Разработке соответствующих

В этих формулах ошибки тБШК и mgiuK учитывают влияние бокового и вертикального наклона экрана, а трлз - его разворота. Погрешность расшифровки трлсш зависит от точности координатно--измерительного столика. Ошибка т^^, за счет нестабильности лазерного пучка обусловлена главным образом нестабильностью его формирователя, а влияние горизонтальной ттр и вертикальной рефракции таш, должно оцениваться^исходя из конкретных условий. Наконец, поправочный коэффициент 2 служит для неучтенных факторов. Рассчитанные в работе [14] значения ошибок определения непрямолинейности и негоризонтальности рельсового пути составили соответственно 2,4 мм и 1,6 мм. Подобный структурный подход в формировании полной ошибки может быть использован при разработке различных автоматизированных систем .

Данное изделие может попасть в различные условия эксплуатации и работать при разных режимах. Для того чтобы предсказать ход процесса потери изделием работоспособности, надо знать вероятностную характеристику тех , условий, в которых будет эксплуатироваться изделие. Такими характеристиками могут быть законы распределения нагрузок / (Р), скоростей / (v) и условий эксплуатации / (?). Заметим, что эти закономерности оценивают те условия, в которых будет находиться изделие и поэтому могут быть получены независимо от его конструкции с использованием статистики по работе аналогичных машин, или по требованиям к будущим изделиям. Например, спектры нагрузок и скоростей при различных условиях работы транспортных машин, необходимые режимы резания при обработке данного типажа деталей на металлорежущих станках, нагрузки на узлы ,; горнодобывающих машин при разработке различных пород и т. п. могут быть заранее определены в виде гистограмм или законов распределения.

В силу изложенного принятые принципы классификации деталей машин, исходя из класса, совершенно условны, так как в большинстве случаев трудно предположить, что для данного класса валов можно спроектировать единый типовой технологический процесс, между тем такой процесс невозможно разработать, не прибегая к большому количеству выносных и дополнительных операций, что, в свою очередь, делает такую классификацию совершенно непрактичной. Все те признаки, которые заставляют дифференцировать класс на подклассы, группы, подгруппы и типы, резко сократятся применительно к разработке различных технологических рядов в пределах одного и того же класса. Отсюда, естественно, под классом нужно понимать совокупность технологических рядов заготовок деталей, обладающих определенными размерами и таким сочетанием отдельных обрабатываемых поверхностей, которые в известных пределах их геометрического подобия характеризуются общностью технологических задач.

При разработке различных технологических агрегатов (промышленных печей, сушильных установок) подход к решению вопросов использования топлива в настоящее время иной. Эффективность оборудования оценивается преимущественно по его сугубо технологическим показателям. Максимальное использование тепла топлива в самом технологическом агрегате не входит в число основных требований, предъявляемых к агрегату.

Процессы проектирования в машиностроении, строительстве, энергетике, радиоэлектронике и других отраслях народного хозяйства включают проектные работы по созданию новых машин, приборов и сооружений, разработке технологических процессов и организации работ по их изготовлению или строительству, разработке различных вспомогательных процессов и оборудования, необходимых для выполнения основной задачи.

Стремление унифицировать измерительные устройства балансировочного оборудования с различным типом привода вращения уравновешиваемой детали и повысить точность измерения параметров неуравновешенности при непостоянстве скорости вращения привело к разработке различных схем, позволяющих получить опорное синусоидальное напряжение, необходимое для работы фазоизмерителя, при отсутствии жесткой связи привода и ротора. Электромеханический вариант схемы получения опорного напряжения содержал специальный генератор, приводимый во вращение синхронным двигателем (сельсин-датчиком), включенным на выход усилителя, выделяющего первую гармонику сигнала бесконтактного датчика опорного импульса [6], [7], разработанные позднее электронные устройства того же назначения содержат мультивибратор, запускаемый коротким импульсом, получаемым с вала ротора, и цепи преобразования пилообразного напряжения мультивибратора в прямоугольное или треугольное напряжение с последующим его преобразованием в синусоидальное [8] или представляют собой перестраиваемый генератор синусоидального напряжения с системой импульсно-фазовой автоподстройки частоты [9].

