из сталей класса 70/60. Следует отметить, что данные рекомендации, а также основы расчетов бандажированных конструкций, описанные в работах /70, 119 — 124/. ограничиваются классом бесшовных либо однородных конструкций. В то же время практика изготовления сварных конструкций из сталей класса 70/60 свиде-

Аппаратура. Разработано несколько вариантов установок для контроля листового проката зхосквозным методом. Они имеют до 480 пар излучателей-приемников для проверки листа по всей ширине (до 2800 мм), поэтому лист движется лишь в одном направлении. Излучающие и приемные преобразователи объединены в группы: например, при 288 парах преобразователей в установке имеется 24 генератора, к каждому из которых подключено 12 излучателей, и 12 приемно-усилительных каналов; в свою очередь, к каждому из них подключено по 24 приемных преобразователя. Включение генераторов и запись сигналов, принятых приемниками, осуществляют таким образом, чтобы каждой паре преобразователей соответствовал свой канал записи. Такая система включения обеспечивает большую экономию электронных блоков при высоком быстродействии установки. В установках реализованы отмеченные выше особенности метода: раздельная регистрация сквозного и эхосквозного сигналов в промежутке времени, соответствующем нижней половине листа, измерение их отношения в качестве информативного параметра [7].

Оптимально применение ультразвукового контроля в процессе сварки. Для этого разработано несколько способов, основанных на регистрации образования литого ядра в доброкачественных

Эффективность метода предварительной напряженности конструкции ггутем бандажирования гибким элементом зависит от рационального выбора конструктивно-геометрических параметров бандажа (толщины обмотки /?0, величины предварительного натяжения проволоки или ленты а" и т.п.). назначение которых определяется, как правило, исходя из заданного уровня работоспособности конструкций. В настоящее время разработано несколько типов резервуаров и аппаратов высокого давления предварительно напряженных обмоткой. МИСИ совместно с ГИАП на стадии опытного проектирования данных конструкций разработаны практические рекомендации для изготовления предварительно напряженных конструкций из сталей класса 70/60. Следует отметить, что данные рекомендации, а также основы расчетов бандажированных конструкций, описанные в работах /70, 119 — 124/, ограничиваются классом бесшовных либо однородных конструкций. В то же время практика изготовления сварных конструкций из сталей класса 70/60 свиде-

Решение поставленной задачи возможно только с помощью цифровых вычислительных машин. Основная трудность в этом случае заключается в удовлетворении граничных условий; однако в настоящее время разработано несколько методов решения систем дифференциальных уравнений в частных производных с заданными граничными условиями.

Для низконапорных станций на равнинных реках разработано несколько типовых решений, совмещенных с водосбросами ГЭС с горизонтальными и вертикальными агрегатами. Весь бетонный фронт сооружений создается при этом из сборных элементов с небольшим числом типоразмеров. Эти сборные-элементы изготавливаются на заводе или на полигоне строительства, а затем переносятся или перевозятся и монтируются кранами. Построенная на Днепре Киевская ГЭС является практически полностью сборной.

Для выявления зерен аустенита разработано несколько методов, которые можно подразделить на прямые и косвенные. Сравнение различных методов проведено Хейто [43].




Рекомендуем ознакомиться:
Результатов исследований
Результатов механических
Результатов наблюдений
Результатов определения
Результатов поскольку
Результатов приведенных
Результатов проведенных
Результатов свидетельствует
Результатов возможность
Различными конструктивными
Результат интегрирования
Результат изменения
Результат объясняется
Размещение поверхностей
Результат представлен
Меню:
Главная страница Термины
Популярное:
Где используются арматурные каркасы Суперпроект Sukhoi Superjet Что такое экология переработки нефти Особенности гидроабразивной резки твердых материалов Какие существуют горные машины Как появился КамАЗ Трактор Кировец К 700 Машиностроение - лидер промышленности Паровые котлы - рабочие лошадки тяжелой промышленности Редкоземельные металлы Какие стройматериалы производят из отходов промышленности Как осуществляется производство сварной сетки