Решающего устройства

чисел Рейнольдса Re sg 2000, причем число Рейнольдса определяется в данном случае как

при неподвижном внутреннем ламинарное движение сохраняется в области чисел Рейнольдса Re
9. Подсчитать значения коэффициентов теплоотдачи а на основном участке трубы по зависимости (10.19), в которой число Рейнольдса определяется по массовому расходу М и средней плотности жидкости рж:

Для масла с вязкостью 30 — 40° Е k = 1,1 ч- 1,4. Параметр Рейнольдса определяется по формуле

где Re — число Рейнольдса определяется не по фактическим скоростям газового потока, а по средней скорости поршня — сср за полный цикл или часть цикла работы компрессора;

В зависимости от величины критерия Рейнольдса определяется коэфициент трения X по следующим формулам:

в которой число Рейнольдса определяется по диаметру d витания частицы: безразмерный коэффициент пропорциональности k зависит от температурных условий и для слоя с трубными пучками (fKC = = 850-950°С) составляет 2590 (при tK с = 30°С k = 347).

Магнитогкдродинамическое течение проводящей жидкости в каналах наряду с гидродинамическим числом Рейнольдса определяется еще двумя безразмерными критериями подобия: числом Гартмана и магнитным числом Рейнольдса.

При TW=TIO (слегка нагретая стенка) потоки тепла теплопроводностью и термической диффузией имеют разные знаки, но по величине соизмеримы. Характер изменения результирующего теплового потока с числом Рейнольдса определяется параметром вдува. При больших параметрах вдува тепловой поток несколько увели-

Поэтому фактор аналогии Рейнольдса определяется выражением

машинами, а соответствующими приборами и системами, оргг.ниче-ски входящими в состав машинного устройства. Так, например, автомат для шлифования изделий с помощью шлифовального круга, представляющий собой технологическую машину, имеет в своем составе электропривод, являющийся энергетической машиной, и управляющее устройство, автоматически компенсирующее износ шлифовального круга. Фрезерный станок-автомат, представляющий собою технологическую машину, имеет в своем составе электропривод, т. е. энергетическую машину, систему программного управления, являющуюся управляющим устройством, систему контроля точности изготовления изделия и, наконец, систему переработки информации в виде счетно-решающего устройства, корректирующего процесс. Даже простейшие машинные устройства, как, например, паровая машина, имеют систему автоматического регулирования и управления в виде, например, центробежного регулятора.

машинами, а соответствующими приборами и системами, органически входящими в состав машинного устройства. Так, например, автомат для шлифования изделий с помощью шлифовального круга, представляющий собой технологическую машину, имеет в своем составе электропривод, являющийся энергетической машиной, и управляющее устройство, автоматически компенсирующее износ шлифовального круга. Фрезерный станок-автомат, представляющий собою технологическую машину, имеет в своем составе электропривод, т. е. энергетическую машину, систему программного управления, являющуюся управляющим устройством, систему контроля точности изготовления изделия и, наконец, систему переработки информации в виде счетно-решающего устройства, корректирующего процесс. Даже простейшие машинные устройства, как, например, паровая машина, имеют систему автоматического регулирования и управления в виде, например, центробежного регулятора.

Сильный диамагнетизм сверхпроводников позволяет удерживать груз в пространстве при помощи магнитного поля. Сверхпроводники могут быть применены для подшипников, работающих без трения, в конструкциях с вращающимися частями. Большое применение находят сверхпроводники в переключающих устройствах (криотро-нах) или в качестве элемента памяти счетно-решающего устройства, поскольку сопротивление сверхпроводящей проволоки, являющейся сердечником проволочной катушки, можно изменить на огромную величину путем наложения слабого внешнего поля.

Наряду с общепринятой системой определения неуравновешенности ротора по колебаниям двух подшипников, применение общей рамы позволило одновременно и раздельно определять его статическую и динамическую неуравновешенность, а также при помощи счетно-решающего устройства находить неуравновешенность в двух плоскостях балансировки.

Идея возможности применения описанного выше способа для машин с подвижными опорами была высказана Моржаковым С. П., но при этом выяснилось, что конструкция имеет недостаточную жесткость. Поэтому пришлось отказаться от выгодного разделения неуравновешенности в механической части и перенести эту операцию в счетно-решающую часть балансировочной машины. Так, например, все разработанные до настоящего времени балансировочные машины с фиксированной плоскостью колебания, выполнены с двумя подвижными опорами. Принцип работы такого счетно-решающего устройства основан на том, что используя фиксированное положение точки качания, например, К\ при грузе в плоскости /, компенсируют сигнал датчика в плоскости В от этого груза частью сигнала датчика в плоскости А. Тогда, при помещении дополнительного груза в плоскость //, датчик В будет вырабатывать сигнал, зависящий только от последнего груза. Для выявления конкретных условий такой компенсации решим уравнения (17) и (18) относительно дисбалансов di и dn:

Решающее устройство, позволяющее исключать влияние уравновешивающих грузов, помещаемых в одну из плоскостей исправления детали, на показания прибора для другой плоскости исправления, в обоих станках выполнено по мостовой схеме. Для большинства типов деталей остаточное влияние после настройки решающего устройства не превосходит 2—3%. Решающее устройство настраивается по предварительно уравновешенной методом последовательного приближения детали, после чего измерение неуравновешенности аналогичных деталей осуществляется за один пуск.

При балансировке одиночных деталей не требуется производить пробные пуски станка для настройки решающего устройства и определения масштаба. Кроме того, для сокращения времени переналадки в станке применены роликовые регулируемые по высоте опоры и приводная муфта, эллипсоид инерции которой есть шар. Эта муфта нечувствительна к нарушению центровки и следовательно не требует балансировки при смене поводка, соединяющего муфту с балансируемым ротором. Благодаря этим мероприятиям станок модели 9Б730 наиболее удобен в условиях мелкосерийного и индивидуального производства.

Переключатель «Левая — Правая» имеет положение контроля, при котором на каждый из приборов, кроме решающего устройства, подается через усилитель сигнал своего датчика.

Фиг. 3. Схема решающего устройства балансировочного станка фирмы «Джексон и Бредвелл».

Фиг. 6. Схема решающего устройства

На фиг. 6 показана схема решающего устройства при компенсации влияния груза, помещенного в правую плоскость исправления на левый датчик. Переключатель П1 позволяет включить правый датчик так, чтобы его напряжение было в противофазе с напряжением левого датчика. Потенциометр /?1( посредством которого вводится компенсирующее напряжение, включен таким образом, что при уве^ личении компенсирующего напряжения одновременно уменьшается подаваемое на ваттметр напряжение основного датчика. Переключатель Я2 позволяет изменить полярность включения прибора, т. е. выбрать режим работы на добавление или удаление балансировочных грузов. Потенциометр /?2 шунтирует прибор и служит для плавного регулирования чувствительности станка.