Регуляторов температуры

Повышение температуры перегретого пара выше заданного значения также недопустимо, так как это влечёт за собой ускорение деформации и преждевременное разрушение металла турбинных установок, а также и пароперегревателя и приводит к необходимости аварийного останова. Между тем любое изменение режима работы котла, вызванное изменением нагрузки котла, избытка воздуха, качества топлива, температуры питательной воды условий работы пылеприготовительных устройств и др., отражается на температуре перегретого пара, причём некоторые из указанных режимных факторов нередко действуют в одном и том же направлении. В результате такого положения возникла необходимость в установке на паровых котлах специальных устройств для поддержания равномерной температуры перегретого пара, которые известны под названием регуляторов перегрева.

При проектировании регуляторов перегрева необходимо удовлетворять следующие требования:

Фиг. 52. Принципиальные схемы включения поверхностных регуляторов перегрева: 1 — питательный регулирующий вентиль; 2— регулирующий вентиль к регулятору neperpeta; 3 — клапан Копес; 4 — обратный клапан; 5— запорные вентили; 6 — регулятор перегрева; 7 - экономайзер; 8 - барабан котла; 9 — дроссельная шайба или вентиль; 10 — распределительный клапан.

Смесительные теплообменники используются иногда в качестве регуляторов перегрева, конденсаторов, деаэраторов и башенных охладителей.

г) Отклонения температуры перегретого пара допускаются: для рабочего давления 13 и (16) кг/см3 ± 15°С, для рабочего давления (31,5) 39 и 100 кг/ел2 ± ДОС. Эти отклонения для котлов без регуляторов перегрева относятся к номинальной производительности, для котлов с регуляторами перегрева — к нагрузке от 75 до 100% от номинальной.

Для ослабления этого недостатка выполнен двухимпульсный регулятор поверхностного пароохладителя. Первый импульс дается от термопары, установленной в паропроводе перед местом впрыска; второй — от скоростной термопары в коллекторе между второй и третьей ступенями пароперегревателя. Кроме того, выполнена электрическая 'блокировка между положениями клапана пароохладителя и подпорного клапана (рис. 5-22) для ослабления взаимного влияния регуляторов перегрева (с охлаждением питательной водой) и питания котла.

5-2. И. Б. Варавицкий, Л. Б. Кроль, В. А. Локшин, Работа впрыскивающих регуляторов перегрева пара высокого давления, «Электрические станции», 1953, № 8.

На фиг. 5-21 схематически показано отличие в работе регуляторов перегрева с пароохладителями и с рециркуляцией дымовых газов. На графике слева заштрихованные ординаты соответствуют

Работа различных регуляторов перегрева, как правило, в большей или меньшей степени отрицательно отражается на экономичности котельного агрегата. Так, при использовании питательной воды в поверхностных пароохладителях или конденсаторах регуляторов перегрева пара уменьшаются температурные напоры в экономайзере; вода, подаваемая на впрыск, не прохо1-дит через экономайзер, что также ухудшает его тепловую работу; газовое регулирование ухудшает работу поверхности нагрева перегревателя и экономайзера; поворот горелок может при-

Как видно из рассмотрения особенностей различных типов регуляторов перегрева, все они не свободны от тех

Возможны и другие сочетания регуляторов перегрева в двухступенчатой схеме. Так, например, завод имени Орджоникидзе поставляет котлы с поворотными горелками и с поверхност-

При многоступенчатых системах теплоснабжения существенно снижаются затраты на их сооружение, эксплуатацию и обслуживание в связи с уменьшением (по сравнению с одноступенчатыми системами) числа местных подогревателей, насосов, регуляторов температуры и пр.

Это уравнение нелегко решить аналитическим путем, однако в таблицах имеются ответы для любого сочетания условий. Результаты одного из подобных расчетов представлены на рис. 12.10. Океаны выполняют роль эффективных регуляторов температуры именно благодаря тому, что степень поглощения теплоты зависит от температуры среды.

Основные характеристики автоматических регуляторов температуры приведены в табл. 14.

14. Основные характеристики автоматических регуляторов температуры

Ниже показаны примеры построения схем автоматического регулирования температуры при одноканальном (рис. 9), двухканальном (рис. 10) и программном автоматическом регули» ровании температуры (рис. 11) температурных камер (печей) с тремя нагревательными секциями на базе серийно выпускаемых высокоточных регуляторов температуры ВРТ-3. Схемы отличаются количеством и структурой входных элементов. Сигнал с термоэлектрических преобразователей ТП поступает на вход одного или двух измерительных блоков И-102 и преобразуется в соответствии с выбранным законом регулирования в одном или двух регулирующих блоках Р-111 (рис. 9, 10). При программном изменении температуры (рис 11) на вход Р-111 поступает разность сигналов программного регулятора П (1830 БПУ) и нормирующего преобразователя Пр; сигнал последнего пропорционален текущему значению температуры. Выходная часть схем аналогична. Сигналы через подстроечные элементы Rl, R2 и R3 поступают на

В настоящее время проводятся испытания промышленных образцов, изготовленных специализированным предприятием по заказу НЗЛ завода им. В. И. Ленина для его газовых турбин. Испытания, которые уже имели место, в порядке доводки промышленных образцов показывают техническую целесообразность их применения. Предварительные данные испытаний установили точность измерения температуры 1,0—2% при собственном времени регулятора 1,5—2 сек. При таких технических характеристиках использование регуляторов температуры по косвенным параметрам возможно не только для предельного регулирования, но и для постоянно действующих регуляторов режимности или приемистости.

При обслуживании регуляторов температуры воды необходимо прежде всего наблюдать за исправностью всего оборудования и поддержанием регулятором заданной температуры воды. Ввиду того, что отверстие дроссельной шайбы невелико (0,4 мм), наблюдаются случаи засорения его (при применении фильтров отверстия засоряются реже). Во избежание засорения отверстия необходимо импульсную трубку тщательно промыть после монтажа.

В процессе эксплуатации регуляторов температуры необходимо не реже 1 раза в неделю производить осмотр и проверку работы его, не допуская коррозии деталей и соединительных линий. Необходимо проверять 290

Такая конструкция нагревателей обеспечивает передачу тепла от греющих элементов к обогреваемым главным образом излучением, что облегчает условия работы спиралей и позволяет поднимать температуру нагреваемых элементов до температур порядка 1000° С. Температура нагреваемых элементов контура поддерживается на заданном уровне с помощью электронных регуляторов температуры, которые получают импульс, от термопар, установленных в наиболее опасных, с точки зрения недогрева, участках контура.

При закрытой системе теплоснабжения поддержание температуры местной воды в сравнительно узких пределах 55—65° С особенно необходимо, так как, во-первых, практически предотвращает накипеобразование подогревателей, а во-вторых, заметно снижает скорость внутренней коррозии местных труб горячего водоснабжения. Наладка работы регуляторов температуры была описана в § 8-2. 282

Так как дросселирование пара является энергетической потерей, то целесообразнее было бы работать с переменным в некоторых пределах давлением в деаэраторе в соответствии с давлением в регулируемом отборе. Это, однако, ухудшает работу питательных насосов и может повлиять на эффективность процесса деаэрации, почему до сих пор обычной является работа деаэратора с постоянным давлением. Надежная деаэрация возможна лишь при условии четкой работы автоматических регуляторов температуры (или давления) в деаэраторе.