Резиновым сердечником

Основной измеряемой величиной является темп охлаждения. Опытные образцы могут иметь любую геометрическую форму. Однако в этом случае опыты должны проводиться при низких давлениях, при которых перенос тепла за счет конвекции отсутствует, а теплопроводность становится пренебрежимо малой, т. е. в условиях вакуума. В разработке конструкции опытной установки принимал участие А. А. Сытник. Установка представляет собой вертикальную двухкамерную электрическую печь (рис. 8-13). Корпус 1 печи имеет съемную крышку 6 с резиновым уплотнением. Для быстрой замены образцов крышка и дно корпуса имеют центральные отверстия, закрываемые также крышками 17 с резиновыми уплотнениями. Корпус печи имеет два патрубка. К одному из них; присоединяется двухступенчатая вакуумная установка, через второй выводятся электрические провода от нагревателей 9. Внутри корпуса помещаются сварные коробки 4, 8, 18, заполненные тепловой изоляцией. В случае необходимости они легко могут быть заменены пакетами экранной изоляции. В корпусе установки имеются два приварных гнезда для установки поворотных устройств 12, служащих для перемещения опытных образцов из одной камеры печи з другую.

б) с одной и двумя защитными шайбами, а такие со встроенными фетровыми и резиновыми уплотнениями; применяют, когда затруднена установка самостоятельных уплотняющих устройств в корпусе подшипникового узла или невозможна подпитка подшипников смазкой в процессе эксплуатации;

Измерительное устройство защищено от попадания охлаждающей жидкости и шлама резиновыми уплотнениями. Для наблюдения за контактами в корпусе 10 имеются иллюминаторы.

Могут быть разработаны нормали на новые фланцы с резиновыми уплотнениями, дифференцированные по пределам давлений, например: от 0 до 16, от 20 до 40, от 50 до 100 кг/см* и выше. Это особенно важно для серийного производства, где большое значение имеет стабильность конструкции, наличие отработанной рациональной технологии. Для низкого давления и небольших проходных сечений могут быть рекомендованы фланцы особого типа (фиг. 5). Штампованные или изготовленные точным литьем с незначительной механической обработкой, они с успехом заменят различного вида соединительные гайки, более сложные, тяжелые и дорогие.

Уплотнение подвижных соединений гидравлических устройств осуществляется посредством маслостойких резиновых манжет (воротников) или набором уплотнительных колец. ГОСТ 6969-54 предусматривает применение резиновых манжет диаметром до 300 мм, предназначенных для обеспечения герметичности уплотнений в гидравлических устройствах при давлении до 320 кг!см2 и температуре от +80 до —35°. Резиновые уплотнения обеспечивают высокую герметичность подвижных 'соединений, однако их применение ограничивается сравнительно малыми скоростями 'перемещения—до 1 м/сек. При более высоких скоростях указанные уплотнения становятся недолговечными и требуют частой смены. Для уплотнения подвижных соединений гидравлических приводов, предназначенных для работы с высокими скоростями и частотой ходов, рабочей средой которых служит минеральное масло, применяются поршневые кольца из высококачественного чугуна. Поршневые кольца приводов, работающих на воде или водяных эмульсиях, изготовляются из фосфористой бронзы. Поршневые кольца практически не ограничивают скорости приводов, обладают меньшим коэффициентом трения по сравнению с резиновыми уплотнениями, но они не обеспечивают полной герметичности. Повышение герметичности при этом достигается за счет применения большого числа колец, а также путем помещения в каждой канавке поршня двух колец, замки которых смещены в противоположные -стороны.

