Ребристых экономайзеров

Отечественная промышленность выпускает чугунные ребристые экономайзеры 'типа ВТИ, размеры труб и калачей которых показаны на рис. 25-4. Поверхность нагрева одной трубы равна 2,95 л*2. Эти экономайзеры можно устанавливать к котлам с рабочим давлением до 2,35 Мн1м2.

Ребристые водяные экономайзеры составляются из труб стандартных размеров, соединяемых между собой фасонными калачами. В практике советского котлостроения особенно большое распространение получили ребристые экономайзеры: а системы ЦККБ, состоящие из чугунных труб длиной !980 мм, внутренним диаметром 102 мм и с круглыми рёбрами диаметром 240 мм; поверхность нагрева каждой трубы 5,5 л2; б) системы ТИ из труб с квадратными рёбрами, поверхность нагрева каждой из которых равна 6,6 или 7,5 л2.

Нетиповые ребристые экономайзеры при эффективной регулярной обдувке То же. без обдувки ^Трубчатые воздухоподогреватели: , газ'овая сторона воздушная сторона:

Продольно омываемые пучки, чугунные ребристые экономайзеры, газовая сторона чугунных воздухоподогревателей, воздушная сторона ребристых воздухоподогревателей, газовоздухопроводы и все местные сопротивления, в том числе горе-лочные устройства и золоуловители

11 Чугунные ребристые экономайзеры Экономайзер ЦККБ 5,0 3,4 _ _ ___ ____

Чугунные ребристые экономайзеры: ЦККБ .................. 6—7 4—5

Из этого следует вполне определенный вывод о том, что чугунные ребристые экономайзеры должны применяться только там, где по усло-

Гладкотрубные экономайзеры (системы Грина) состоят из гладких чугунных труб диаметром 100—120 мм и длиной от 2,7 до 4 м, соединенных в батареи с числом труб от 4 до 12. Трубы своими коническими концами закреплены (запрессованы) в двух чугунных коробках (коллекторах). Гладкотрубные экономайзеры в прежние годы имели широкое распространение в установках малой и средней мощности. В настоящее время эти экономайзеры не изготовляются, но они еще сохранились и работают в некоторых промышленных установках малой мощности. Промышленность же изготавливает ребристые экономайзеры значительно лучшей конструкции, более компактные и легкие. Достаточно сказать, что расход металла на 1 м2 поверхности нагрева ребристого экономайзера в 4—4,5 раза меньше, чем на 1 м2 поверхности экономайзера Грина.

Раньше были широко распространены чугунные ребристые экономайзеры системы Каблица, у которых трубы располагали вертикально, а ребра горизонтально. При таком расположении ребер на них оседает зола, обдувка которой при сжигании многозольных топлив недостаточно эффективна. Каждые две трубы соединяются между собой внизу коленом, по которому вода переходит из одной трубы в другую. Батарея содержит от 7 до 22 труб. Длина трубы от 1210 до 2790 мм.

При расположении экономайзера в коррозионной зоне температуры целесообразны чугунные экономайзеры. Однако они применимы лишь при давлении до 20— 25 бар. В парогенераторах высокого давления возможно устанавливать чугунные ребристые экономайзеры на стальной трубчатой основе — биметаллические экономайзеры (рис. 13-13). В биметаллических экономайзерах очень важно обеспечить высокую плотность контакта на границе чугун — сталь. Известно несколько методов технологии изготовления биметаллических элементов. Положительные результаты дает способ, предусматривающий отдельное изготовление чугунных оболочек длиной около 200 мм с последующей горячей посадкой их на стальную трубу. В некоторых конструкциях для уменьшения теплового сопротивления переходного слоя чугунную оболочку устанавливают на теплопроводной мастике. Ребристые биметаллические экономайзеры целесообразны для парогенераторов, работающих на многозольном топливе, особенно с высокоабразивной золой.

1. На КусМЗ с 1960 г. и на Бел КЗ с 1966 г. изготовляются чугунные ребристые экономайзеры с длиной„;труб 2 м в виде полностью смонтированных.и укомплектованных блоков в стальной обшивке с облегченной обмуровкой. Эти экономайзеры могут работать под наддувом. С 1964 г. КусМЗ начал изготовлять экономайзер ные трубы длиной 3 м.

Ребристые экономайзеры при обдувке

Для наиболее часто встречающихся ребристых экономайзеров (типа ЦКТИ и ТИ) можно определять сопротивления по упрощённым формулам:

Коэфициенты потерь на трение и в зазорах ребристых экономайзеров

Коэффициент теплопередачи для типовых чугунных ребристых экономайзеров системы ВТИ или ЦККБ определяется по номограмме рис. 8-1. Для поперечно омываемых поверхностей нагрева коэффициенты омы-вания со близки к единице (рис. 8-2). Коэффициенты смывания для всех газоходов котлов типа ДКВ и ДКВр всех типоразмеров принимаются равными «в = 0,9.

Коэффициенты загрязнения конвективных пароперегревателей, глад-котрубных и чугунных ребристых экономайзеров, котельных пучков при сжигании природного газа принимаются по рис. 8-6. При переводе котлов с мазута или пыли на газообразное топливо для перегревателей и экономайзеров принимают промежуточные значения коэффициентов загрязнения между их соответствующими значениями для мазута (пыли) и газа.

Коэффициент теплопередачи для ребристых экономайзеров системы ВТИ определяется по рис. 8-1. При отсутствии систематической обдувки коэффициент теплопередачи уменьшается на 20%. При сжигании мазута коэффициент теплопередачи снижается на 25%.

Температурный напор находится по изложенной ранее методике (см. § 8-3). Как следует из приведенных компоновок и схем включения ребристых экономайзеров, здесь имеет место встречное движение газов и воды (противоток) или последовательно-смешанный ток (двухколонковые экономайзеры).

2-19. Для нетиповых ребристых экономайзеров при нормальном эксплуатационном загрязнении их независимо от сорта топлива и типа топки принимается поправочный коэффициент К. = 1,4 при эффективной регулярной обдувке и К = 1,8 при отсутствии таковой.

грубы равны 7,5 и 6,6 м?, вес 1 м% поверхности — 35 кг, фланцы и ребра круглые. У ребристых экономайзеров ЦЦКБ фланцы и ребра квадратные.

Ремонт чугунных ребристых экономайзеров. Устранение течи между трубами и соединительными калачами производят путем замены паранитовых прокладок. В экономайзерах давлением до 40 ат применяют паранит толщиной 2—-3 мм, а в экономайзерах давлением свыше 40 ат — толщиной 0,5—1 мм. Хорошо оправдали себя в эксплуатации стальные ребристые прокладки толщиной 2—3 мм. В отдельных случаях при недостаточной центровке фланцев с обеих сторон стальной прокладки устанавливают паранитовые прокладки толщиной 0,5 мм.

Стоимость установленной мощности дымососа и станции, стоимость змеевиковых поверхностей нагрева, а также размеры отчислений на амортизацию, ремонт и уход, устанавливались по типовым сметам и сметным нормативам, принятым Теплоэлектропроектом и другими проектными организациями. Стоимость ребристых экономайзеров — по данным завода-изготовителя с учетом транспортных .и монтажных расходов.

ным экономайзерам. Такие же графики были построены для остальных гладкотрубных пучков при различных температурных условиях, а также для ребристых экономайзеров. По ним определялись наивыгоднейшие скорости.