Рекомендуется монтировать

49. Какими преобразователями рекомендуется контролировать стыковые швы различной толщины?

Методом полярной пространственной засечки определяют полярные координаты отражателя тележки, которая последовательно помещается в точки 1...5 и Г...51 подкрановых рельсов. Съемка другой их части производится с точки б, причем для контроля вновь определяют полярные координаты средних точек 5 и 51. Кроме того, рекомендуется контролировать в нескольких местах ширину колеи непосредственными ее измерениями.

При контроле сварных соединений с узкой разделкой кромок, в частности, после электронно-лучевой сварки, дефекты располагаются строго вертикально и не дают рассеянного сигнала в сторону излучающего преобразователя. Рекомендуется применять контроль по схеме тандем. Этим же способом рекомендуется контролировать сварку без плавления.

Особые трудности возникают в связи с обнаружением и оценкой допустимости трещин, находящихся в подповерхностной зоне (2—10 мм) и не выходящих на поверхность. В этом случае из-за отсутствия углового эффекта (двугранного угла между трещиной и поверхностью металла) резко падает чувствительность контроля, особенно для наклонных искателей с малыми углами призм. Метод «тандем» здесь неприменим из-за близости дефекта к поверхности. Для выявления таких трещин рекомендуется контролировать подповерхностную зону искателями с углом призмы 50° на частоте 2,5 МГц. Настройку чувствительности и скорости развертки при этом можно производить по зарубке площадью 7 мм2 в образце толщиной 15 мм.

точности по ГОСТ 9253—59, рекомендуется контролировать изношенными проходными рабочими резьбовыми калибрами.

При выборе методов контроля в зависимости от jpe6o-ваний технических условий исходят из норм оценки качества сварных соединений, установленных ОСТ 26-291—79. Чувствительность и разрешающая способность выбранного метода должны обеспечивать надежное.выявление недопустимых дефектов. Объем контроля определяется в соответствии с Правилами устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением, и ОСТ 26-291—79, а также с учетом требований отраслевых стандартов и инструкцией по контролю. Установленные отраслевым стандартом ОСТ 26-2079—80 методы контроля качества стыковых сварных соединений в зависимости от группы сосудов и аппаратов приведены в табл. 5.9, угловых и тавровых соединений-— в табл. 5.10. Сварные соединения ответственных изделий из высоколегированной коррозионностойкой стали толщиной от 4 до 30 мм, двухслойной с плакирующим слоем из коррозионностойкой стали толщиной от 10 до 60 мм и углеродистой стали толщиной от 4 до 100 мм для выявления внутренних дефектов рекомендуется контролировать ультразвуковой дефектоскопией в сочетании с одним из радиационных методов.

Если продукты сгорания содержат даже небольшое количество СО, СН4 и Н2, то определение коэффициента избытка воздуха по «углекислотной» формуле дает большую ошибку. Поэтому при полном сгорании топлива всегда рекомендуется контролировать величину избытка воздуха по «кислородной» формуле

При эксплуатации постоянно рекомендуется контролировать только отклонения и разности температуры в рабочем пространстве, а также отклонение относительной влажности. Повторно освещенность, шум, напряженность магнитного и электрического полей проверяются только при появлении дополнительных источников этих факторов.

Хотя по самой сути дифференциального метода измерения температур нет необходимости измерять t, тем не менее рекомендуется контролировать температуру t среды Е с помощью отдгльнсго прибора, который не служит для измерений, а играет лишь роль индикатора температуры и позволяет следить за ее постоянством; поэтому выгодно выбирать чувствительные термометры, например калориметрические.

ственных случаях рекомендуется контролировать. На рис. 59, б показано радиальное уплотнение наружной поверхности. Кольцо устанавливается в канавку с натягом по наружному диаметру.

В первом случае кольца устанавливаются в канавку с натягом по внутреннему диаметру, во втором — по наружному диаметру. Рекомендуется контролировать рабочий размер Ор перед сборкой

На шарикоподшипниках рекомендуется монтировать передающие рычаги с большой длиной плеч.

Монтаж цилиндров турбин с гибкой опорой. Цилиндр с гибкой опорой (например, турбин ВР-25-1 и ВР-25-2 ХТЗ) рекомендуется монтировать в такой последовательности:

Подшипники с d:>70 мм рекомендуется монтировать на вал нагретыми до ~ 90°С.

Расходомер пыли обеспечивает измерение расхода с точностью ±1,5%. Пропускная способность расходомера 8— 10 т/ч. Диапазон расходомера значительно может быть увеличен при соответствующем подборе жесткости пружины 9. Расходомер рекомендуется монтировать к пылевыдающему патрубку. Градуировку прибора желательно произ-

При запрессовке необходимо обеспечить соосность расположения подшипника и вала, так как перекосы внутреннего кольца относительно вала затрудняют посадку и приводят к образованию задиров и искажению формы посадочной шейки, а иногда и к разрывам внутренних колец.подшипников. В -случае отсутствия пресса или невозможности его использования рекомендуется монтировать подшипники при помощи специальных монтажных труб (фиг. 33 и 34).

стоянство химического состава и температуры металла, выдаваемого на заливку. Рекомендуется монтировать индукционные миксеры на весовые датчики, что позволяет непрерывно регистрировать количество поступающего в миксер и выдаваемого им на заливку жидкого чугуна.

вибрирующих перекрытиях рекомендуется монтировать его на пружинных опорах или подвесках.

На точность деления расходов влияет также упругость гидросистемы, главным образом сжимаемость жидкости и деформация трубопроводов, а также объемные потери. Для уменьшения влияния этих факторов делители расхода рекомендуется монтировать как можно ближе к гидродвигателям.

Для демпфирования энергии колебаний в зажимах труб применяют прокладки из материала, который хорошо поглощает (рассеивает) энергию колебаний. В частности, применяют прокладки из пористой резины, выполняемые обычно в виде резиновых втулок, посаженных на трубу. При этом для повышения демпфирования колебаний зажим с прокладкой не следует сильно затягивать, чтобы избежать резонансных колебаний при более высоких частотах. Зажимы рекомендуется монтировать так, чтобы ось трубы не была параллельна оси демпфера, а составляла с ней некоторый угол, приблизительно равный 10—20°

Не лишне напомнить, что состояние холодильного контура должно быть абсолютно безупречным. В самом деле, если в обычном холодильном контуре крайне нежелательно присутствие частичек меди, следов припоя или флюса, то для контура с четырехходовым клапаном тем более. Они могут заклинить его или закупорить отверстия в поршнях и капиллярные каналы клапана V4V. Поэтому прежде чем приступить к демонтажу или сборке такого контура, постарайтесь продумать максимум предосторожностей, которые вы должны соблюсти. Наконец, подчеркнем, что клапан V4V настоятельно рекомендуется монтировать в горизонтальном положении, чтобы избежать даже незначительного опускания золотника под действием собственного веса, так как это может вызывать постоянные утечки через иглу верхнего поршня, когда золотник будет находиться в верхнем положении. Возможные причины заклинивания золотника представлены на рис. 52.11.

Таким образом, в предусилителях напряжения входные сопротивления должны быть большими, а подключаемые к датчику емкости — малыми. Активная входная нагрузка снижает чувствительность тракта только на низких частотах, в то время как емкостная нагрузка — во всем диапазоне частот. Поэтому предусилители напряжения рекомендуется монтировать в непосредственной близости от преобразователя. Дифференциальные предусилители напряжения существенно подавляют все помехи, которые сводятся к синфазным сигналам.