Регулирующими устройствами

УСПОКОИТЕЛЬ КАЧКИ — устройство для уме-рения бортовой качки судна на волнении. Действие У. к. осн. на создании сил, препятствующих крену судна при качке. Различают пассивные и активные (управляемые) У. к. К числу пассивных У. к. относят скуловые кили и цистерны, соединяющиеся непосредственно с забортным пространством или друг с другом. Активные У. к.— цистерны, снабжённые регулирующими клапанами на соединит, каналах или насосами для принудит, перекачивания воды; автоматически перекладывающиеся на ходу выдвижные горизонт, рули; массивные гироскопы.

По пределам регулирования температуры РПД делятся на следующие группы: 30—40, 40—50, 50—60, 60—70, 70—80, 80—90, 90—100, 100—110° С. В пределах каждой группы возможна настройка на любую температуру. Возможность настройки на указанные температуры обеспечивается сменными болтами. Регуляторы изготовляются заводом «Тизприбор» с регулирующими клапанами 1", Р/2" и 2".

Однооборотные электрические исполнительные механизмы (МЭО) по ГОСТ 7192—74 используются для управления регулирующими клапанами в бесконтактных и контактных системах автоматического регулирования и дистанционного управления. Бесконтактное управление механизмами осуществляется с помощью магнитных усилителей типа УМД или пускателя бесконтактного типа ПБР-2, контактное — с помощью магнитных контактных пусковыхустройств (магнитных пускателей МКР-0-58). Напряжение питания для механизмов МЭО

Прогрев коробки стопорного клапана должен вестись со скоростью, не превышающей 4° С в минуту. В турбине типа ВК, ВТ, ВПТ и ВР она должна прогреваться до толчка турбины (совместно с перепускными трубами) путем постепенного повышения давления перед регулирующими клапанами до 65 ата **, после чего можно начать прогрев турбины на оборотах. Начинать прогрев турбины при давлении 65 ата целесообразно с точки зрения сокращения продолжительности пуска. Для сокращения времени пуска этих турбин целесообразно также совмещать прогрев стопорного клапана и перепускных труб с операциями по пуску конденсационной установки. ' ! ' sj

1. Определение динамических характеристик объекта по основным .каналам возмущающих я управляющих воздействий при различных нагрузках. Результаты моделирования представляют информацию для последующего проектирования систем управления. В частности, по результатам моделирования определяется структурная схема системы управления, выбираются наиболее «представительные» импульсы, управляющие воздействия, определяются параметры настройки основных регуляторов для типовых систем регулирования: питания, топлива, температуры перегрева. Для этой цели достаточно построить детерминированную линейную модель парогенератора, ограниченную по пароводяному тракту питательным насосом и регулирующими клапанами турбины. Модель должна включать также тракт вторичного пара от выхода из ЦВД до возврата в турбину.

ВОЗМУЩЕНИЕ РЕГУЛИРУЮЩИМИ КЛАПАНАМИ ТУРБИНЫ

Рис. 10-7. Изменение давления перед РК парогенераторов ТГМП-204 и ТПП-200 при возмущении регулирующими клапанами турбины.

л) одновременного понижения давления газа и мазута (при совместном их сжигании) за регулирующими клапанами ниже пределов, установленных местной инструкцией;

Паровые коробки с регулирующими клапанами сварены с сопловыми камерами (рис. 256). Сопловые камеры, в свою

1 — паропровод свежего пара из котельной; 2 — запорный клапан; 3 — клапан автоматического затвора турбины; 4 — паропровод, соединяющий клапан 3 с четырьмя регулирующими клапанами 5 турбины; 5 — регулирующие клапаны; 6 — паровая турбина; 7 — электрический генератор- 8 — паропровод пара, отбираемого от турбины для подогрева конденсата в подогревателе 18- 9 — паропровод отбора пара к подогревателю 19; 10 — то же, что S, но к подогревателю (деаэратору) 21- 11 — то же, что 10, но к подогревателю высокого давления 23; 12 — конденсатор; 13 — трубопровод охлаждающей воды конденсатора 12; 14 — насос конденсата; 15 — паровой эжектор- 16 — дренаж гпею-щего пара подогревателя IS; .17 — то же, что 16, но подогревателя 23; 18, 19, 21, 23 — подогреватели конденсата (питательной воды паровых котлов); 20 — то же, что 17, но подогревателя 23- 22 — питательный насос; 24 — трубопровод питательной воды, идущий к котлам; 25 — паровой котел- 26 —

Следующий, четвертый шаг программы — «Подача пара на уплотнения и прогрев паропроводов за регулирующими клапанами» производится только при включенном вало-поворотном устройстве и наличии разрежения в охладителе. При этом закрываются открытые ранее дренажные задвижки на трубопроводах уплотнений, подается команда на включение регулятора на сбросе пара в ПНД и открывается задвижка перед регу-

