Регулятором тормозных

ся по резьбовой поверхности тяги. Конструкция нагружающего устройства позволяет поместить боковую поверхность диска образца внутри плоского кольцевого нагревателя 13 и тем самым обеспечить быстрый и равномерный нагрев. Нагреватель устанавливают в башмаках 14 водоохлаждае-мых токовводов 15 с помощью прижимных планок 16. Нагреватель окружен молибденовым экраном 17, установленным на подставке 18. Питается он электроэнергией от ти-ристорного блока, управляемого регулятором температуры

Тепловое травление осуществляется следующим образом: образец с чистой и сухой поверхностью шлифа аккуратно кладут на медную пластину и нагревают на горелке Бузена или на песочной бане. Для нагревания также используют расплавленный металл, например олово. Нагрев в расплавленном металле обеспечивает хорошую стабильность температуры. Для лучшего наблюдения за процессом нагрева Стид предложил использовать маленькую нагревательную пластинку, которую он, изолируя, устанавливал на микроскопный столик. При постоянном применении этого метода лучше использовать печь с регулятором температуры.

Печь снабжена автоматическим изодромным регулятором температуры. Регулятором тока служат полупроводниковые управляемые вентили. Самопишущий прибор имеет верхнюю температурную шкалу от 0 до 500° С с ценой деления 5° и нижнюю в диапазоне от 300 до 400° С с ценой деления 1°.

Фирма Brabender выпускает также камеры щитовой конструкции мод. ТКЕ, ТКР и TKW, имеющие одинаковые основные характеристики, приведенные в табл. 20, а внешний вид и основные размеры — на рис. 9 в и в табл. 23. Камеры мод. ТКЕ имеют релейный регулятор температуры с обратной связью и задающим устройством. Камеры мод. TKW снабжены электронным регулятором температуры с двумя задающими устройствами, регистрирующим прибором и контактными часами. Система регулирования температуры камеры мод. ТКР имеет электронный регулятор температуры с двумя задающими устройствами и индикацией температуры. Программное регулирование осуществляется дисковым программным устройством.

На рис. 3-59 показана принципиальная схема абонентского ввода с параллельным присоединением подогревателя горячего водоснабжения. Вода из подающей трубы сети поступает в междутрубное пространство подогревателя и, пройдя все секции, возвращается в обратную трубу сети. Водопроводная вода через водомер 9 поступает в трубки подогревателя и, нагревшись до необходимой температуры (60° С), поступает на разбор. Ввод оборудован регулятором расхода 15, регулятором давления 12 и регулятором температуры местной воды,

Температура местной, идущей на разбор воды поддерживается регулятором температуры, состоящем из регулирующего органа 15 и термореле 16. Ввод оборудован регулятором расхода 13 и регулятором давления 14 (см. гл. 4).

Эта вода, охлаждая конденсат до нужной температуры, нагревается и идет на различные нужды (например, для душевых кабин). Температура конденсата поддерживается регулятором температуры 5, увеличивающим или уменьшающим расход водопроводной воды, поступающей в охладитель. Регулятор получает импульс от термореле 6, установленном на трубопроводе, по которому конденсат поступает из охладителей в сборные баки 7. Сборные баки оборудованы предохранительными клапанами 8, водомерными стеклами 9, датчиками регулятора уровня 10 и регуляторами уровня 11. Из сборных баков конденсат откачивается на ТЭЦ (котельную). Давление паровой «подушки» в сборных баках поддерживается регулятором давления 12, получающим импульс от датчика давления 13. От водоотделителя конденсат поступает в сборные баки через конденсато-отводчик 14.

В том случае, если регулятор расхода полностью за-« кроется, регулирование расхода воды на тепловой ввод осуществляется регулятором температуры.

