Рекомендуемые сочетания

Рекомендуемые расстояния между экранами Л/э, и уэ между экранами и трубопроводом

53. Рекомендуемые расстояния между направляющими в

Метод электропотенциалов основан на том, что по мере развития трещины разность потенциалов между двумя точками образца в зоне трещины изменяется. Это изменение потенциалов зависит от мест расположения то-коподводов относительно вершины трещины и геометрии образца. В этом методе также необходима предварительная тарировка на модельном образце при сохранении геометрического подобия. В плоских образцах шириной до 100 мм при развитии трещины на 5—10 мм изменение потенциалов составляет 20—50 мкВ. Рекомендуемые расстояния между точками закрепления токоподводов и вершиной трещины составляют 0,05—0,1 от ширины образца. Чувствительность этого метода достигает 0,05 мм, а точность — до 0,1 мм.;

среды и т. п. Рекомендуемые расстояния между осями отверстий для винтов указаны в табл. 2. Обозначения на этой таблице понятны из рис. 33.

Рекомендуемые расстояния в мм между

Рекомендуемые расстояния между прессами и колоннами, а также стенами здания, размеры внутренних и центральных проходов-проездов даны на фиг. 31.

Рекомендуемые расстояния между опорами труб приведены ниже в табл. 5.7.

74. Рекомендуемые расстояния между направляющими, мм

Для уменьшения возможности вступления трубы в автоколебания крепление ее должно быть частым. В табл. 52 приведены рекомендуемые расстояния между узлами крепления труб.

Рекомендуемые расстояния между узлами крепления труб

Метод электропотенциалов основан на том, что по мере развития трещины разность потенциалов между двумя точками образца в зоне трещины изменяется. Это изменение потенциалов зависит от мест расположения то-коподводов относительно вершины трещины и геометрии образца. В этом методе также необходима предварительная тарировка на модельном образце при сохранений геометрического подобия. В плоских образцах шириной до 100 мм при развитии трещины на 5—10 мм изменение потенциалов составляет 20—50 мкВ. Рекомендуемые расстояния между точками закрепления токоподводов и вершиной трещины составляют 0,05—0,1 от ширины образца. Чувствительность этого метода достигает 0,05 мм, а точность —¦ до 0,1 мм.

Таблица 16 Рекомендуемые сочетания посадок

Таблица IS Рекомендуемые сочетания посадок

Центрирование по боковым граням. Предельные отклонения для пазов устанавливаются по классам точности С/з и 1/4. Предельные отклонения шлицев St; S2. Посадки по граням шлицев ^Д (52П); SiX (S2X). Допускаются любые сочетания полей допусков паза и шлица. Рекомендуемые сочетания U3 — 5\Л; LT3 — SLX..

При центрировании по D и d допускаемые и рекомендуемые сочетания полей допусков посадочных размеров, а также обозначения соединений предусмотрены ГОСТом (табл. 21 и 22). Однако приведенные сведения не распространяются на соединения с гарантированным натягом и с центрированием по D при закаленной втулке. Контроль втулки и вала производят комплексными калибрами (пробками и кольцами), учитывающими погрешности расположения элементов профиля. Для оценки различных посадок на рис. 11 даны схемы полей допусков и их расположений для соединений с d = ЗОн-50 мм.

В приложении к стандарту даны рекомендуемые сочетания основных параметров и присоединительных размеров шкивов для плоских приводных ремней.

При центрировании по D и d допускаемые и рекомендуемые сочетания полей допусков посадочных размеров, а также обозначения соединений предусмотрены ГОСТом (табл. 21 и 22). Однако приведенные сведения не распространяются на соединения с гарантированным натягом и'с центрированием по D при закаленной втулке. Контроль втулки и вала производят комплексными калибрами (пробками и кольцами), учитывающими погрешности расположения элементов профиля. Для оценки различных посадок на рис. 11 даны схемы полей допусков и их расположений для соединений с d= 30-т-50 мм.

Таблица 16.1. Рекомендуемые сочетания марок стали для шестерен и колес редукторов

Предусмотрены пять видов допусков на боковой зазор, назначаемых в зависимости от биения зубчатого венца и обозначаемых буквами а, Ь, с, d, h. Рекомендуемые сочетания видов допусков на боковой зазор с видами сопряжения:

Коррозионно-стойкая двухслойная листовая сталь (ГОСТ 10885—75*) изготовляется горячей совместной пакетной прокаткой основного слоя из углеродистой пли низколегированной стали и плакирующего слоя из коррозионно-стойких сплавов, никеля и монель-металла общей толщиной, мм: 4 и 5 (при толщине коррозионно-стойкого слоя 1,0—1.5); 6 и 7 (1,5—2,0); 8, 9, 10, 11, 12 и 14 (2,0—3,0); 16, 18 п 20 (2,5—3,5); 22. 24, 26 (3.0—4,0); 28 и 30 (3,5—5,0); 32, 34, 36, 38, 40, 42, 45, 48, 50, 53, 55 и 60 (4,0—6,0). При общих толщинах более 60мм толщина защитного слоя устанавливается по согласованию сторон. Размеры листов — по ГОСТ 9903—61. Рекомендуемые сочетания основного и защитного слоев в табл. 33 отмечены знаком « + »; в других случаях требуется дополнительное соглашение.

33. Рекомендуемые сочетания основного и защитного слоев двухслойной листовой стали

Таблица 16 Рекомендуемые сочетания посадок