Регулирование котельных

3) регулирование количества протекающей жидкости или газа в измерительных и распределительных устройствах, а также смягчение толчков при пуске сжатого газа;

При замыкании цепи по схеме фиг. 90 приходит в действие колебательный контур с весьма слабым декрементом затухания, что вызывает весьма нежелательное появление в первичной цепи нескольких полуволн. Это обстоятельство усложняет регулирование количества тепла, выделяемого в месте сварки, и растягивает импульс во времени настолько, что изделие успевает прогреваться на большую глубину, при которой возникает весьма нежелательное изменение структуры металла в местах, расположенных вокруг свариваемой точки.

Регулирование количества топлива, подаваемого насосами, производится штурвалом 23, вращение которого через червячную передачу передаётся втулке 24, свободно вращающейся на валике 4. На конце втулки 24 насажен кулачок 25, воздействующий на ролик 26 вильчатого рычага 27, удерживающего штангу 18, которая поднимается вверх пружиной 19. На конце штанги имеется зубчатая рейка, сцепленная с зубчатым сектором 20, в свою очередь сцепленным с зубчатым сектором 21, си-

Практически регулирование количества феррита в металлической основе чугуна в литом состоянии осуществляют подбором содержания кремния в исходном чугуне.

Центробежный насос засасывает воду из обратной линии и направляет ее в подающую, где и происходит смешение. Регулирование количества подмешиваемой воды производится задвижкой, установленной на напор-

Схема с насосом на подающей линии (рис. 3-54) применяется в тех случаях, когда давление в подающей трубе недостаточно для работы отопительной системы. Смешение осуществляется путем подсоса воды из обратной трубы через перемычку. Регулирование количества подмешиваемой воды производится при помощи задвижки, установленной на перемычке.

Регулирование количества теплофикационной воды в зависимости от температуры местной воды весьма просто осуществляется по схеме, разработанной Теплосетью Мосэнерго (рис. 4-9). В этой схеме датчиком температуры является термореле (рис. 4-10), а исполнительным органом — регулятор расхода типа PP. Термореле устанавливается на трубопроводе местной воды, а регулятор расхода — на подающем трубопроводе подогревателя. Импульсная трубка соединяет надсильфон-ную камеру регулятора с термореле и обратным трубопроводом от подогревателя. В импульсной трубке устанавливается дроссельная шайба и фильтр. 14* 211

подсушка и частичная газификация. Предтопок представляет собой шахту, ограниченную со стороны топки зажимающей решеткой 2 из труб диаметром 51x2,5 мм и шагом 85 мм, включенной в циркуляцию котла, а с другой стороны — фронтовой стеной с тремя дутьевыми зонами для подачи горячего воздуха с температурой до 250° С. Регулирование количества воздуха производится шиберами, установленными сбоку шахты.

Необходимый для горения воздух поступает в форсунку от дутьевого вентилятора с напором 59—69 дан/м2. Форсунки устанавливают в улиточных регистрах. Регулирование количества воздуха производится при помощи регистров или шиберов.

Допускает регулирование количества

дающий текучестью, сушится на поверхности (в данном случае—вальцов), не соприкасаясь с теплоносителем. Продукт получается особо чистым. Теплоносителем может быть пар, горячая вода, а когда требуется повышенная температура поверхности без повышения давления внутри барабанов, применяется электроэнергия или высококипящие органические теплоносители. На рис. 4-1,в приведена схема другого варианта контактной сушилки: материал сушится, проходя по неподвижной поверхности и активно перемешиваясь с помощью шне-кового транспортера с особой формой винтовой поверхности. На различных участках материал может прогреваться с различной интенсивностью, для чего служат перегородки между отдельными греющими полостями. В таких сушилках удобны отбор проб, регулирование количества выпара, контроль и автоматизация процесса. При использовании сушилок (схема на рис. 4-1,г), в которых материал передвигается сребковым транспортером, необходимо предусматривать меры для интенсивного перемешивания материала во избежание неравномерности обработки. Сушилки по схеме рис. 4-1,6 и г могут быть применены и для сыпучих материалов.

Автоматическое регулирование котельных установок. Система автоматического регулирования котельных установок обеспечивает изменение производительности установки при сохранении заданных параметров (давления и температуры пара) и максимального КПД установки. Кроме того, повышает безопасность, надежность и экономичность работы котла, сокращает количество обслуживающего персонала и облегчает условия его труда. Автоматическое регулирование котла включает регулирование подачи воды, температуры перегретого пара и процесса горения. При регулировании питания котла обеспечивается соответствие между расходами воды, подаваемой в котел, и вырабатываемого пара, что характеризуется постоянством уровня воды в барабане. Регулирование питания котлов малой производительности обычно осуществляется одноимпульсными регуляторами, управляемыми датчиками изменения уровня воды в барабане. В котлах средней и большой паропроизводитель-ности с малым водяным объемом применяются двухимпульсные регуляторы питания котла по уровню воды и расходу пара, а также трехимпульсные. управляющие питанием котла по уровню воды, расходу пара и перепаду давлений на регулирующем клапане.

12.Герасимов С. Г. и Миронов В. Д. Автоматическое регулирование котельных агрегатов. М.— Л., Госэнерго-издат, 1949.

АВТОМАТИЧЕСКОЕ РЕГУЛИРОВАНИЕ КОТЕЛЬНЫХ АГРЕГАТОВ

Глава тринадцатая. Автоматическое регулирование котельных агрегатов .... 209

111. Г e p а с и м о в С. Г., Автоматическое регулирование котельных установок, Госэнергоиздат, 1950.

Экономичность крупных установок, имеющих автоматическое регулирование котельных, возрастает по сравнению со станциями, имеющими ручное регулирование, за счет: сокращения расхода топлива на выработку пара (2—3%), сокращения расхода пара на турбины, вследствие постоянства его параметров, снижения расхода электроэнергии на собственные нужды и пр.

В остальном регулирование котельных агрегатов в установках без промежуточных бункеров аналогично установкам с промежуточными бункерами.

Автоматическое регулирование котельных установок улучшает их технические и экономические показатели работы, пред-отвращает аварии, сокращает количество обслуживающего персонала и облегчает его труд, но в условиях мелких котельных оно еще не нашло применения в связи с большой стоимостью. 7* 99

Автоматическое регулирование котельных агрегатов. Одной из отраслей техники, развитие которой содействовало повышению уровня теории и техники автоматического регулирования энергетических агрегатов, является котло-строение. Научный подход к вопросам автоматизации паровых котлов стал особенно необходим в связи с ростом единичной мощности агрегатов и резким снижением их удельного водосодержания.

3. Герасимов С. Г., Дудников Е. Г. и Чистяков С. Ф., под редакцией Герасимова С. Г., Автоматическое регулирование котельных установок, Госэнергоиздат, 1950