|
Главная | Контакты: Факс: 8 (495) 911-69-65 | | ||
Разработкой технологииДля научных работников, занимающихся проблемами физики прочности и пластичности, а также разработкой технологических режимов пластического формоизменения металлических материалов, а также преподавателей ч студентов физических и металлургических факультетов вузов. Исходя из основных положений о конструктивной и технологической преемственности, освоение новых конструкций перестает быть связанным с первоначальным комплексом сложных и трудоемких задач по проектированию и изготовлению технологической оснастки и специального оборудования. В связи с этим необходимо типизацию технологических процессов не только рассматривать как один из методов технологической преемственности, но и внутреннее содержание типизации необходимо согласовывать не только с разработкой технологических процессов, но и с разработкой конструкции машин. 2) разработкой технологических рядов по основным типовым признакам; Централизованная система подготовки инструментального производства имеет ряд значительных преимуществ перед децентрализованной: обеспечивается более тесная связь между разработкой технологических процессов изготовления деталей основного производства и разработкой чертежей и другой технической документации на изготовления инструмента; укрепляется техническая и плановая дисциплина на всех этапах подготовки производства; обеспечивается четкая и систематическая работа по унификации типоразмеров оснастки, разработке ограничительных и заводских нормалей на инструмент, типовых технологических процессов на основные виды и типы инструментов и деталей приспособлений, штампов, прессформ и другой оснастки; создаются благоприятные условия для внедрения групповой обработки, повышения серийности основных широко применяемых типоразмеров инструмента Комплексной технологией производства предусматривается организация и механизация всех без исключения работ, осуществляемых на заводе, начиная от поступления сырья и кончая отгрузкой готовой продукции Ч До последнего времени разработкой технологических процессов непосредственного превращения сырья и материалов в полуфабрикаты и готовую продукцию, по сложившейся терминологии называемых «основными», были заняты службы главного технолога, главного сварщика или технические отделы. Параллельно с разработкой технологии этими же службами проектировалась оснастка, механизация и пр. Что же касается погрузочно-разгрузочных, подъемно-транспортных и складских работ, считавшихся «вспомогательными», то они совсем не входили в компетенцию ни одной из инженерных служб заводов. Технология этих работ никем не разрабатывалась, а механизация осуществлялась неорганизованно и в отрыве от всего технологического процесса. В результате этого между различными комплексами и внутри них образовывались технологические недоработки. Темы курсовых и дипломных проектов связаны с расчетом надежности изделий и разработкой вариантов, повышающих их надежность, разработкой технологических процессов, обеспечивающих заданную надежность и качество продукции, разработкой испытательных стендов и методов испытания на надежность. Производственная программа называется точной, когда номенклатура всех подлежащих изготовлению изделий и их деталей (включая сюда и запасные части) точно установлена и обеспечена рабочими чертежами, спецификациями и техническими условиями. Проектирование по точной программе с подробной разработкой технологических процессов изготовления каждой детали и сборки машин, с составлением подетальных и сборочных технологических карт целесообразно для цехов массового и крупносерийного производства. При проектировании цехов мелко- и среднесерийного производства подробная разработка технологических процессов выполняется только для основных и наиболее характерных и сложных деталей и машин. Для прочих деталей и машин составляются операционные ведомости, намечающие общий ход (маршрут) технологических процессов обработки и сборки. 2. Технологический отдел — руководит разработкой технологических процессов по основному производству на основе последних научных достижений, внедрением поточных методов производства и осуществляет контроль за соблюдением технологической дисциплины в цехах. После изготовления чертежей, но перед разработкой технологических процессов 9. Составление технических заданий на проектирование технологического оснащения (штампов, моделей, приспособлений и др.) Одновременно с разработкой технологических процессов, а на основные, наиболее трудоёмкие виды оснащения—при технологическом контроле чертежей с последующим уточнением по мере разработки технологических процессов Сокращение цикла конструирования технологического оснащения. Обеспечение качества оснащения и уменьшение потерь при наладке 10. Проектирование технологического оснащения (моделей, штампов, кондукторов, кокилей и др.) По мере получения заданий от технологов; параллельно с разработкой технологических процессов Своевременная подготовка и обеспечение цехов необходимым технологическим оснащением. Сокращение сроков подготовки Для промышленного применения металлов, армированных волокнами, необходимо преодолеть значительные трудности, связанные с разработкой технологии их получения, а также соответствующих методов конструирования л расчета деталей. Однако с учетом высокого уровня прочности (особенно удельной) и возможности достижения требуемого комплекса свойств путем выбора материалов матрицы и волокон, изменения объемной доли волокон, их ориентировки и т. д. широкое применение таких материалов в ближайшем будущем не вызывает сомнений. МАССОВОЕ ПРОИЗВОДСТВО — тип произ-ва, характеризующийся значительным выпуском однотипных изделий, детальной разработкой технологии изготовления, широким применением высоко-производит. спец. оборудования и оснастки, применением поточных методов произ-ва, высоким уровнем механизации и автоматизации процессов, ритмичностью