Резьбовым соединениям

На рис. 7.6 показаны основные конструкции закладных крышек (й- —б—--глухих, в—с отверстием для выходного конца вала, ,' с резьбовым отверстием под нажимный винт). Закладные крышки широко применяют в редукторах, имеющих плоскость разъема корпуса по осям валов. Эти крышки не требуют специального крепления к корпусу резьбовыми деталями. Они удерживаются кольцевым выступом, для которого в корпусе предусматривают канавку. Чтобы обеспечить сопряжение торцов выступа крышки и канавки корпуса по плоскости, на наружной цилиндрической поверхности крышки перед торцом выступа делают канавку шириной в. Размеры канавки на диаметре D(d=D] принимают по табл. 6.9.

Обычно крышки изготовляют из чугуна. Однако с целью повышения прочности резьбы закладную крышку с резьбовым отверстием под нажимный винт (рис. 7.6, <>) изготовляют также из стали.

На рис. 8.7 показаны основные конструкции закладных крышек: на рис. 8.7, а, б — глухих, на рис. 8.7, в —-с отверстием для выходного конца вала, на р-ис. 8.7, г — с резьбовым отверстием под нажимной винт. Закладные крышки широко применяют в ре-

Обычно крышки изготовляют из чугуна. Однако с целью повышения прочности резьбы закладную крышку с резьбовым отверстием под нажимной винт (рис. 8.7, г) изготовляют из стали.

Закладные крышки. На рис. 8.7 показаны основные конструкции закладных крышек: глухих —рис. 8.7, а, б; с отверстием для выходного конца вала — рис. 8.7, а, с резьбовым отверстием под нажимной винт —8.7, г. Закладные крышки широко применяют в редукторах, имеющих плоскость разъема по осям валов. Эти крышки не требуют крепления к корпусу резьбовыми деталями: их удерживает кольцевой выступ, для которого в корпусе протачивают канавку. Чтобы обеспечить сопряжение торцов выступа крышки и канавки корпуса по плоскости, на наружной цилиндрической поверхности крышки перед торцом выступа желательно выполнять канавку шириной Ь. Размеры канавки на диаметре D принимают по табл. 7.8 (D= d).

Обычно крышки изготовляют из чугуна. Однако с целью повышения прочности резьбы закладную крышку с резьбовым отверстием под нажимной винт (рис. 8.7, г) изготовляют из стали.

Стандартизованные типы и размеры центровых отверстий (ГОСТ 14034 — 74) показаны на рис. 166. Центровые отверстия с предохранительной фаской (вид б) или выточкой (вид в), защищающими центрирующий конус от забоин, применяют, когда деталь при контроле устанавливают в центрах, а также когда необходимо обеспечить сохранность центров в эксплуатации на случай ремонтной переточки при перешлифовке. Центры с резьбовым отверстием (вид г) применяют при необходимости установки болта, а также (для тяжелых валов) как средство крепления вала при такелажировании.

Гайка — это деталь с резьбовым отверстием, навинчиваемая на винт и имеющая форму, приспособленную для захвата ключом или рукой.

ВИНТ (от нем. Gewinde — нарезка, резьба, через польск. gwint) — деталь машины цилиндрич., реже конич. формы с винтовой поверхностью или деталь с винтовыми лопастями. Различают В., взаимодействующие с резьбовым отверстием др. детали и взаимодействующие непосредственно с внеш., или рабочей, средой. К первой группе относят ходовые и силовые В. винтовых механизмов и передач, микррметрич. В. инструментов, крепёжные В. разъёмных соединений, установочные и др. Ко второй группе относят В. для получения движения от перемещающихся газов и жидкостей (напр., в ветряном двигателе), для получения тяговой силы (напр., воздушный В. на самолётах, гребной В. на судах), для перемешивания газов, жидкостей, а также для перемешивания и транспортирования вязких, сыпучих, кусковых материалов (в вентиляторах, насосах, винтовых конвейерах, смесителях и т. п.).

ЛЕРКА, п р о г о н к а,— инструмент для нарезания наружной резьбы; представляет собой круглую пластину с резьбовым отверстием, в к-ром сделаны канавки для образования режущих кромок и отвода стружки. См. Плашка.

На рис. 8.7 показаны основные конструкции закладных крышек: на рис. 8.7, а, б — глухих, на рис. 8.7, в — с отверстием для выходного конца вала, на р.ис. 8.7, г — с резьбовым отверстием под нажимной винт. Закладные крышки широко применяют в ре-

11.6. Какие требования предъявляют к резьбовым соединениям?

К резьбовым соединениям относят также стяжное устройство, состоящее из двух винтов, одного с правой, другого с левой резьбой, и муфты, имеющей соответствующие внутренние резьбы (рис. 424).

