Разработки мероприятий

Ресурс этих установок, однако, ограничен1. На рис. 5.27 показана часть МГД-генератора 200 МВт, впервые запущенного в 1978 г. и проработавшего 500 ч. Сегодня ясно, что для обеспечения надежной работы системы многое еще предстоит сделать в области разработки материалов. Высокие температуры в сочетании с коррозионным воздействием продуктов сгорания и присадки существенно снижают ресурс МГД-канала. Для перехода к промышленному использованию необходимо добиться существенного улучшения конструкции воздухоподогревателей и камер сгорания.

Практически это важно не только для подбора материалов с высокой решеточной теплопроводностью, но и для понимания физических основ поиска и разработки материалов с необходимой решеточной теплопроводностью. С этой точки зрения становится ясным, например, почему керамика из окислов легких металлов, особенно бериллиевая, обладает относительно высокой теплопроводностью.

Проблема создания материалов с особыми механическими, физическими, химическими свойствами не может быть решена без изучения взаимодействия между элементами, в частности, между переходными металлами, которые являются основными компонентами современных материалов. Большой интерес представляет способность металлов образовывать при взаимодействии соединения — металлиды, которые образуют особый класс неорганических соединений. Они обладают различными, часто очень сложными, кристаллическими структурами, различными типами химической связи и, вследствие этого, разнообразными физическими, химическими и механическими свойствами. Благодаря этому металлиды представляют собой огромный резерв для разработки материалов с особыми свойствами, и использование их- в технике непрерывно растет. Одной из важнейших задач химии металлов и сплавов является выяснение факторов, определяющих образование и устойчивость металлических фаз. Этому может способствовать изучение особенностей взаимодействия в металлических системах, обобщение физико-химических данных о металлидах, образующихся в таких системах.

4. Процессы разработки материалов имеют множество связей с внешней средой (с заказчиками, контрагентами и т. д.).

Основой для данной главы послужил обзорный доклад', подготовленный У. К. Бойдом и Ф. У. Финном в Информационнрм центре по металлам и керамике2 (отдел коррозионных и технологических исследований лаборатории Баттел — Колумбус) в рамках научной программы Министерства обороны США. Доклад был впервые опубликован в 1970 г. (DMIC Report 245) вместе с другим обзором тех же авторов, . посвященным атмосферной коррозии металлов (MCIC — 74—23). В 1976 г. доклад был переиздан (MCIC — 75—245 R), а в 1977 г. дополнен данными по коррозионной стойкости металлов в морских условиях, накопленными в 1970—1977 гг. Доработка значительно облегчалась тем, что в распоряжении авторов имелся ряд изданных к тому времени Информационным центром по металлам и керамике обзоров по коррозии3. Многие материалы из этих обзоров, подготовленных У. Е. Берри, сотрудником Отдела электрохимии и коррозии лаборатории Баттел — Колумбус, непосредственно вошли в новый доклад. Редактирование доклада, как и в 1970 г., выполнил Д. Дж. Майкут из Отдела разработки материалов.

В результате проведения конструкторских и исследовательских работ в 1958—1965 гг. потребление пластмасс в среднем на один автомобиль увеличилось с 3,2 до 8,7 кг. НАМИ совместно с автомобильными заводами разработал техническую документацию и определил принципиальные направления работ в области конструирования деталей и узлов, разработки материалов и технологических процессов, отвечающих требованиям массового производства крупногабаритных деталей из пластмасс. Проведены работы по поиску оптимальных видов смол и наполнителей для крупногабаритных изделий, созданы технологические схемы получения недорогих и недефицитных пластиков-полуфабрикатов, разработаны принципиально новые конструкции изделий и агрегатов с применением полимерных материалов.

А. И. Зимин, по воспоминаниям Ю. А. Бочарова, не был удовлетворен существующей теорией обработки металлов давлением, он продолжал работать над своей теорией — «Механикой пластически деформируемых тел» и с 1951 г. регулярно печатал статьи на эту тему в сборниках МВТУ. Ведя исследования по данной проблеме с целью разработки материалов для расширения и углубления учебного курса «Теория пластических деформаций» и продолжая другие исследования в этой области, А. И. Зимин заложил основы вихревой теории пластически деформируемых тел, доказав, что частицы металла при пластическом течении обязаны совершать вращательные движения. «Для общего случая пластического деформирования, — писал А. И. Зимин, — его интенсивность должна определяться совокупностью линейной и угловой интенсивностей. Имеются пластические деформации с преобладанием линейной интенсивности, но имеются также деформации, при которых угловая интенсивность является преобладающей».

В настоящем разделе прежде всего рассматриваются типы сплавов с эффектом памяти формы на основе Си в связи с диаграммами состояния, исследуются их температуры превращения, описываются требования к выбору сплавов. Затем последовательно рассматривается современное состояние исследований материаловедческих проблем, которые, как указано выше, должны быть решены перед практическим применением сплавов на основе Си, и обсуждаются направления разработки материалов.