произ-ва. М. п. отличается высокой производительностью труда, низкой себестоимостью продукции, наиболее эффективным использованием сырья, материалов и энергии. СЕРИЙНОЕ ПРОИЗВОДСТВО — тип произ-ва, характеризующийся периодич. повторяемостью изготовления серий (партий) однотипных изделий. С. п. отличается подробной разработкой технологии, использованием как универс., так и спец. оборудования и технологич. оснастки, применением поточных линий. В машиностроении, приборостроении и др. отраслях пром-сти С. п. занимает среднее положение между массовым произ-вом (к к-рому приближается крупносерийное) и индивидуальным (к к-рому приближается мелкосерийное). Образование свежей поверхности металла. В большинстве практических случаев исследователь имеет дело с поликристаллическими образцами металлов, содержащих большое количество примесей. Свежеобразованная поверхность таких образцов, даже если она сформирована в условиях высокого вакуума (<10~7 Па) или в результате быстрого излома, имеет нерегулярную структуру — несет большое число чужеродных атомов и дефектов. Возможность получения чистой поверхности металлов с регулярной структурой, свободной от примесных атомов появилась в 60—70-х годах в связи с развитием сверхвысоковакуумной техники и разработкой технологии получения совершенных монокристаллов.. Применение ДМЭ и Оже-спектроскопии ныне дает возможность детально исследовать химический состав и кристаллографическую структуру различных граней монокристаллов металлов. МАГНАЛИИ — сплавы алюминия с магнием до 10% и др. элементами. В зависимости от содержания MgM. делят на деформируемые (до 7% Mg) и литейные (5—10% Mg). М. хорошо свариваются, обладают высокой коррозионной стойкостью и вязкостью и самым высоким пределом усталости из всех алюминиевых сплавов. Деформируемые сплавы дополнительно упрочняются нагартовкой, литейные с содержанием Mg более 8% — термич. обработкой. В зависимости от состава св-ва М. колеблются: ст&=17—36 кг/мм2, сг0!2 до 16 кг/мм2, 6=16—20% (см. Алюминиевые сплавы деформируемые свариваемые). Широкое применение М. нашли в связи с разработкой технологии их сварки плавлением (см. Сварка алюминиевых сплавов). О. С. Бочвар, К. С. Походаев. на этапах технического задания и технического предложения прорабатываются принципиальные проектные решения, связанные с разработкой технологии и выбором структурно-компоновочного варианта системы машин, включая тип и количество технологического оборудования, вид транспорт-но-накопительной системы, способа межагрегатной связи и т. д. Это наиболее ответственный этап проектирования, на котором необходимо выполнить сравнительные расчеты точности и длительности обработки, производительности и экономических показателей по сопоставляемым вариантам. На последующих этапах эскизного и технического проектирования определяющими являются «классические» инженерные расчеты. На завершающих этапах проектирования выполняются как технологические расчеты, связанные с изготовлением и сборкой, так и уточненные расчеты ожидаемых технико-экономических показателей проектируемой линии, разработка паспортных характеристик и исходных данных для приемо-сдаточных испытаний (см. табл. 1). В настоящее время некоторые фирмы и исследовательские организации США занимаются разработкой технологии производства синтетического бензина из угля. В 1967 г. пущен опытный завод фирмы «Консолидэйшн коул» в шт. Виргиния, Во многих станках не требуется сложной переналадки, перенастройки,— часто достаточно заменить программу. Подготовка новой программы при наличии на заводе группы специалистов, занимающихся разработкой технологии и программ для станков с числовым программным управлением, выполняется за несколько часов. 196 Комплексной технологией производства предусматривается организация и механизация всех без исключения работ, осуществляемых на заводе, начиная от поступления сырья и кончая отгрузкой готовой продукции Ч До последнего времени разработкой технологических процессов непосредственного превращения сырья и материалов в полуфабрикаты и готовую продукцию, по сложившейся терминологии называемых «основными», были заняты службы главного технолога, главного сварщика или технические отделы. Параллельно с разработкой технологии этими же службами проектировалась оснастка, механизация и пр. Что же касается погрузочно-разгрузочных, подъемно-транспортных и складских работ, считавшихся «вспомогательными», то они совсем не входили в компетенцию ни одной из инженерных служб заводов. Технология этих работ никем не разрабатывалась, а механизация осуществлялась неорганизованно и в отрыве от всего технологического процесса. В результате этого между различными комплексами и внутри них образовывались технологические недоработки. Ленинградский вагоностроительный завод им. Егорова, Ленинградский технологический институт им. Ленсовета и Гипро-древ с 1959 г. занимаются разработкой технологии полимерных покрытий в кипящем слое. Очень специфична работа бюро сборки в единичном производстве, где трудно иметь большой объем технически обоснованных нормативов. Поэтому технологи-сборщики одновременно с разработкой технологии производят и нормирование работ. Это бюро также составляет сводные ведомости затрат труда, заказывает необходимую специальную оснастку, составляет отгрузочные спецификации, схемы демонтажа и монтажа машин. Заказ «а проектирование специальной оснастки выдается конструкторскому бюро до окончания выполнения полного объема работ с расчетом, чтобы выполнение заказа по этому бюро совпало с окончанием проектирования специальной оснастки. Рекомендуем ознакомиться: Результирующий магнитный Роботизированных комплексов Размерами механизма Роликовый толкатель Роликовые однорядные Роликовых конвейерах Роликовых подшипников Роликовым толкателем Роликовому конвейеру Российская федерация Ротационные пластинчатые Ротационном вискозиметре Руководящие материалы Размерами соответствующими Руководителей предприятий |