Регулирования углеродного

возможности регулирования вторичного напряжения до нуля и даже до некоторых отрицательных значений возможно рекуперативное торможение до полной остановки.

Практически плавное регулирование сопротивления при пуске и торможении осуществляется посредством коллекторного контроллера или контроллера с пальцевыми контак- -тами [10]. Применяются тормозные реостаты с плавным регулированием посредством роликов, обегающих элементы сопротивления спиральной формы. Подобный принцип применён также для плавного регулирования вторичного напряжения силового трансформатора на скоростной мотор-вагонной секции швейцарских железных дорог [16]. На магистральных электровозах однофазного тока применяется система плавного пуска с коллекторным регулятором (см. стр. 479).

Номинальная мощность в ква .... Номинальная продолжительность включения ПВ в °/0 ..... * ..... Пределы регулирования вторичного

Пределы регулирования вторичного

Пределы регулирования вторичного напряжения в в

Пределы регулирования вторичного напряжения:

Пределы регулирования вторичного выпрямленного напряжения с включенной емкостью 600 мкф ев..... II—№

Достоинствами парового перегрева по сравнению с газовым являются: сохранение нормальной более надежной конструкции котельного агрегата и обычных систем паропроводов станции и регулирования котла и.турбины; простота регулирования вторичного перегрева с помощью вентиля на подводе свежего пара; значительное уменьшение опасности разгона турбины и отсутствие опасности пережога вторичного перегревателя при сбросе нагрузки; незначительные потери давления и тепла перегреваемого пара.

5-4. Особенности регулирования вторичного перегрева пара. Воздействие на паровую сторону перегревателя........158

Способ регулирования вторичного перегрева . Тип воздухоподогревателей .........

Необходимость режимного регулирования вторичного перегрева связана с теми же причинами, которые вызывают и отклонение температуры первичного пара от заданного значения: изменение степени загрязнения поверхностей нагрева экранов и перегревателей; колебания температуры питательной воды, избытка воздуха в топке, воздушного режима горелок, качества топлива и т. п. Особенно важно не допустить резкого изменения температуры пара за промперегревателем, которое могло бы привести к значительному удлинению или укорочению ротора ЦСД турбины относительно статора.

Основное преимущество эндотермической атмосферы — возможность автоматического регулирования углеродного потенциала, под которым понимают ее науглероживающую способность, обеспечивающую определенную концентрацию углерода на поверхности цементованного слоя Углеродный потенциал эндотермической атмосферы устанавливают по точке росы *2 или по содержанию в ней СО2, поскольку концентрации водяных паров и СО2 взаимосвязаны

Основное преимущество эндотермической атмосферы — возможность автоматического регулирования углеродного потенциала, под которым понимают ее науглероживающую способность, обеспечивающую определенную концентрацию углерода на по-

Основное преимущество эндотермической атмосферы — возможность автоматического регулирования углеродного потенциала, под которым понимают ее науглероживающую способность, обеспечивающую определенную концентрацию углерода на поверхности цементованного слоя. Углеродный потенциал эндотермической атмосферы устанавливают по точке росы *2 или по содержанию в ней СОа, поскольку концентрации водяных паров и СО2 взаимосвязаны.

Необходимо учитывать, что точное регулирование насыщения углеродом в шахтных печах можно обеспечить только при небольших колебаниях (в пределах не более 3%) содержания окиси углерода в отходящих гаэах при повышенной герметизации камеры печей, что в производственных условиях трудно реализовать. Кроме того, после окончания насыщения в шахтных нечах подетуживание изделий перед закалкой проводится на воздухе или в контролируемой атмосфере без регулирования углеродного потенциала. Вследствие этого снижается концентрация углерода в аустените на глубине 0,05—0,1 мм от поверхности, что приводит к уменьшению закаливаемости слоя и к снижению усталостной прочности на 30—35%.

В связи с этим для наиболее ответственных изделий, например шестерен, применение шахтных печей для химико-термической обработки не рекомендуется. Наиболее существенным признаком рационального процесса цементации следует считать возможность автоматического регулирования углеродного потенциала газовой атмосферы, что позволяет обеспечить заданное распределение концентрации углерода по слою как при насыщении, так и при последующих операциях термической обработки. Кроме того, в применяемой газовой атмосфере должно быть сведено к минимуму выделение сажистого углерода на поверхности изделий, затрудняющего равномерное поступление атомов углерода на поверхность стали.

Для регулирования углеродного потенциала атмосферы, применяемой для нитроцементации, могут быть использованы те же эмпирические кривые равновесия, что и для цементации. Однако до сих пор отсутствуют методы регулирования потенциала азота в атмосфере, и поэтому используют только способ регламентирования количества аммиака, добавляемого к эндотермической атмосфере.

Косвенный метод контроля и регулирования углеродного потенциала заключается в отборе из генератора или печи пробы газа и анализе ее на содержание одного из компонентов газовой смеси. Возможность применения косвенного метода основана на том, что углеродный'потенциал эндотермической атмосферы, в которой количество газов СО, Н2 и N2 практически постоянно, можно регулировать изменением содержания одного из трех газов: Н2О, СО2иСН4- В практических условиях углеродный потенциал атмосферы измеряют и регулируют либо по

Эбонитовый датчик представляет собой пористый эбонитовый стержень, пропитанный хлористым литием. В зависимости от влажности пробы газа сопротивление датчика, измеряемое электронным мостом, изменяется от 10" до 1012 Ом. Эти датчики не могут быть использованы для измерения и регулирования углеродного потенциала при нитроцементации, так как хлористый литий взаимодействует с аммиаком атмосферы, и датчики выходят из строя.

Прибор отличается высокой чувствительностью к малым концентрациям исследуемых газов (± 0,005% СО2) и обеспечивает высокую (± 0,05% С) точность регулирования углеродного потенциала.

Системы автоматического регулирования углеродного потенциала атмосферы при химико-термической обработке. Регулирование углеродного потенциала в рабочем пространстве печей для химико-термической обработки предполагает одновременное регулирование состава эндогаза, вырабатываемого генератором. Поэтому система автоматического регулирования углеродного потенциала атмосферы при химико-термической обработке состоит из двух подсистем, включающих такие объекты регулирования, как печь и газогенератор.

Преимущества регулирования углеродного потенциала атмосферы можно подтвердить данными, приведенными на рис. 2 для расчетного или регулируемого потенциала 0,55% С.