К резьбовым соединениям относят также стяжное устройство, состоящее из двух винтов, одного с правой, другого с левой резь-

К резьбовым соединениям относятся детали, скрепляемые с помощью винтов, болтов, гаек, шпилек, стяжек, резьбовых муфт и т. п.

К резьбовым соединениям применимы общие термины «посадка», «зазор» и «натяг», установленные для гладких соединений (см. гл. 3). При необходимости эти термины могут быть раздельно применены для характеристики соединения по боковым сторонам резьбы (среднему диаметру резьбы), вершинам и впадинам резьбы (наружному и внутреннему диаметрам). Однако решающим для резьбового соединения в целом является характер соединения по боковым сторонам резьбы. В связи с этим для посадок резьбовых соединений даны специальные определения терминов.

трапецеидальной, специальной) и размерами канавок, особенно при скоростном нарезании; для червяков и колес к ним с нарезкой эвольвентной, по архимедовой спирали; для зубчатых колес цилиндрических с прямым и спиральным зубом, для конических-—с прямым и круговым зубом, для зубчатых реек и блоков разной конструкции; в этом же разделе приводятся данные по форме закруглений зубьев колес подвижных блоков. Необходимы также таблицы предельных отклонений размеров отверстий и торцев в корпусах, допуски на межцентровые расстояния. Для посадки подшипников качения необходимы размеры галтелей и канавок на валах и корпусах, размеры заплечиков и допускаемые отклонения от перпендикулярности, таблицы посадок для подшипников разных классов. Необходимо в справочник включать все данные по резьбовым соединениям, в частности по глубине нарезания, фаскам и проточкам для выхода режущего инструмента; по конструктивным элементам мест под гаечные ключи, торцевые и рычажные; под головки болтов, винтов и заклепок; по центровым отверстиям на телах вращения с резьбой и без нее.

К резьбовым соединениям труб при помощи фитингов, фланцевым соединениям и специальным гидравлическим соединениям предъявляются следующие требования: а) непроницаемость соединений, б) долговечность работы, в) чистота внутреннего прохода и легкость разборки соединений. Сварные соединения труб должны отвечать пунктам «а», «в» требований к резьбовым соединениям. Исправление некачественных сварных соединений путем чеканки не допускается. В этих случаях соединения необходимо сварить вновь. При монтаже трубопроводов систем тустой и жидкой смазки, гидравлики и пневматики при сварке трубопроводов диаметром до 2" пользуются только автогенной сваркой. Приварка фланцев производится с двух сторон дипломированными электросварщиками. Резьбовые соединения на трубной конической резьбе монтируются на нитролаке или шеллаке. Перед соединением нарезанную часть трубы смазывают нитролаком АК-20 (ТУ МХП720-41) или нитролаком МВ-6 (ТУ МХП1127-44). Сурик и паклю в резьбовых соединениях с трубной конической резьбой применять не допускается. При соединении труб при помощи фитингов и для наворачивания арматуры и аппаратуры применяются трубные ключи (табл. 82).

диаметр равен наибольшему среднему диаметру резьбы болта и наименьшему среднему диаметру резьбы гайки. Наряду с этим для резьбы шпилек, а также при наличии специальных требований к резьбовым соединениям применяются посадки с натягами, которые разделяются на посадки с гарантированным натягом (типа прессовых) и посадки типа плотных (в соединении возможен 'как натяг, так и зазор). Для резьб, передающих движе-

значительных зазоров по среднему диаметру, так как это может ослабить соединения. Поэтому поля допусков по среднему диаметру располагают так, что получается (пользуясь терминологией из области гладких цилиндрических соединений) характер напряжённых или плотных посадок, как это видно из фиг. 50. По проекту ISA 1939 г. допуск отверстия принимается по 1-му классу точности, а для шпилек устанавливаются два ряда допусков: 1 резьбовая единица (нормальные требования) и~2/3 резьбовой единицы (повышенные требования); в обоих случаях верхнее отклонение одно и то же ~ 0,8 резьбовой единицы. Плотные резьбовые посадки. Плотные резьбовые посадки применяются в тех случаях, когда резьба должна свинчиваться, как правило, без ключа (от руки) и в то же время иметь возможно меньший зазор. Такие требования предъявляются к резьбовым соединениям, находящимся под

Ряд новых разделов содержит четвертый том. Дополнительно введены разделы: .по расчету муфт — порошковых, однооборотных, гидравлических и универсальных; по подшипникам пластмассовым, графитовым, сегментным и с газовой смазкой. Новыми материалами дополнен раздел зубчатых передач. В разделе ременных передач даны сведения по передачам с зубчатыми ремнями и высокоскоростным передачам. Приведены данные по резьбовым соединениям для работы при высокой температуре, и в легких конструкциях и др.

1. Не обеспечен беспрепятственный доступ к резьбовым соединениям, требующим периодической проверки или подтяжки.