Различной агрессивности

Для всех размеров, нанесенных на чертеж, указывают предельные отклонения. Допускается не указывать предельные отклонения на размерах, определяющих зоны различной шероховатости и различной точности одной и той же поверхности, зоны термообработки, покрытия, накатки, а также на диаметрах накатанных поверхностей. В этих случаях непосредственно у таких размеров наносят знак % (рис. 16.10, а). При необходимости вместо знака « у таких размеров задают предельные отклонения грубого или очень грубого класса точности по СТ СЭВ 302—76 (рис. 16.10, б).

1. Для всех размеров, нанесенных на чертеже, указывают предельные отклонения в миллиметрах. Допускается не укапывать предельные отклонения на размерах, определяющих зоны различной шероховатости и различной точности одной и той же поверхности, зоны термической обработки, покрытия, накатки, а также на диаметрах накатанных поверхностей. В этих случаях непосредственно у таких размеров наносят знак » (рис. 22.5, а). При необходимости вместо знака ^ у таких размеров задают предельные отклонения грубого или очень грубого класса точности по СТ СЭВ 302—76 (рис. 22.5, б).

1. Для всех размеров, нанесенных на чертеже, указывают предельные отклонения в миллиметрах. Допускается не указывать предельные отклонения на размерах, определяющих зоны различной шероховатости и различной точности одной и той же поверхности, зоны термической обработки, покрытия, накатки, а также на диаметрах накатанных поверхностей. В этих случаях непосредственно у таких размеров наносят знак я (рис. 22.5, а). При необходимости вместо знака к у таких размеров задают предельные отклонения (рис. 22.5, б) грубого или очень грубого класса точности по ГОСТ 25670—83 (табл. 24.3).

Обозначения шероховатости производятся в соответствии с ГОСТ 2.309—73 и СТ СЭВ 1632—79. Если пс верхности детали имеют одинаковую шероховатость, в правом верх 1ем углу чертежа наносится обозначение шероховатости. При различной шероховатости поверхностей на каждой части поверхнос"и наносят обозначение соответствующей шероховатости (рис. 7.7, а), причем располагают его на линиях контура, выносных линиях иди на полках линий-выносок (рис. 7.7, б). Для обозначения шерс ховатости большинства поверхностей детали в правом верхнем углу чертежа ставится знак (V). Это означает, что все остальные поверхности, кроме обозначенных на чертеже знаками шероховатоеп, имеют шероховатость, указанную перед скобкой (рис. 7.7, в). Если шероховатость поверхности различна на отдельных участках, эти /частей разграничивают сплошной тонкой линией и обозначают шероховатость на

\. Для всех размеров, нанесенных на чертеже, указывают предельные отклонения в миллиметрах. Допускается не указывать предельные отклонения на размерах, определяющих зоны различной шероховатости и различной точности одной и той же поверхности, зоны термической обработки, покрытия, накатки, а также на диаметрах накатанных поверхностей. В этих случаях непосредственно у таких размеров наносят знак « (рис. 22.5, а). При необходимости вместо знака « у таких размеров задают предельные отклонения грубого или очень грубого класса точности по СТ СЭВ 302—76 (рис. 22.5, б).

различной шероховатости [45]:

40. Данилова Г. Н., Вельский В. К. Исследование теплоотдачи при кипении фреонов-113 и 12 на трубках различной шероховатости. — Холодильная техника, 1965, № 4, с. 24—28.

Из рассмотрения реальной геометрии траектории трещины в пространстве, которая отражает многообразие процессов взаимодействия структурных элементов у кончика распространяющейся трещины с пересекающей их зоной пластической деформации, следует, что уменьшать величину KI на некоторый безразмерный коэффициент, если различия в локальных ориентировках направления роста трещины вдоль ее фронта статистически неизменны в разные моменты времени. В том случае, когда различия ориентировок локальных направлений роста трещины нарастают по ее длине, в качестве множителя следует использовать безразмерную функцию. Корректировка подразумевает уточнение реализуемых затрат энергии на рост трещины в связи с ее более развитой в пространстве геометрией излома, чем в предполагаемом случае формирования идеально плоской поверхности. Определение плотности энергии разрушения (dW/dV)f через уровень одноосного напряжения при растяжении образца при формировании излома с разной высотой скосов от пластической деформации и при различной шероховатости излома в срединных слоях образца также связано с введением поправки на используемую в расчете величину действующего напряжения (см. главу 4). Прежде чем определить структуру указанных поправок, рассмотрим вид управляющих параметров в уравнениях роста усталостных трещин.

