Резиновые технические

/ — горловина: 2 — ручка; 3 —• I — резиновые прокладки; 2 — фа-труба; 4 — плита; 5 — прокладка; нера; 3 — дерево; 4 «- стойка 6 — основание '

1 - резиновые прокладки или противокоррозионная замазка;

Корпус 12 прибора (рис. 29.20, б) имеет подвешенную на петлях переднюю крышку 15, к которой прикреплена шкала Ш и стек/ о 17. Для защиты деталей прибора от пыли и влаги предусмотрены резиновые прокладки 16 и 16'. Панель 13, на которой смонтирован механизм, прикреплена к стенке корпуса 12 петлями. Такое крепление крышки 15 и панели 13 к корпусу создает удобства при сборке и эксплуатации прибора, так как обеспечивает легкий доступ к его деталям для осмотра, монтажа, наладки, смазки и д. т.

В кожухах следует предусматривать застекленные смотровые окна, съемные крышки, люки для осмотра и ремонта изолируемого оборудования. Стекла крепятся к металлическому каркасу через резиновые прокладки, уплотняющие швы по периметру. Кожухи для больших агрегатов делают разборными для удобства ремонта машин и оборудования.

Рис. 74. Резиновые прокладки, выполненные в виде усеченных пирамид с рабочей нагрузкой в 60 кГ на прокладку (резина по ГОСТУ 7338—65)

к стене, установлены резиновые прокладки, выполненные в виде усеченных призм. Чем более острыми будут вершины призм, тем при меньшей нагрузке прокладки будут обеспечены наиболее низкие собственные частоты колебательной системы, включающей трубопровод и прокладки. Такая геометрическая форма создает

УПЛОТНИТЕЛЬНЫЕ СВОЙСТВА РЕЗИН — комплекс св-в резин, обеспечивающих герметизацию уплотнит, узлов. Резина как высокоэластич. материал незаменима во многих конструкциях, где применяются различного рода уплотнит, прокладки, сальники, манжеты и др. резиновые элементы уплотнит, узлов. В зависимости от назначения резиновые прокладки делятся на вакуумные и гидравлические. Первые герметизируют стыки приборов и машин, в к-рых поддерживается высокий вакуум, вторые препятствуют просачиванию через уплотнит, узел различных жидких сред, находящихся под большими давлениями. Уплотнит, св-ва вакуумных прокладок определяются гл. обр. газонепроницаемостью резины, а гидравлич. прокладок — их устойчивостью и способностью к самоуплотнению. Устойчивость прокладок зависит от их жесткости и сил трения на контактных поверхностях резины с металлом. Для повышения устойчивости прокладок деформация последних, . возникающая под действием гидростатич. давления, ограничивается стенками канавки или выточки в металле. В момент, когда прокладка вплотную прижимается к стенкам канавки, гидростатич. давление, действующее на прокладку, передается в резиновой прокладке одинаково во все стороны. Вследствие этого с увеличением гидростатич. давления уплотняемой жидкости одновременно увеличивается и контактное напряжение на контактах резины и металла, а поэтому, возрастает и уплотнит, способность прокладки (явление самоуплотнения).

Одна из конструкций капота представлена на рис. 7.9 [48]. Она состоит из стержневого каркаса ячеистой структуры, имеющего внизу раму для крепления к амортизаторам, и набора съемных панелей, которые вставляются в ячейки каркаса. Панели являются основными звукоизолирующими устройствами. Они имеют форму коробок, заполненных звукопоглощающим материалом (см. рис. 7.10: 1 — внешняя обшивка, 2 — стекловолокно, 3 — внутренняя перфорированная зашивка с защитной пленкой, 4 — замки для крепления к каркасу, 5 — уплотнительные резиновые прокладки). Внешняя обшивка панелей является звукоотражающим элементом и

В зависимости от принятого способа проверки герметичности определяется конструкция контрольного приспособления. При разработке любой конструкции приспособления для испытания детали или узла на герметичность наиболее важным является предусмотреть возможность надежно заглушить различные отверстия детали, с тем чтобы исключить утечку газа через них, которая может ввести в заблуждение контролера, проводящего испытание. Для этой цели необходимо предусматривать всевозможные пробки-заглушки, резиновые прокладки и т. д. с ручными, винтовыми, эксцентриковыми, пневматическими или гидравлическими зажимами (в зависимости от необходимых усилий зажима и производительности испытания). Типовой является заглушка с винтовым разжимом (фиг. 275).

/ —корпус станка; 2 — штурвалы зажимного устройства; 3— прижимная планка; 4— резиновые прокладки.

J — корпус станка; 2 — пневматические цилиндры; 3 — штоки поршней; 4 — резиновые прокладки; 5 —'кран для подачи воздух? в цилиндры; 6 — спускной кран.

Высокая эластичность, способность к большим обратимым деформациям, стойкость к действию активных химических веществ, малая водо- и газопроницаемость, хорошие диэлектрические и другие свойства резины обусловили ее применение во всех отраслях народного хозяйства. В машиностроении применяют разнообразные резиновые технические детали: ремни — для передачи вращательного движения с одного вала на другой; шланги и напорные рукава— для передачи жидкостей и газов под давлением; сальники манжеты, прокладочные кольца и уплотнители — для уплотнения подвижных и неподвижных соединений; муфты, амортизаторы — для гашения динамических нагрузок; конвейерные ленты — для оснащения по-грузочно-разгрузочных устройств и т. д.

Резиновые технические детали в зависимости от предъявляемых к ним требований фор-мообразуют каландрованием, непрерывным выдавливанием, прессованием, литьем под давлением, намоткой и т. д. Многие технологические процессы переработки резиновых композиций в детали подобны тем, которые были рассмотрены при формообразовании деталей из пластмасс.

Резиновые технические детали практически не требуют дальнейшей механической обработки. В отдельных случаях из листового материала вырубают шайбы, прокладки и т. п.

ГОСТ 15152-69. ЕСКЗС. Изделия резиновые технические для районов с тропическим климатом. Общие технические требования.

Резиновые технические изделия.

Лит.." Кошелев Ф. Ф., К л и м о в Н. С., Общая технология резины, 2 изд., М., 1958; Догадкин Б. А., Химия и физика каучука, М.— Л., 1947; Бородина И. В., Н и к и-т и и А. К., Технические свойства советских синтетических каучуков, Л. — М., 1952; Захаров Н. Д., Новые типы каучуков и области их практического использования. Сборник материалов, Ярославль, 1962; Каучуки специального назначения (Сб. обзорных статей), под ред. И. В Гар-монова, М., 1961; Новые каучуки. Сб. переводов, под ред. В. Ф. Евстратова и Ф. И. Яшунской, М., 1958; Синтетический каучук, под ред. Г. С. Уитби, пер. с англ., Л., 1957; К э т т о н Н. Л., Неопрены, пер. с англ., Л., 1958; Лепетов Б. А., Резиновые технические изделия, Л., 1959.

5496—57 Трубки резиновые технические

Катаные и ткнутые трубы из алюминия и алюминиевых сдлавов 242 Прессованные трубы из алюми-И!1Я и алюминиевых сплавов . . . 244 Напорные трубы из полиэтилена 245 Резиновые технические трубки 248

РЕЗИНОВЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРУБКИ (ПО ГОСТ 5496—67)

Трубки резиновые технические 248

Л63Резиновые технические изделия