При разработке различных машин и аппаратов проектировщики обычно заинтересованы либо в интенсификации процесса теплопе-

Отмеченные выше особенности развития пластической деформации в процессе разрушения металла приходится принимать во внимание при разработке различных энергетических критериев, используемых для оценки свойств металла.

Многообразие задач технологии и конкретных условий эксплуатации оборудования систем паро- и теплоснабжения и охлаждения способствовало разработке различных вариантов противокоррозионной защиты, основанных на выборе коррозионно-стойких металлов и покрытий, удалении из воды угольной кислоты и ее нейтрализации, обработке воды силикатом натрия и другими ингибиторами, обработке конденсата, химически обессоленной воды и пара пленкообразующими реагентами (аминами) и пассиваторами (кислородом и пероксидом водорода). Должное внимание следует уделять применению катодной защиты для предупреждения коррозии в морской воде и способам

Материал рекомендуется при разработке различных систем и конструкций защиты высокотемпературных узлов, работающих при температурах около 2500° С, в конструкциях пористых токосъемников МГД-генераторов. Успешно стоит в высокотемпературных плазменных потоках при наличии теплохимической защиты

Важно отметить, что существующими средствами технологического контроля выявить все дефекты сварного соединения невозможно [19]. Следовательно, сварная конструкция начинает эксплуатироваться с некоторым уровнем дефектности, что должно быть учтено при разработке соответствующих моделей надежности.

Существенным аспектом при проектировании сварных соединений является учет геометрической формы оболочковых конструкций и месторасположения сварных соединений при выборе их параметров. Это объясняется анализом напряженного состояния оболочковых конструкций различных геометрических форм (см. рис. 2.1) и влиянием параметра двухосности в стенке конструкций на прочность сварных соединений. Указанные моменты не нашли должного отражения в литературе при разработке соответствующих рекомендаций по выбору оптимачь-ных параметров сварных соединений.

можно [31, 32]. Следовательно, сварная конструкция начинает эксплуатироваться с некоторым уровнем дефектности, что должно быть учтено при разработке соответствующих моделей надежности.

Существенным аспектом при проектировании сварных соединений является учет геометрической формы оболочковых конструкций и месторасположения сварных соединений при выборе их параметров. Это объясняется анализом напряженного состояния оболочковых конструкций различных геометрических форм (см. рис. 2.1) и влиянием параметра двухосности в стенке конструкций на прочность сварных соединений. Указанные моменты не нашли должного отражения в литературе при разработке соответствующих рекомендаций по выбору оптимальных параметров сварных соединений.

В условиях массового производства, характеризуемого в большинстве случаев значительной устойчивостью конструкций изготовляемых деталей машин, типизация технологических процессов имеет подчиненное значение. Зто объясняется загрузкой станков одной и той же операцией, что обусловливает применение специального оборудования и специальной оснастки. В таких условиях заводская типизация сводится к разработке соответствующих организационных предпосылок, обеспечивающих технологическую устойчивость значений точности и чистоты обработанных поверхностей различных деталей в соответствии с заданными техническими условиями для их изготовления. Центр тяжести типизации в массовом производстве переносится на отраслевую типизацию основных наиболее сложных деталей. Для изготовления этих деталей должны разрабатываться наивыгоднейшие варианты технологических процессов обработки для различных заводов, выпускающих 1машины одного и того же назначения, при различных масштабах производства.