Фиг. 252. Планировка мастерской неметаллических изделий при ремонтно-механическом цехе: / — гидравлический пресс с обогревом плит размером 250x300 мм', мощность пресса до 10 т; 2 — то же размером плит 1000X1000 мм; мощность пресса до 100 т; 3 — то же размером плит 2000X1500 мм', мощность пресса до 300 т; 4— ручной винтовой пресс; 5 — пневматический пресс; б—вальцы; 7— механическая мешалка; 8 — электропечь размером камеры 1500x2000x2000 мм с регулятором температуры до 200° С; 9 — верстак.

доснабжения, рассчитанный, как обычно, на температуры греющей воды 70 и 30° С, на две примерно равные части. Первая часть подогревателя включалась в трубопровод после отопительной системы (рис. 5-11), вторая, как предвключенная — перед системой отопления. Работа такой комплексной установки, оборудованной авторегуляторами, должна проводиться следующим образом. В ночные часы при отсутствии водоразбора расход сетевой воды почти равен расходу на отопление; при появлении водоразбора включается в работу вторая ступень подогревателя и расход сетевой воды через перемычку снижается. При полном закрытии регулятора 1 на перемычке дальнейшее увеличение расхода сетевой воды производится регулятором температуры 2. Максимальное увеличение расхода сетевой воды (сверх расхода на отопление) имеет место при высоких ts (и низких температурах теплоносителя, например при 70° С) и наименьшее — при расчетных in, когда необходимую температуру водоразбора 60°С может обеспечить подогреватель первой ступени, работающей на воде из системы отопления.

Схема по рис. 6-9 повторяет .многие элементы описанной схемы по рис. 6-8. Дополнительным элементом здесь является подогреватель горячего водоснабжения, разделенный на две ступени — первую 1 и вторую 2. Первая ступень работает на воде обратной линии и задвижка 3 постоянно закрыта (может быть заменена заглушкой). Вторая ступень подогревателя работает на воде из подающей трубы, причем количество этой воды устанавливается регулятором температуры 4. Сетевая вода после подогревателя 2 может попадать либо в подающую трубу (при этом закрыта задвижка 7 и открыта задвижка 6), либо в подогреватель / (задвижка 7—

УАЗ, гидравлический двухконтурный привод с разделением на контуры по осям, с вакуумным усилителем, с регулятором тормозных сил; тормозные механизмы всех колес - барабанные

гидравлический двухконтурный привод с диагональным разделением контуров, с вакуумным усилителем и регулятором тормозных сил; тормозные механизмы всех колес дисковые

гидравлическая, двухконтурная, с разделением на контуры по осям, с регулятором тормозных сил, с пневматическим усилителем и двумя воздушными ресиверами, с АБС; тормозные механизмы передних колес дисковые, задних — барабанные

гидравлическая, двухконтурная, с разделением на контуры по осям, с вакуумным усилителем, с регулятором тормозных сил; тормозные механизмы всех колес барабанные

гидравлический двухконтурныи привод с диагональным разделением контуров, с вакуумным усилителем и регулятором тормозных сил; тормозные механизмы всех колес дисковые

пневматический двухконтурныи привод с разделением на контуры по осям, с регулятором тормозных сил, с АБС; тормозные механизмы всех колес-барабанные

пневматический двухконтурный привод с разделением на контуры по осям, с регулятором тормозных сил и АБС; тормозные механизмы всех колес - барабанные

пневматическая, двухконтурная, с регулятором тормозных сил, с АБС, тормозные механизмы всех колес - дисковые

пневматическая, двухконтурная, с регулятором тормозных сил, АБС, тормозные механизмы всех колес - дисковые

рабочая - пневматический двухконтурный привод с разделением на контуры по осям, с АБС для 498000, 372800, 672500 (с регулятором тормозных сил для 498000), для 2730НА - гидравлический двухконтурный привод, с вакуумным усилителем; тормозные

рабочая - гидравлическая с пневмоусилителем, двухконтурная (для 378810), пневмогидравлический двухконтурный привод с разделением на контуры по осям, с регулятором тормозных сил, с АБС (для 472120), пневматическая, многоконтурная, с АБС (для 472210); тормозные механизмы передних колес - дисковые, задних - барабанные (для 378810), всех колес - барабанные (для 472120,472210);