Разработка соответствующих

Разработка рекомендаций по изменению подели изделия

разработка рекомендаций по изменению моделей.

определение показателей динамического качества; сравнение с определенными показателями; разработка рекомендаций по совершенствованию конструкции;

Основной задачей информационных систем о надежности изделий является анализ данных о надежности и определение тенденций в изменении надежности основных типов машин, оценка эффективности мероприятий по повышению надежности отдельных узлов, разработка рекомендаций по использованию оправдавших себя узлов и агрегатов в новых образцах машин, систематизация данных по надежности стандартных и унифицированных узлов, применяемых в различных машинах. Таким образом, данная система играет роль канала обратной связи для регулирования процесса управления качеством и надежностью в отрасли. Обычно в структуре такой системы предусмотрены подразделения, которые по специально разработанной методике собирают информацию о надежности изделий и в закодированном виде передают в информационный центр, где производится ее хранение и обработка на ЭВМ. Первичной информацией о надежности служат обычно карточки отказов (повреждений), которые позволяют выявить основные причины и последствия возникших повреждений, оценить близость изделия к отказу (если он не произошел), сравнить фактические показатели надежности с регламентированными.

- выборочный анализ фактического состояния, яроектных решений и условий эксплуатации строительных конструкций и цехов отдельных химических производств и разработка рекомендаций, способствующих повышению их долговечности;

Усовершенствованию процессов термической обработки во многом способствовало изучение и разработка рекомендаций использования таких технологических свойств стали, как наследственная зернистость [26—28] и прокаливаемость (последняя непосредственно вытекает из анализа диаграмм изотермического распада аустенита и влияния легирующих элементов на положение кривых распада аустенита). В 1951 г. оба эти свойства получили завершение как в части исследований, так и в практическом их использовании; по методам испытаний стали на зернистость и прокаливаемость приняты ГОСТы 5639-51 и 5657-51.

Коллектив завода совместно с учеными Белорусского политехнического института создал на общественных началах объединение «МАЗ-БПИ». Одно из главных направлений в его работе — исследование долговечности и надежности сборочных единиц автомобилей и разработка рекомендаций по дальнейшему их повышению.

разработка рекомендаций по обслуживанию станков при эксплуатации, исходя из условий требуемой точности обработки;

эффективностью труда; 4) выявление резервов повьь шения эффективности производства на каждом рабочем месте и по подразделению (цеху, участку, бригаде); 5) разработка рекомендаций по наилучшему использованию этих резервов.

Целью этой работы является разработка рекомендаций .по выбору марки твердого сплава и режимов резания при вихревом нарезании резьбы.

разработка.рекомендаций по замене и закупке нового оборудования, в которой вместе с технологическим отделом принимает участие управление главного механика (УГМ) и его центральная лаборатория диагностики. При этом используется объективная информация о показателях качества, определенных при эксплуатации оборудования и испытаниях новых образцов.

ступеней. Столбчатое нагружение поТтой же причине применяют только тогда, когда оно необходимо по теоретическим соображениям или когда образцовая силоизмерительная машина не имеет других циклов. Воспроизведение гармонического нагружения с желаемой точностью в настоящее время пока еще невозможно реализовать, однако разработка соответствующих образцовых силоизмеритель-ных машин уже ведется.

Основным условием возможности такой переналадки является также предварительная разработка соответствующих технологических рядов заготовок деталей.

Особое значение, учитывая перспективы развития отечественного машиностроения и решения XXV съезда КПСС, имеет проведение исследований и разработка соответствующих методик для станков с числовым программным управлением (ЧПУ). С этой целью необходимо, кроме ряда типовых методик для отдельных типов станков (многошпиндельных прутковых автоматов, одношпиндельных револьверных автоматов, токарных станков, внутришлифовальных полуавтоматов и др.), разработать комплекс стандартов, регламентирующих:

даний и оперативное руководство текущим ходом производства; суточно-сменное планирование и организация на этой основе системы текущей подготовки и обслуживания производства; организация социалистического соревнования и развитие новых форм социалистического труда в неразрывной связи с системой разработки и проверки выполнения оперативных планов производства. Практические достижения оперативного заводского планирования, а также научная разработка соответствующих методических вопросов составляют ценнейшее достояние, накопленное нашей социалистической промышленностью. Это означает, что в СССР созданы, прочные основы действительно научной организации оперативного планирования производства.

Развитие современной техники сопряжено с повышением рабочих температур механизмов и машин и технологических процессов обработки материалов. В ряде случаев традиционные машиностроительные материалы не могут обеспечить работоспособность при высоких температурах подвижных (трение скольжения) и неподвижных разъемных сопряжений деталей машин. Это потребовало разработки и применения новых жаропрочных и тугоплавких материалов и покрытий, свойства которых при высокотемпературном трении и контактировании изучены еще недостаточно. Для изучения трения и контактного взаимодействия при высоких температурах необходимо создание специальных испытательных установок и разработка соответствующих методик исследования.

Разработка соответствующих мероприятий делается на основе изучения номенклатуры изготовляемых изделий, а их внедрение на каждом отдельном рабочем месте осуществляется только после систематизации и обобщения технологических процессов основных деталей, подлежащих монтажу и сборке.

того, что замыкающими электробаланс установками являются КЭС, вследствие этого развитие ГЭС и теплоэлектроцентралей (ТЭЦ) является как бы независимым друг от друга и. не требует экономического сопоставления своей эффективности. Практика показывает, однако, что в некоторых, правда относительно' редких случаях, сравнения вариантов сооружения ТЭЦ и ГЭС необходимы для правильной оценки направлений рационального развития энергосистем, в связи с чем, очевидно, целесообразна разработка соответствующих дополнительных методических указаний по технико-экономическим сопоставлениям вариантов: ТЭЦ—ГЭС плюс котельная и ТЗЦ — ГЭС плюс электробойлерные установки (или в перспективе плюс тепловые насосы).

Одной из важнейших и наиболее сложных проблем современной тензометрии является измерение упругопластических (статических и малоцикловых) -деформаций и разработка соответствующих высокотемпературных тензорезисторов (ВТР). Основные трудности заключаются в подборе материалов, конструкции и технологии изготовления тензорезисторов, обеспечивающих стабильность метрологических характеристик.

Хотя чаще всего целью конструктора является обеспечение большой долговечности, встречаются случаи, когда малоцикловая, или деформационная, усталость приобретает существенное значение. Например, исследования малоцикловой усталости и разработка соответствующих методов расчета представляют интерес для таких изделий, как снаряды и ракеты, поскольку их полная долговечность за все время эксплуатации может определяться лишь несколькими сотнями или тысячами циклов. В ряде других элементов конструкций, таких, как лопатки и роторы авиационных газовых турбин, топливные элементы и баки ядерных реакторов, роторы и корпуса паровых турбин, изредка действующие большие механические нагрузки и температурные перепады способствуют накоплению значительных повреждений за несколько сотен или тысяч таких циклов с повышенными амплитудами в течение всего срока эксплуатации, так что методы расчета малоцикловой усталости тоже приобретают для них большое значение. Даже в тех случаях, когда действующие на машину или конструкцию нагрузки номинально малы, материал в вершинах опасных вырезов или выточек будет локально пластически деформироваться, т е. будет испытывать деформационную-

Спрегью [144] полагает, что применение титановых сплавов для турбин, работающих при температурах до 650° С, практически возможно с появлением таких перспективных технологических процессов, как дисперсное упрочнение, ковка в р-области и разработка соответствующих покрытий.