Рекомендуемые конструкции

углы в различных точках главной режущей кромки различны. У наружной поверхности сверла угол v наибольший, а угол а наименьший; ближе к оси — наоборот. Угол при вершине сверла 2ср измеряют между главными режущими кромками; его значение различно в зависимости от обрабатываемого материала. Угол наклона поперечной режущей кромкиty измеряют между проекциями главной и поперечной режущих кромок на плоскость, перпендикулярную к оси сверла. Угол наклона винтовой канавки со измеряют по наружному диаметру. С увеличением угла со увеличивается передний угол 71 при этом облегчается процесс резания и улучшается выход стружки. Рекомендуемые геометрические параметры сверла приведены в справочной литературе.

23. Рекомендуемые геометрические параметры режущей части минералокерамических резцов

Соединения с прорезями MOI^T быть допущены лишь в тех случаях, когда валиковые швы оказываются недостаточными для прикрепления элементов. Рекомендуемые геометрические размеры прорезей: • ширина a = 2s, длина '=10-г-25s, где s — толщина прорезаемого металла (фиг. 14, а).

Геометрические параметры. Рекомендуемые геометрические параметры режущей части протяжек установлены ГОСТ 4494-48.

10. Рекомендуемые геометрические параметры режущей части быстрорежущих и твердосплавных резцов

12. Рекомендуемые геометрические параметры резцов для точения титановых сплавов ВТЗ, ВТЗ-1, ВТ5

13. Рекомендуемые геометрические параметры режущей части минералокерамических резцов

Рекомендуемые геометрические параметры приведены для быстрорежущих

Геометрические параметры сверла определяют условия его работы. Передний угол у измеряют в главной секущей плоскости IJ-II, перпендикулярной к главной режущей кромке. Задний угол а измеряют в плоскости /-/, параллельной оси сверла. Передний и задний углы в различных точках главной режущей кромки различны. У наружной поверхности сверла угол у наибольший, а угол а наименьший; ближе к оси - наоборот. Угол при вершине сверла 2ф измеряют между главными режущими кромками; его значение различно в зависимости от обрабатываемого материала. Угол наклона поперечной режущей кромки \]i измеряют между проекциями главной и поперечной режущих кромок на плоскость, перпендикулярную к оси сверла. Угол наклона винтовой канавки в) измеряют по наружному диаметру. С увеличением угла со увеличивается передний угол у; при этом облегчается процесс резания и улучшается выход стружки. Рекомендуемые геометрические параметры сверла приведены в справочной литературе.

11. Рекомендуемые геометрические параметры режущей части дисковых прорезных фрез с пластинами из твердого сплава при фрезеровании труднообрабатываемых сталей и сплавов, °

Гребенки затачивают на специальных приспособлениях в сборе с кулачками, звездочками и винтами. Размеры круглых гребенок к винторезным головкам регламентированы ГОСТ 21761-76, а кулачков для круглых гребенок - ГОСТ 21762-76 (в ред. 1983 г.). Рекомендуемые геометрические параметры режущих элементов круглых гребенок (рис. 13) в зависимости от обрабатываемого материала приведены в табл. 20.

20. Рекомендуемые геометрические параметры режущих элементов гребенок

Конструкция стыков рельсов должна обеспечивать плавный переход колес на стыкуемых участках пути. Рекомендуемые конструкции промежуточных (нормальных) стыков показаны на рис.6.37. Железнодорожные рельсы стыкуют с помощью накладок (рис. 6.37 а), используя заводские овальные отверстия. Специальные рельсы стыкуют также с помощью накладок (рис.6.37 б).

Рекомендуемые конструкции гуммировочных покрытий и способ их вулканизации приводятся в табл. 6.6.

Рекомендуемые конструкции печей, вид топлива

Операции Рекомендуемые конструкции печей, виды топлива

Операция Рекомендуемые конструкции оборудо- Параметры технологического про- Эксплоатационные параметры оборудования

Операция Рекомендуемые конструкции оборудо- Параметры технологического про- Эксплоатационные параметры оборудования

В справочнике приведены сведения по физико-механическим и фрик-ционно-износным свойствам полимеров, необходимые для расчета и проектирования узлов трения машин и приборов; описаны рекомендуемые конструкции узлов трения, технология изготовления антифрикционных и фрикционных полимерных материалов, дана оценка допустимых режимов работы полимеров в узлах Трения машин разного класса и назначения.

Рис. 22. Рекомендуемые конструкции тер- чие и посадочные размеры ТПС в ОС-мопластичного подшипника скольжения НОВНОМ соответствуют нормалям на

— Рекомендуемые конструкции 42, 43 ОСТ 2Н31-2-7 43, 46

>— .— термопластичные — Конструкции 40, 41 — Критерии работоспособности 34 — Основные размеры 42 — Подача смазки 41 — Рекомендуемые конструкции 42 — Сборочный за-зазор 40 — Технологический процесс изготовления 43—50 — Фиксация 40

Рекомендуемые конструкции подшипников........... 42