Разработке технических

При разработке стандартов STEP были поставлены цели обеспечения единообразного описания и интерпретации данных в автоматизированных системах на различных этапах жизненного цикла

изделий. К разработке стандартов STEP под эгидой ISO были привлечены специалисты ряда ведущих компаний в разных отраслях промышленности.

Созданная в Советском Союзе Единая государственная система стандартизации способствует развитию комплексной стандартизации, системному подходу при разработке стандартов. Большое значение имеет создание так называемых опережающих стандартов, в которых устанавливаются перспективные показатели качества продукции и ступенчатые сроки их освоения.

Стандартизация имеет важное общегосударственное значение для обеспечения выпускг1 продукции требуемого качества. При разработке стандартов наиболее действенными методами стандартизации являются взаимозаменяемость, унификация, агрегатирование.

Вторичные загрязнители, наносящие большой вред здоровью населения промышленных городов, являются продуктом серии сложных химических реакций, возникающих под действием солнечного света. Сущность этих реакций не удалось полностью выяснить до сих пор. В «фотохимическом коктейле» две главные составные части — озон и некоторые углеводороды, не принадлежащие к ряду метана, известные под названием оксидантов. Условимся считать оксидантом любое вещество, способное вызвать реакцию окисления. Известно множество различных оксидантов, образующихся из углеводородных соединений, однако ввиду того, что они почти всегда образуются в сочетании с озоном, удобнее как при проведении измерений, так и при разработке стандартов подразумевать под концентрацией оксиданта только лишь концентрацию озона.

Однако дело не столько в разработке стандартов предприятия, сколько — в их соблюдении. Перед предприятиями поставлена общая задача соблюдения стандартов всех категорий, включая стандарты предприятия. Все они в совокупности входят в Государственную систему стандартизации.

31. Методика по разработке стандартов на статистический приемочный контроль качества продукции по альтернативному признаку с учетом экономических показателей. Составитель Ю. К- Беляев. М., Изд. Госстандарта СССР, 1972, 126 с.

Характеризуя достоинства стандартов предприятий, одновременно следует отметить, что требования, сформулированные в них, должны быть тщательно обоснованы, так как ошибки, допущенные в СТП, в силу обязательности их исполнения, могут привести к определенным потерям. Поэтому при разработке стандартов следует не семь раз, как принято говорить, а возможно гораздо большее число раз отмерить, прежде чем отрезать, т. е. зафиксировать в стандартах те или иные требования. Но если стандарт обоснован и принят, то его необходимо

Для других видов машин и оборудования комплексы необходимых взаимосвязанных стандартов могут быть еще более сложными. Поэтому первый аспект принципа комплексности стандартизации обязывает при разработке текущих и перспективных планов стандартизации своевременно, детально и всесторонне анализировать вопросы комплексности, устанавливать возможные связи между отдельными стандартами, в том числе государственными и отраслевыми, и осуществлять их разработку или пересмотр в определенные сроки. При осуществлении комплексности стандартизации необходимое внимание должно уделяться также разработке стандартов на материалы, полуфабрикаты, узлы и комплектующие изделия более широкого применения. Но такие стандарты общего назначения не могут быть связаны только с некоторыми отдельными видами и типами машин (оборудования). Их разработка должна, базироваться на изложенных принципах.

их изготовления. Поэтому принцип целесообразной полноты содержания стандартов может быть кратко охарактеризован следующим образом: при последовательной разработке стандартов в направлении от целого к частному полнота их содержания увеличивается.

15. Принцип стандартизации деталей и узлов независимо от мощности или размеров машин. При разработке стандартов на общие узлы и детали . машин не представляется возможным точно установить виды, типы, характеристики, условия эксплуатации и другие особенности тех машин или оборудования, в которых будут использованы стандартизуемые узлы и детали. Размеры таких узлов и деталей, имею-щих в большинстве слу-чаев конструктивное подобие, составляют стандартные ряды (на основе прогрессий) от некоторого минимального до некоторого максимального (целесообразного в данное время) ряда, из которых конструкторы и выбирают размеры тех или иных деталей, узлов и других изделий, например, болтов, гаек, шпилек, подшипников качения и т. д.

Пояснительная записка (код ПЗ) —документ, содержащий описание устройства и принципа действия разрабатываемого изделия, а также обоснования принятых при его разработке технических и технике- РИС. 23.1

При разработке технических требований исходят прежде всего из назначения литой детали, применяемого сплава, технологических возможностей литейного цеха, а также экономической целесообразности. При технической невозможности или экономической нецелесообразности обеспечения в отливках отдельных требований, например получение необходимой точности размеров или чистоты поверхности, эти требования выполняются механической обработкой, что предусматривается технологическим процессом изготовления детали.

Рассмотрены технология и организация канатных работ. Обобщен передовой опыт по разработке технических средств для их механизации. Рассмотрены механизмы и приспособления для очистки канатов, их рубки, перемотки, соединения концов, смазки и контроля качества. Приведены необходимые сведения о стальных канатах и изделиях из них.

При разработке технических проектов и рабочих чертежей количество контрольно-измерительных пунктов принимается укруп-ненно:

- НИОКР по разработке технических средств безопасного ведения вскрышных работ при ремонте трубопроводов;

все необходимое оборудование на своих предприятиях, а затем занявшей доминирующее положение не только в разработке технических условий, но и в определении основных конструктивных параметров в несоизмеримо большей степени, чем любая из отраслей машиностроения.

участие в разработке технических условий на материалы и полуфабрикаты при заключении договоров на поставку.

готовка, полуфабрикат и поковка переносятся в рабочем пространстве КГШП встроенным перекладчиком. Автоматически обеспечивается смазывание штампов графито-масляной смесью. По склизу отштампованные поковки попадают на подземный пластинчатый конвейер периодического действия и далее к бункерам-накопителям, из которых с помощью виброконвейера равномерно рассыпаются на конвейере закалочной печи. Нагретые поковки охлаждаются в закалочной ванне, а затем после мойки попадают в отпускную печь. Поковки промываются и через бункера-накопители и дозаторы поступают к автомату для обрезки стержня поковки. После очистки от окалины, мойки и сушки поковки попадают в правильную машину. Заключительной является операция контроля геометрических размеров поковки, которая выполняется в специальном автомате. Каждый из КГШП усилием 10 МН обеспечивает производство 6—8 тыс. поковок в смену. Комплекс обслуживает десять операторов. Создание КГШП усилием до 160 МН позволило разработать и освоить несколько автоматизированных комплексов, которые можно использовать в качестве прототипов при разработке технических проектов производства крупных поковок различных типов (рис. 14). Исходные штучные заготовки в таре грузоподъемностью 3 т размещены на роликовом конвейере. Автоматически загрузочным устройством заготовки извлекаются из тары и подаются к индукционным нагревателям. Нагрев

Пояснительная записка — документ, содержащий описание устройства и принципа действия разрабатываемого изделия, а также обоснование принятых при его разработке технических и технико-экономических решений.

При разработке технических условий и информационной карты на совокупность изделий, образующих типо-размерный параметрический ряд, предпочтительной является групповая форма документов.

Третий этап создания системы контроля качества заключается в выборе или разработке технических средств, необходимых для решения поставленной задачи.