В 1976 г. Федеральная комиссия США по связи регламентировала уровень напряженности электрического поля, генерируемого электронными приборами, работающими в диапазоне частот выше 10 кГц. В связи с этим возросла актуальность разработки материалов, экранирующих электромагнитные помехи. Экранирующие покрытия изготавливают как из обычных углеродных волокон, так и с использованием углеродных волокон, покрытых слоем никеля, меди или другого металла. Для получения композитов используют совмещение углеродных волокон с волокнами из термопластов (с помощью инжекционного формования) или метод горячего прессования углепластиков на основе термореактивных смол. В табл. 6.15 приведены механические характеристики углепластиков на основе покрытых слоем никеля углеродных волокон.

В 1976 г. Федеральная комиссия США по связи регламентировала уровень напряженности электрического поля, генерируемого электронными приборами, работающими в диапазоне частот выше 10 кГц. В связи с этим возросла актуальность разработки материалов, экранирующих электромагнитные помехи. Экранирующие покрытия изготавливают как из обычных углеродных волокон, так и с использованием углеродных волокон, покрытых слоем никеля, меди или другого металла. Для получения композитов используют совмещение углеродных волокон с волокнами из термопластов (с помощью инжекционного формования) или метод горячего прессования углепластиков на основе термореактивных смол. В табл. 6.15 приведены механические характеристики углепластиков на основе покрытых слоем никеля углеродных волокон.

Из данных табл. 2 следует, что даже если будут найдены в 10 раз большие запасы сырья, то,обеспеченность им для производства металлов увеличится всего в 2,5—3 раза. При среднестатистических темпах роста потребления металлов сырья для изготовления некоторых из них остается не более чем на сто лет. Запаса железных руд в СССР достаточно для выплавки чугуна в течение 150—250 лет [3]. Следовательно, актуальнейшей проблемой в металлургии является использование вторичного сырья. Однако оно отличается повышенным содержанием примесей. Это приводит к необходимости; 1) углубленного изучения их влияния, разработки мероприятий, нейтрализующих их действие; 2) изыскания и совершенствования методов очистки металлов от примесей, являющихся причиной производственного брака на заводах-изготовителях и выхода из строя изделий в процессе службы.

Трудность разработки мероприятий по повышению надежности заключается в том, что их результат сказывается лишь через определенный, достаточно длительный промежуток времени, и что должна быть установлена достоверная связь между технологическими мероприятиями и долговечностью изделия.

В связи с этим важнейшей задачей планирования развития является выработка решений с учетом требований к эксплуатационной надежности всей системы и обеспеченности питания потребителей, а главным способом достижения этой цели — создание системных средств резервирования с интенсивным вовлечением избыточных мощностей недогруженных объектов. Это требует разработки мероприятий, обеспечивающих сопряжение режимов при изменениях состояния и условий функционирования системы. Они

С целью установления причин указанных выше дефектов и разработки мероприятий, направленных на их устранение, были проведены специальные исследования.

Для изучения процессов изнашивания поверхностей трения и разработки мероприятий по борьбе с ними были проведены комплексные исследования.

служить основой для разработки мероприятий по повышению надежности. Данные о выпуске продукции за отдельные промежутки времени целесообразно представлять в виде графиков.

Гостандартом СССР утвержден ГОСТ 16.001—76 «Управление технологическими процессами. Основные положения» — головной основополагающий стандарт, содержащий разделы: общие положения; основные требования к управлению технологическими процессами; основные этапы разработки мероприятий по управлению технологическими процессами предприятия; состав классификационных групп и обозначение стандартов комплекса.

Стандарт регламентирует основные этапы разработки мероприятий по управлению технологическими процессами (УТП) предприятия:

Стандартизация методов НОТ осуществляется на всех трех уровнях: заводском, отраслевом и государственном, причем преобладающая часть действующей нормативной документации относится к заводскому уровню. Машиностроительные заводы различно решают методические и практические вопросы разработки мероприятий и установления нормативов по внедрению НОТ. На Рыбинском моторостроительном заводе действует система 17 взаимосвязанных коэффициентов (показателей), характеризующих состояние НОТ в данное время и изменение его уровня по каждому из 17 показателей по любому цеху и заводу в целом в течение любого отчетного периода. В числе этих показателей (рис. 38) — уровни планирования, ритмичности и использования основных фондов; качество продукции; степень, ^механизациитруда; оценка санитарно-гигиенических и эстетических условий; состояние технического нормирования и т. п. Верхний предел показателя (коэффициента) — единица, являющаяся высшей оценкой того или иного элемента НОТ. Среднее арифме-

Дальнейшее повышение уровня безопасности реакторов типа ВВЭР-1000 предусматривается провести за счет операционного контроля за состоянием ГЦК, контроля за изменением состояния и свойств металла ГЦК, регистрации акустических характеристик и параметров акустической эмиссии в зонах наибольших повреждений, разработки мероприятий по обеспечению сейсмостойкости при 6—9 баллах, создания возможностей для получения переменности графика нагрузки и перехода на комплексное использование энергии АЭС (в том числе для теплофикационных целей).

Такое широкое использование высокочастотной электротермии с огромным потреблением электроэнергии настоятельно требует разработки мероприятий по повышению технико-экономических показателей установок для высокочастотного нагрева. Эти мероприятия касаются, в первую очередь, повышения к. п. д. индукционных нагревателей и источников токов высокой частоты.