Резьбовым хвостовиком

Резьбовыми соединениями называются разъемные соединения деталей, собираемые с помощью резьбовых, крепежных деталей — болтов, винтов, шпилек, гаек или резьбы, непосредственно нанесенной на соединяемые детали (рис. 4.1).

Резьбовыми соединениями называют разъемные соединения деталей с помощью резьбы или резьбовыми крепежными деталями — винтами, болтами, шпильками, гайками.

Резьбовыми соединениями называются соединения посредством резьбы, т. е. образованных на цилиндрическом или коническом стержне канавок различного профиля (треугольного, трапецеидального и т. д.), которые расположены по винтовой линии. Выступы между канавками называются витками резьбы. Наружная1 резьба располагается на внешней стороне цилиндра (деталь с наружной резьбой называется винтом); витки внутренней резьбы располагаются на внутрен-лей цилиндрической поверхности (такая деталь называется гайкой). Внутренняя резьба может быть нарезана в отверстиях детали. Достоинствами резьбовых соединений являются их высокая надежность, удобство сборки и разборки, простота и малая стоимость изготовления сопрягаемых деталей. Все это достигается благодаря стандартизации параметров резьбы и массовому производству резьбовых деталей.

— применение обсадных и насосно-компрессорных труб с высокогерметичными резьбовыми соединениями в исполнении, стойком против сероводородного растрескивания;

Большие преимущества перед горячекатаными имеют гнутые профили за счет экономии металла и сокращения трудовых затрат. Одним гнутым профилем возможна замена нескольких горячекатаных, соединенных сваркой или болтами. Одновременно устраняются щели, практически неизбежные в конструкциях со сварными, заклепочными или резьбовыми соединениями. Скорость испарения влаги с поверхности в значительной степени зависит от конфигурации сечения детали и ее обтекаемости. Она будет тем больше, а следовательно, длительность протекания коррозионного процесса тем меньше, чем лучше обтекаемость сечения.

Конструктивные формы резьбовых соединений. Основными резьбовыми соединениями являются соединения болтами, винтами и шпильками.

§ 1. Резьбовые соединения Резьбовыми соединениями называют разъемные соединения с помощью резьбовых крепеж-_ I. ных деталей — винтов, болтов, шпилек, гаек _^-- или резьбы, нанесенной непосредственно на соединяемые детали. Основным элементом т резьбового соединения является резьба, получаемая прорезанием на поверхности деталей канавок по винтовой линии. Винтовую линию атп (рис. 192) образует гипотенуза прямоугольника abc при его навивании на цилиндр. Если плоскую фигуру, например трапецию (рис. 193), перемещать по винтовой линии так, чтобы ее плоскость при движении всегда

Авторами разработана технология вакуумного термохромирования насосно-компрессорных труб с резьбовыми соединениями, обеспечивающая хорошую свинчиваемость, высокие механические свойства труб из стали марок Ст.45 и36Г2С и высокую коррозионную стойкость в условиях сред газоконденсатных месторождений.

Для коррозионных испытаний х в эксплуатационных условиях изготавливались термохромированные образцы-сегменты размером 20x6x40 мм и трубы с резьбовыми соединениями размером 76x6x615 мм.

По выбранному оптимальному режиму были изготовлены термохромированные образцы и насосно-компрессорные трубы с резьбовыми соединениями из вышеуказанных марок стали.

Термохромированные образцы испытывались на стенде скважины № 48 Березанского промысла Краснодарского края, а термохромированные насосно-компрессорные трубы с резьбовыми соединениями — в одной из газоконденсатных скважин.

Переходная часть от цилиндрического (или прямоугольного) стержня к утолщенной корневой части образца (закрепляемой в патроне) выполнена по радиусу R = 10. Корневая часть цилиндрических образцов для частот нагружения / ^ 7500 Гц, предназначенная для закрепления в патроне магнитострикцион-ного вибростенда, сделана в форме обратного конуса (К = 0,021) с резьбовым хвостовиком на конце. Такая форма корневой части выбрана в результате опробования различных конструктивных вариантов, из которых она оказалась наиболее жесткой. Корневая часть цилиндрических образцов для частот нагружения до 7500 Гц, предназначенная для закрепления образцов в патроне магнитострикционного и электродинамического вибростенда, выполнена в виде цилиндра диаметром 18 мм и длиной 25 мм с двумя взаимно параллельными опорными плоскостями. Эта схема крепления отличается простотой изготовления образцов и в то же время при частотах нагружения, не превышающих 7000 Гц, обеспечивает достаточную жесткость.

* Верхние пределы — для ременного привода, нижние — для головки с зубчатым редуктором. ** Меньший габарит — для головки с ременным приводом, больший — для головки с приводной направляющей плитой. *** Вес головки указан без электродвигателя; вес головки без электродвигателя дан с приводной направляющей плитой. **** В исполнении для многошпиндельной обработки конец шпинделя выполняется с наружным конусом и резьбовым хвостовиком для закрепления приводного зубчатого колеса.

Исполнительные размеры: для фрез с цилиндрическим хвостовиком по МН 4188-62; для фрез с коническим хвостовиком по МН 4169-62; для фрез с резьбовым хвостовиком по МН 4170-62

Исполнительные размеры: для фрез с цилиндрическим хвостовиком по МН 4163-62; для фрез с коническим хвостовиком по МН 4164-62; для фрез с резьбовым хвостовиком по МН 4165-62

Поворотная цапфа передней оси трактора со стороны меньшего своего диаметра заканчивается коническими шлицами и резьбовым хвостовиком. Прямобочные шлицы с конусными впадинами необходимы для неподвижной посадки с сопрягаемой деталью. При этом виде соединения сопрягаемая деталь конусными выступами садится на конусные впадины вала и с торца зажимается гайкой, обеспечивая необходимый натяг.

Цилиндрические штифты делятся на гладкие, штифты с насечкой и штифты с резьбовым хвостовиком.

Одноступенчатый с резьбовым хвостовиком

Одноступенчатый со сквозным отверстием для подвода жидкости и резьбовым хвостовиком

Двухступенчатый с резьбовым хвостовиком

плунжеры с резьбовым хвостовиком и центральным отверстием для подвода жидкости и т. д.

Раскатка своим резьбовым хвостовиком вворачивается в бор-штангу, которая направляется двумя кронштейнами. Один из них неподвижно закреплен на станине станка, другой — подвижный, соединен с суппортом. Подача осуществляется за счет станка. Обрабатываются гидроцилиндры диаметром до 140 мм и длиной до 800 мм. Гидроцилиндры растачиваются двухрезцовой расточной головкой, при 215 об/мин и подаче 1 мм/об.