Различное положение кривых 1 и 5, относящихся к валам близкой твердости, но различной шероховатости, указывает на влияние последней: с увеличением параметра Ra значение коэффициента с несколько растет, а давление qh падает. Различное же положение кривых 2 и 3, полученных при испытании с полированными валами одинаковой шероховатости, но разной твердости, указывает на влияние последней. Уменьшение твердости вала от 627 до 363 кгс/мм2 по НВ приводит к значительному падению коэффициента с и одновременно давления qk.

Обычно отделать отверстие труднее, чем вал. Это часто учитывается назначением различной шероховатости поверхностей сопрягаемых деталей: у отверстия шероховатость несколько выше.

1. Для размеров, определяющих зоны различной шероховатости одной и той же поверхности, зоны термообработки, покрытия, отделки, накатки, насечки, а также для диаметров накатанных и'насеченных поверхностей. В этих случаях непосредственно у таких размеров наносят знак ».

Коррозионное поведение различных металлов в почве. Наиболее распространенный металлический материал для подземных конструкций -это низколегированная сталь и чугун. В табл. 10 приведены скорости коррозии железа в почвах различной агрессивности и сравнительные данные по скорости коррозии в других природных средах.

Неравномерная микроскопическая коррозия возможна на границе жидкости и металла при различной агрессивности жидкости и ее паров или в почвах, подземном металлическом оборудовании, особенно при неравномерной структуре почв.

6. Годовая скорость коррозии цинка в атмосферах различной агрессивности, мкм в год

Не менее важным является борьба с коррозией и на стадии производства готовых изделий, работающих в условиях воздействия коррозионных сред различной агрессивности. Применение материалов в строгом соответствии с соответствующими нормалями, четкий контроль их коррозионных свойств позволят избежать многих аварийных случаев. При этом необходимо отметить, что для контроля не может быть главных и второстепенных объектов. Подчас разрушение от коррозии незначительной детали в сложном агрегате может повлечь за собой не только выход из строя самого агрегата, но привести к нарушению технологического процесса, созданию аварийной ситуации в масштабах завода или предприятия.

Выпускаемое промышленностью оборудование, как известно, не сразу вводится в эксплуатацию. Некоторое время, часто длительное, оборудование транспортируется к месту назначения. При этом оно подвергается воздействию атмосферы различной агрессивности. Попадая на предприятия, находящиеся практи-

1) одновременное воздействие высокотемпературных топочных газов различной агрессивности, золы и шлака па наружную поверхность труб и водяного пара на внутреннюю;

При подготовке инженеров-механиков специализации 170506 «Техника антикоррозионной защиты оборудования и сооружений» важнейшей составляющей ядра знаний являются сведения о конструкционных материалах, обладающих повышенной коррозионной стойкостью в средах различной агрессивности. Владение этими сведениями позволяет выпускникам специализации осуществлять грамотный, с научной точки зрения, подбор материалов для создания ответственных металлоконструкций или использовать детали и узлы оборудования, выполненные из материалов повышенной коррозионной стойкости. Поэтому курс «Коррозионностойкие стали и сплавы», читаемый студентам УГНТУ по кафедре «Материаловедение и защита от коррозии» в 9 семестре, является одним из базовых предметов специализации.

высокотемпературные топочные газы различной агрессивности, зола, шлак (на наружную поверхность труб) и водяной пар (на внутреннюю поверхность);

Все процессы переработки нефти сопровождаются воздействием на нефтяное сырье высоких температур, повышенных давлений и химических веществ различной агрессивности.

В химической, нефтехимической, энергетической промышленности эксплуатируется большое количество насосов для перекачки жидкостей различной агрессивности. Основные детали насосов (корпуса, колеса, плунжеры и валы) изготовляют в настоящее время, в основном, из монолитного коррозйонностойкого материала.