Исследования критериев малоциклового разрушения при повышенных и высоких температурах ведутся в последнее время весьма интенсивно, о чем свидетельствует большое количество различных предложений, посвященных выбору физически обоснованной меры повреждаемости материала в процессе эксплуатации и разработке соответствующих кинетических зависимостей, позволяющих оценивать остаточный ресурс конструкций в связи с параметрами процессов нагружения и нагрева. Существующие опытные данные указывают на значительную сложность физических процессов, приводящих к разрушению материала при высокотемпературном циклическом нагружении. Взаимодействие стадий образования и подрастания микропор и микротрещин в процессе пластического деформирования, слияния микротрещин, образования и распространения макротрещины подчиняется сложным статистическим закономерностям и не получило до настоящего времени исчерпывающего теоретического описания. Поэтому практически все существующие модели накопления повреждений базируются, как правило, на феноменологических представлениях. При этом оценку накопленных в процессе деформирования повреждений осуществляют, используя различные скалярные и тензорные параметры [18—20] (эффект Баушингера, длина траектории пластического деформирования, изменение плотности и т. п.), являющиеся макроскопическими (механическими) характеристиками явлений, определяющих на структурном уровне накопление и перераспределение поврежденности материала.

Учет этих же параметров при разработке соответствующих моделей упругопластического поведения материала при циклическом нагружении позволяет в ряде случаев перейти к последующей оценке долговечности по критерию повреждаемости без постановки дополнительных экспериментов. Такой подход реализуется, например, в главе 6 данной монографии, где в описываемой модели термовязкопластичности с комбинированным упрочнением вводится тензор остаточных микронапряжений, обусловливающий трансляцию поверхности текучести и являющийся макроскопической характеристикой ориентированных микронапряжений. При этом программа базовых экспериментов предусматривает определение функции, характеризующей смещение центра'поверх-

Проблема термоциклической прочности является комплексной проблемой, включающей в себя три основных вопроса. Первый вопрос заключается в разработке уравнений состояния, способных с удовлетворяющей инженерную практику точностью описать кинетику напряженно-деформированного состояния, процессы пластичности и ползучести при переменных нагрузках и температурах. Уравнения состояния должны включать параметры, характеризующие процесс накопления повреждений и разрушения материала. Второй вопрос заключается в выборе физически обоснованной меры повреждаемости материала, характеризующей кинетику разрушения материала на различных стадиях процесса деформирования, и разработке соответствующих кинетических уравнений, устанавливающих связь между указанной мерой и параметрами процесса. Третьим вопросом является формулировка соответствующих гипотез, связывающих кинетику процесса деформирования и накопления повреждений с типом разрушения, и критериев разрушения, связывающих параметры напряженно-деформированного состояния и меры повреждаемости для «критических» состояний материала. При решении указанных трех проблем должна учитываться существенная нестационарность нагружения и нагрева в условиях малоциклового термоусталостного разрушения, а формулировка соответствующих уравнений и критериев должна опираться на современные представления физики твердого тела о микро- и субмикроскопическом механизмах пластических деформаций и накопления повреждений в материале [42—64].

В этих трудах отражены и физическое и механическое направления теории о пластическом деформировании металлов, и значение их для дальнейшего развития теории и практики трудно переоценить. В последующих изданиях научно-технической литературы, посвященной анализу отдельных операций обработки давлением, а также в разработке соответствующих технологических процессов, значительно повысился научный уровень: технологические рекомендации даны с большим научным обоснованием, а для определения напряженно-деформированного состояния, технологических, силовых и других параметров процессов приведены более точные уравнения.

Теоретической основой при разработке соответствующих алгоритмов и программ служит общая методология гибкого программирования и адаптивного управления, изложенная в гл. 2 и 3. Применение этой методологии при автоматизированном проектировании САК позволяет создавать наиболее совершенные системы адаптивного контроля. По мере необходимости эти системы могут

Вопросу уравновешивания вращающихся деталей и узлов в технике посвящена довольно обширная литература [1]. Однако применительно к отечественному полиграфическому машиностроению этот вопрос фактически не освещался. Поэтому проектировщики при разработке соответствующих узлов испытывают определенные затруднения в выборе допусков на дисбаланс и руководствуются лишь практическим опытом.