Разработке технологических

В приложении к пояснительной записке приводят копию технического задания; перечень работ на последующей стадии разработки (при необходимости); материалы художественно-конструкторской проработки, не являющиеся конструкторскими документами; перечень использованной литературы и т. п.; перечень документов, используемых при разработке технического предложения и получаемых разработчиком от других предприятий и организаций (авторские свидетельства, экспертные заключения о патентной чистоте, справку потребителя о необходимом объеме производства разрабатываемого оборудования и т. п.).

При разработке технического проекта выполняют работы, необходимые для обеспечения предъявляемых к изделию требований и позволяющие получить полное представление о конструкции разрабатываемого оборудования, оценить его соответствие требованиям технического задания, технологичность, степень сложности изготовления, способы упаковки, возможности транспортирования и монтажа на месте применения, удобство эксплуатации, целесообразность и возможность ремонта и т. п.

При разработке технического задания и технического предложения необходимость в расчетах ожидаемой производительности может возникнуть дважды: 1) при первичных проработках возможных вариантов построения линий с целью определения их технической целесообразности и необходимости дальнейшей проработки. Расчеты являются сугубо ориентировочными; 2) при сравнительном анализе технически целесообразных, конкурентных вариантов построения автоматических линий, комплексной оптимизации технических и структурно-компоновочных параме-

Автоматические линии горячей штамповки. Структура и состав автоматических линий определяются при разработке технического задания (рис. 1) в зависимости от исходных данных и результатов технико-экономических исследований различных вариантов.

При разработке технического проекта автоматизированного комплекса следует использовать освоенную номенклатуру автоматизированных и автоматических машин и линий, что существенно сокращает сроки про-

При наличии тщательно разработанного и согласованного без существенных замечаний технического задания приступают к разработке технического проекта АЛ, исключив стадии разработки технического предложения и эскизного проекта. Иногда техническое задание выполняют в объеме технического предложения или эскизного проекта. Это позволяет существенно сократить сроки проектирования. Порядок построения, изложения и оформления технического задания установлен ОСТ2 НО2-3—80. Изменения в техническое задание не вносятся. Если в документации последующих этапов проектирования отдельные положения технического задания изменены и эта документация согласована в установленном порядке, окончательной считается последняя редакция.

При разработке технического предложения выполняют работы:

При разработке технического проекта выполняют работы, необходимые для обеспечения предъявляемых к изделию требований и позволяющие получить полное представление о конструкции разрабатываемого изделия, оценить его соответствие требованиям технического задания, технологичность, способ упаковки, возможности транспортирования и монтаж у потребителя, удобство эксплуатации, возможности ремонта и т. д.

В техническом предложении уточняют конструктивные решения, обеспечивающие выполнение требований технического задания. Техническое предложение может быть выполнено в нескольких вариантах. Порядок построения, изложения и оформления технического предложения установлен ГОСТ 2.118—73*, номенклатура конструкторских документов — ОСТ2 НО2-5—77. При разработке технического предложения на совокупность изделий предпочтительной является групповая форма документов, определяющая базовые модели и их модификации.

Разработке технического задания на проектирование комплексной АЛ предшествует большая подготовительная работа по изучению технологии обработки аналогичных изделий в действующем производстве и технической информации.

При разработке технического предложения на АЛ главным является расчет производительности АЛ на основе анализа следующих факторов: основного технологического времени наиболее продолжительного перехода, вспо-

В годе технологической подготовки производства оценка надежности ТС по параметрам качества продукции осуществляется нг-и разработке технологических процессов и методов управления «ми, при определении периодичности наладок технологического оборудования, выборе методов и планов статистического регулирования технологических процессов (операций), уточнении требований к качеству материалов и заготовок и других факторов, различают четыре вида (уровня рассмотрения) ТС: ТС технологической операции, ТС технологического процесса; ТС, действующие в пределах отдельного производственного подразделения (цех, участок и др.), и ТС предприятия.

При контроле по альтернативному признаку проверяют соответствие параметров технологического процесса и средств технологического оснащения требованиям, установленным в НТД. Контроль точности ТС по альтернативному признаку следует производить при разработке технологических процессов.

Контроль точности ТС по количественному признаку производят при разработке технологических процессов на этапе ТПП, выборе методов и планов статистического регулирования технологических процессов (операций) и при замене, модернизации или ремонте средств технологического оборудования.

При разработке технологических процессов, операций и управляющих программ установлены правила оформления следующих документов (ГОСТ 3.1418—82):

6. Какие виды и правила технологической документации Вы знаете при разработке технологических процессов на станках с ЧПУ согласно ГОСТ 3.1418—82?

По сравнению с созданием нового производства реконструкция существующего цеха может дать больший экономический эффект, однако ее проведение часто затруднено ранее заложенными проектными решениями. Для облегчения перехода на новые виды и модели выпускаемых металлоконструкции при разработке технологических планировок сварочных цехов целесообразно закладывать некоторые резервные площади. Это, хотя и ведет к увеличению стоимости строительства, значительно расширяет возможности предприятия, особенно в тех отраслях, где необходимо частое обновление продукции.

при разработке технологических процессов ремонтных работ необходимо учитывать их влияние на качественные показатели отремонтированных изделий [112].

Эти факторы способствуют снижению долговечности конструкции, в связи с чем их необходимо учитывать при разработке технологических процессов, а также при оценке прочности. • В результате неоднородности механических свойств различных зон в сварном соединении возможно перераспределение деформаций при циклическом нагружении с локализацией их на узком участке, что неизбежно приведет к значительному снижению долговечности.

До недавнего времени основной акцент при исследовании и разработке технологических процессов лазерного упрочнения делался на использовании импульсного излучения твердотельных лазеров. Объяснялось это как более широким распространением и сравнительно меньшей стоимостью твердотельных лазерных установок,

Многие крупные ученые старшего поколения отдали свои знания и опыт делу развития металловедения и технологии термической обработки металлов и сплавов в первые пятилетки индустриализации страны. Н. С. Курнаков (1861—1941 гг.) — крупнейший металлофизик, создатель науки о физических методах исследования сплавов и законах их образования. С. С. Штейн-берг (1872—1940 гг.) — создатель Уральской школы металловедовгтерми-стов, внесший большой вклад в изучение проблемы «аустенит и его превращения» во всем многообразии связанных с этим превращением явлений и получением конечных результатов. Н. А. Минкевич (1883—1942 гг.) — руководитель и непосредственный участник работ по определению, назначению и разработке технологических процессов термической обработки различных марок стали для деталей самолетов, автомобилей, тракторов и изделий оборонной промышленности периода первых пятилеток. Им разработано большое количество конструкционных и инструментальных марок стали. Н. А. Минкевич — пионер изучения и внедрения в производство процесса газовой цементации. Его труды не утратили своего значения и в настоящее время [133, 164, 214].

Такое направление имело целью значительно упростить систему технической организации индивидуального и мелкосерийного производства и в конечном итоге должно было в известной степени обеспечить создание дополнительных благоприятных предпосылок для применения методов крупносерийного производства. Однако поиски обобщенных решений при разработке технологических процессов изготовления деталей различных конструкций и