Ремонтного хозяйства

Предупреждая преждевременный износ поверхностей трения скольжения, ремонтное производство в конечном .счете решает одну из важнейших проблем — повышение надежности и долговечности имеющегося парка станков, что равносильно вводу новых мощностей.

На эффективность централизации ремонтного производства влияют уровень стандартизации и унификации деталей и сборочных единиц в конструкции машин, долговечность, ремонтопригодность, сложность ремонта, размеры, масса, транспортабельность ремонтируемых изделий и др. Важное значение имеет разработка методики экономического обоснования эффективности капитальных вложений в ремонтное производство. Предлагаемые рядом авторов способы определения эффективности централизованного ремонта на специализированных заводах хотя и могут применяться при ориентировочных расчетах, но они не учитывают некоторые факторы и особенности народнохозяйственной эффективности. Эти факторы частично учтены А. С. Консоном [21 ] в формуле

* Ремонтное производство не следует относить к единичному; оно характеризуется повторяемостью работ, частота которой увеличивается с повышением коафициента одномодельно.'ти наличного парка оборудования.

Технологическое бюро составляет мероприятия по внедрению новой техники в ремонтное производство, по механизации ремонтных работ, замене ручного труда на ремонтных работах механизированным; разрабатывает технологические процессы изготовления деталей для ремонта оборудования и выполнения сле-сарно-сборочных работ; проектирует технологические и контрольно-поверочные нриспосоодения и специальный инструмент; разрабатывает мероприятия по применению универсально-сборочных приспособлений для изготовления запасных частой в ремонтно-механическом цехе; осуществляет техническое руководство технологами ремоытно-механического цеха и механиками цехов в части технологии слесарно-ремонтных и станочных работ, выполняемых в цеховых ремонтных базах.

Последний вид производства и представляет собой своеобразное самостоятельное ремонтное производство, определяющее программу работ различных ремонтных мастерских, заводов и т. д.

Это надлежащее место определяется не тем, насколько сложно ремонтное производство или производство запасных частей, или как велика трудоемкость, металлоемкость и энергоемкость

Поэтому потребители машин или другие специальные организации берут на себя часть функции машиностроительных заводов и сами организуют ремонтное производство. В сельском хозяйстве ввиду особых масштабов применения машин с низкими показателями по стабильности регулировок и равнопрочности конструктивных элементов главная часть функций по возобновлению утраченной работоспособности машин возложена на предприятия системы Всесоюзного объединения «Союзсельхозтехни-ка» и на мастерские хозяйства. Для этих предприятий ремонт машин, применяемых в совхозном и колхозном производстве,— основная производственная функция.

В результате технологической унификации возникают предпосылки для внедрения в ремонтное производство современных высокопроизводительных технологических процессов, превращения ремонтных предприятий в заводы крупносерийного и массб-

Основные данные и технико-экономические показатели, характеризующие запроектированное ремонтное производство, составляются по следующей номенклатуре.

Ограниченные государственные запасы материалов и энергии не позволяют в достаточной мере развивать машиностроение, и с целью сохранения парка машин в работоспособном состоянии требуется развивать и совершенствовать ремонтное производство.

Ремонтное производство включает в себя заводы по ремонту автомобилей, тракторов, бронетехники, самолетов, судов, тепловозов и экскаваторов, бытовой техники и агрегатов в системе министерств сельского хозяйства и продовольствия, транспорта, обороны и др. По своей мощности, функциям и задачам это производство является крупной отраслью национального хозяйства, которая, по сути, осуществляет вторичное производство машин. В настоящее время в эксплуатации находится больше отремонтированных машин, чем новых.

бы (оптимальная долговечность) используется при определении норм амортизационных отчислений, потребности в машинах, запасных частях, количества капитальных и других ремонтов. Зная оптимальный срок службы машин, можно планировать развитие ремонтного хозяйства, реконструкцию и строительство новых заводов по производству машин и устанавливать между ними правильные соотношения. При проектировании машин и технологических процессов с учетом оптимальной долговечности необходимо более обоснованно устанавливать сроки службы от-

Большое значение приобретают межзаводские сравнительные анализы показателей ремонтного производства по удельным объемам плановых, внеплановых и аварийных ремонтов на единицу ремонтной сложности (ЕРС) и на приведенную единицу ремонтной сложности парка оборудования; по удельным простоям оборудования в ремонтах; по фондоотдаче на 1 р. основных фондов; по производительности труда ремонтных рабочих и др. Проведенный анализ выявил различие в удельных показателях экономики ремонтного хозяйства отдельных заводов, а также возможность их подтягивания до уровня передовых заводов.

В повышении эффективности машиностроения существенную роль играет организационно-производственная структура ремонтного хозяйства, методы управления, внедрение хозяйственного расчета в ремонтных службах. Система организации и управления

РЕМОНТНОЕ ХОЗЯЙСТВО 1. ЗАДАЧИ ОРГАНИЗАЦИИ РЕМОНТНОГО ХОЗЯЙСТВА

Основная задача рациональной организации ремонтного хозяйства — сохранение оборудования в рабочем, технически исправном состоянии, обеспечивающем его высокую производительность и бесперебойную работу. Это достигается прежде всего организацией тщательного систематического ухода за оборудованием в процессе эксплуатации и организацией профилактического планово-предупредительного ремонта.

Рациональная организация ремонтного хозяйства предусматривает необходимость выполнять ремонт в минимальные сроки при хорошем его качестве и низкой себестоимости, совершенствовать и модернизировать оборудование в целях повышения его эксплуатационных свойств, повышать производительность труда ремонтных рабочих.

жений; организацию социалистического соревнования за образцовое содержание оборудования и рабочего места, за создание условий увеличения продолжительности ремонтного цикла, за сохранение оборудования в рабочем состоянии, снижение его простоев в ремонте и стоимости ремонта; популяризацию лучших результатов ремонта на собраниях, в заводской и центральной печати; выявлению и устранению недостатков в организации ремонтного хозяйства.

Качество продукции зависит от комплекса организационно-технических средств и мероприятий. В частности, на качество влияет организация технологической подготовки производства, предопределяющая эксплуатационную характеристику продукции; состояние инструментального хозяйства, непосредственно определяющее точность обработки, качество поверхности; организация ремонтного хозяйства, обеспечивающего эксплуатационную готовность оборудования к обработке изделий по заданным техническим условиям; постановка материально-технического снабжения и складского хозяйства, обеспечивающих производство материалами заданного качества и номенклатуры. Наконец, большое влияние на качество изделий и снижение потерь от брака

1. Задачи организации ремонтного хозяйства ........... 155

--• ремонтного хозяйства — 684—712

Большую роль в деле обмена передовым производственным опытом сыграли также многочисленные научно-технические конференции и совещания по самым разнообразным вопросам организации социалистических предприятий (по заводскому планированию, техническому нормированию, организации технического контроля, организации ремонтного хозяйства, инструментального хозяйства, типизации технологических процессов и организации скоростной технической подготовки производства, освоению поточных методов работы, стандартизации и нормализации, внедрению хозяйственного расчёта и т. д.). Так, например, каждая из трёх всесоюзных конференций по внутризаводскому планированию в машиностроении, проведённых последовательно в 1931,