Регулируемой скоростью

жения колес G и неизменным соответствием между видами сопряжения и допуска на боковой зазор: 7—G ГОСТ 9178—72; то же с регулируемым расположением осей со степенью точности 7 по всем трем нормам и допуском на смещение исходного контура по /: 7—Pf ГОСТ 9178—72.

Пример условного обозначения точности передачи с нерегулируемым расположением осей со степенью 6 по нормам кинематической точности, со степенью 7 по нормам плавности работы, со степенью 7 по нормам контакта зубьев, с видом сопряжения колес G и видом допуска на боковой зазор /: 6—7—7—Gf ГОСТ 9178—72; то же с регулируемым расположением осей и допуском на смещение исходного контура по виду допуска на боковой зазор /: б—7—7—Pf ГОСТ 9178—72.

2. Показателями, обеспечивающими гарантированный боковой зазор, являются: для зубчатых колес AWmc (табл. 31—33) или А се (табл. 34); для передач с нерегулируемым расположением осей /а, а для передач с регулируемым расположением осей /п Шщ.

для передач с нерегулируемым расположением звеньев : пятно контакта, fxr и fyr',

для передач с регулируемым расположением звеньев: пятно контакта.

2. Показателями, обеспечивающими гарантированный боковой зазор, являются: для зубчатых реек Ас; для реечных передач с нерегулируемым расположением звеньев / , а для передач с регулируемым расположением звеньев ;'nmjn*

/nmjn — для червячных передач с регулируемым расположением осей (табл. 125); Е- к Т- — для червячных передач с нерегулируемым расположедием осей (табл. 126—128).

с регулируемым расположением неуравновешенных масс.

Стандартом установлено 12 степеней точности червячных передач, причем для степеней точности 1, 2 и 10—1.2 допуски и отклонения не предусмотрены. Степени 3—6 предназначены для кинематических передач с регулируемым расположением червяка и колеса по межосевому расстоянию и положению средней плоскости колес, степени 5, 6, 7, 8 и 9 — для силовых передач с нерегулируемым взаимным расположением червяка и колеса. Обозначения точности червячных передач аналогичны обозначениям точности цилиндрических зубчатых передач.

В. Для передач с нерегулируемым расположением осей:

Кроме того, в передаче должны контролироваться: у передач с нерегулируемым расположением осей — отклонение межцентрового расстояния, а у передач с регулируемым расположением-осей — боковой зазор.

автоматы и полуавтоматы с регулируемой скоростью подачи сварочной проволоки, в которых кроме саморегулирования используют автоматические регуляторы для поддержания неизменной длины дуги.

Стали, предназначенные для работы в малых и средних ПОЛЯХ, ДОЛЖНЫ быть без выключений и не иметь напряжений. Поэтому стали Э45, Э46, Э47, Э370 подвергают длительному высокотемпературному отжигу в вакуумных печах с последующим охлаждением с регулируемой скоростью.

Другой метод получения порошков заключается в разложении определенных солей железа и кобальта (солей муравьиной и щавелевой кислот, гидроокисей, карбонатов) или их сплавов при низких температурах (300— 400° С) в восстановительной среде водорода, подаваемого с регулируемой скоростью. Затем пирофорный металлический порошок помещают в нейтральную среду (ацетон, эфир, бензин) и прессуют до желаемой плотности. По мере необходимости прессование осуществляют в присутствии неметаллических связок. Плотность материала определяет магнитные свойства конечного продукта.

нательное движение от электродвигателя 5 с регулируемой скоростью вращения ротора п об/мин. Заготовку обрабатывают по нужному профилю, меняя по направлению и величине скорость суппорта относительно фрезы 4, ось которой неподвижна.

К установкам измерения твердости [97] разработано специальное устройство для автоматического нанесения отпечатков, которое позволяет с регулируемой скоростью подводить и плавно внедрять индентор в образец, фиксируя момент полного приложения нагрузки, задавать необходимое время нагружения образца с последующей плавной разгрузкой и отметкой количества нанесенных отпечатков.

Деформирование образцов осуществляют по двум схемам нагружения: а) при принудительном растяжении образца (с изменением скорости перемещения захвата от 0,03 до 4200 мм/ч); б) с постоянной нагрузкой на образец (с регулируемой скоростью нагружения и максимальным растягивающим усилием 500 кгс).

На рис. 58 изображена принципиальная схема установки ИМАШ-5С-65. Ниже рассматриваются конструкция рабочей камеры и нагружающего устройства при испытаниях с регулируемой скоростью растяжения, т. е. при постоянной скорости перемещения захвата (рис. 58, а), а также особенности нагружающего устройства при проведении испытаний с постоянной нагрузкой на образец (рис. 58, б). Исследуемый образец / помещен в вакуумной камере, состоящей из корпуса 2 и крышки 3, снабженных системой водяного охлаждения. Внутренняя поверхность вакуумной камеры хромирована и отполирована.

а — при испытаниях с регулируемой скоростью растяжения; б — при испытаниях с постоянной нагрузкой на образец

Нагружающее устройство при испытаниях с регулируемой скоростью растяжения. Для передачи растягивающего усилия образцу, помещенному в вакуумную камеру, а также для измерения нагрузок в патрубках корпуса рабочей камеры служат полутомпаковые сильфоны 16 и 17, через которые проходят водоохлаждаемые тяги. Сильфоны электрически изолированы от корпуса в зонах сопряжения, а тяги — в накидной и нагружающей гайках.

Рис. 60. Внешний вид установки ИМАШ-5С-65 при проведении испытаний с регулируемой скоростью растяжения:

Система нагружения позволяет также проводить испытания с регулируемой скоростью растяжения. Для этого на подвеску рычага устанавливают максимально необходимый груз, а передаточное отношение коробки скоростей подбирают в соответствии с задачей эксперимента.