МАШИННЫЙ ЗАЛ электростанции — часть электрической станции, где размещаются агрегаты, вырабатывающие электроэнергию, и относящееся к ним вспомогательное оборудование. В М. з. ГРЭС, ТЭЦ и атомной электростанции (АЭС) располагаются турбогенераторы, паровые турбины, конденсаторы, теплообменники, системы регенерации, питат., циркуляц., конденсац. и дренажные насосы, оборудование для собств. нужд электростанции. М. з. ГРЭС граничит с котельной (М. з. АЭС — с реакторным залом) и с распределит, устройством; со стороны служебных помещений торцевая стена М. з. постоянная, со стороны возможного расширения станции — временная. М. з. газотурбинной и дизельной электростанций являются осн. частями гл. корпуса, где располагаются газовые турбины, дизели, генераторы, компрессоры, пусковые двигатели, камеры сгорания и вспомогат. оборудование. М. з. ГЭС является верхним строением здания станции, где располагаются гидрогенераторы или только верхние их надстройки, колонки регуляторов частоты вращения, щиты управления гидроагрегатами, а в М. з. ГЭС с горизонт, агрегатами — ещё и гидравлические турбины с регулирующими устройствами. Размеры М. з. зависят от числа установленных агрегатов, их мощности, типа и взаимного расположения.

В котельной установке происходит много различных тепловых, гидродинамических и аэродинамических процессов, ход которых необходимо регулировать и контролировать. В связи с этим каждую котельную установку оборудуют различными регулирующими устройствами (регулятор температуры перегрева пара А5, направляющие аппараты дымососов и вентиляторов и др.), запорными и предохранительными устройствами (вентили и задвижки на трубопроводах, газовые шиберы, предохранительные клапаны и др.), а также контрольно-измерительными приборами. Наряду с этим котельную установку оснащают системой автоматического регулирования происходящих в ней процессов, что обеспечивает их более точное и быстрое регулирование по сравнению с ручным регулированием и приводит к повышению экономичности работы установки.

Наиболее высокие требования предъявляются к полупромышленным испытаниям. При таких испытаниях в газоходах котла или опытной установки, имитирующих работу поверхностей нагрева котла, устанавливаются автономные поверхности (змеевики), регулирование работы которых ведется независимо от режима работы котла. Такие опытные поверхности обычно снабжаются регулирующими устройствами, позволяющими поддерживать температуру труб в определенных точках постоянной в течение всего периода испытаний. Испытания проводятся на опытных участках труб с фиксированным первоначальным состоянием, с непрерывной регистрацией температуры металла. Возможность применения результатов полупромышленных испытаний для установления кинетики высокотемпературной коррозии сталей рассматривается в гл. 4.

Автоматические машины, в которых все операции технологического процесса выполняются без применения ручного труда, а система управления обеспечивает автоматически заданную цикличность перемещений исполнительных органов и повторение циклов движения машины, называются машинами-автоматами. В машинах-автоматах ручной труд применяется лишь для подготовки машины к работе и при контроле ее работы и качества готовой продукции. Машины-автоматы, снабженные автоматическими контрольными и регулирующими устройствами, которые обеспечивают качественное выполнение технологического процесса независимо от появляющихся возмущений, являются автоматическими саморегулируемыми машинами.

разделение потока жидкости к гидромеханическому преобразователю и на слив различными регулирующими устройствами (регуляторы скорости, стабилизаторы, электрогидравлические усилители).

На участках сборки, оснащенных большим количеством стационарных и переносных пневматических инструментов, целесообразно иметь специальную воздушную сеть повышенного давления, оборудованную более совершенными воздухоочистителями и автоматическими регулирующими устройствами, обеспечивающими постоянство давления воздуха, что позволит повысить эксплуатационную надежность и увеличить срок службы инстру-

При размещении оборудования в общем помещении ставится общий щит с измерительными приборами, главным рубильником и предохранителями, а также пусковыми и регулирующими устройствами. Агрегаты и трансформаторы, установленные в отдельных помещениях, имеют свой щиток с рубильником и предохранителями и пусковыми и регулирующими устройствами около каждого агрегата.

По способу действия различают одноступенчатые и многоступенчатые регуляторы. Первые управляют всеми приключёнными к ним регулирующими устройствами одновременно и потому применяются при двухступенчатом регулировании производительности (100—0°/0). При трёхступенчатом регулировании (100—50—Оо/0) по схеме фиг. 40 иногда устанавливают два одноступенчатых регулятора, настроенных на разные давления и действующих один за другим. Схемы выполнения одно-ступенчатыхрегуляторов показаны на фиг. 55 и 56 [2].

пан, и pei-улятора температуры, воздействующего на ввод охлаждающей воды. Каждая установка снабжается своим щитом теплового контроля, с которого» можно осуществлять дистанционное управление регулирующими устройствами. Постоянного дежурного персонала у данного щита не требуется.

Организация дистанционного управления регулирующими устройствами бойлеров зави-

вероятно в системах с дистанционным управлением распределительными и регулирующими устройствами с помощью электромагнитов и электромеханизмов малой мощности. Чтобы гарантировать надежную работу в этом случае, для преодоления сил трения плунжеров применяют электромагниты с большим тяговым усилием, достигающим 15 кГ.