устройств осуществляется посредством маслостойких резиновых манжет (воротников) или набором поршневых уплотнительных колец. ГОСТ 6969 — 54 предусматривает для обеспечения герметичности в гидравлических устройствах при возвратно-поступательном движении резиновые манжеты диаметром от 6 до 300 мм, работающие при давлениях до 320 кгс/см2 и температуре от +80 до — 35°С. Резиновые уплотнения обеспечивают высокую герметичность подвижных соединений, однако их применение ограничивается сравнительно -малыми скоростями перемещения (до 1 м/сек). Для уплотнения подвижных соединений гидравлических приводов, предназначенных для работы с высокими скоростями и частотой ходов, применяют поршневые кольца из высококачественного чугуна. Поршневые кольца приводов, работающих на воде или водяных эмульсиях, изготовляются из фосфористой бронзы. Поршневые кольца практически не ограничивают скорости приводов, обладают меньшим коэффициентом трения по сравнению с резиновыми уплотнениями, но они не обеспечивают полной герметичности. Повышение герметичности достигается за счет применения большого числа колец, а также путем помещения в каждой канавке, поршня двух колец, замки которых смещены в противоположные стороны.

Взамен поршней, гуммированных резиной, или с резиновыми уплотнениями, ЭНИКМАШ разработал и испытал конструкцию поршней и уплотнений из прессованной древесины (фиг. 7).

При определенных условиях работы применяют синтетические смазочные материалы. Наиболее распространенными синтетическими маслами являются диэфир-ные — сложные эфиры карбоновых кислот. Эти масла превосходят минеральные по смазочным свойствам, однако они весьма активны по отношению к резине, что исключает их широкое применение в узлах трения с резиновыми уплотнениями. Для очень высоких или сверхнизких температур применяют неоптиловые масла, которые представляют собой эфиры неоптиловых кислот.

Характерным примером обработки валов малой жесткости является обкатывание шеек трансмиссионных валов рольгангов прокатных станов. Эти валы имеют длину 6000 и 8000 мм при диаметре 120 мм. Обкатыванию подвергаются утолщенные участки диаметром 130 мм, расположенные в разных местах по длине валов. После сборки машины эти участки работают в контакте с резиновыми уплотнениями. Кроме уменьшения шероховатости поверхности, обкатывание позволяет повысить твердость поверхности вала для уменьшения ее износа. При попытках произвести закалку шеек трансмиссионных валов наблюдалось сильное коробление их, а в некоторых случаях даже поломка валов во время правки.

В практике случается, что установка самостоятельных уплотняющих устройств или смазка шариков затруднительны либо требуется упростить и сделать более компактным подшипниковый узел. Промышленность для этих случаев выпускает подшипники с одной или двумя защитными шайбами (ГОСТ 7242—70), а также со встроенными фетровыми или резиновыми уплотнениями.

в) поверхности скольжения, работающие с резиновыми уплотнителями, к которым предъявляются требования высокой износоустойчивости, как, например, штоки гидроагрегатов с количеством рабочих циклов более 1000; пт;ки и уплотнения деталей, имеющих рабочую скорость выше 3 м/сек; детали с резиновыми уплотнениями, работающие при давлении, равном или большем 100 кг/см*, а также поверхности деталей, подлежащие твердому хромированию

Набивка асбестовая, пропитанная АСГ-1 (ТУ 35-ХП-387-61) для уплотнения сальников арматуры, работающей в среде пара и перегретой воды при давлении до 300 кГ/см2 и температуре до 600° С, изготовляется квадратного сечения со сторонами 4—19 мм из асбестовых нитей, пропитанных жидким стеклом с графитом и тальком. Вес 1 см3 не более 1,6 г. Содержание пропитки в набивке не менее 30%. Набивка комбинированная (СТУ 30-12268-62) для уплотнения сальников питательных насосов котлов при давлении воды до 5 кГ/см* и окружной скорости вала до 28 м/сек, а также сальников других механизмов при давлении воды до 30 кГ/сл!2 и окружной скорости вала до 7 м/сек; выпускается в виде плетеного шнура из хлопчатобумажной пряжи с резиновым сердечником, оплетенного снаружи асбестовой нитью и пропитанного антифрикционной графитной массой. Вырабатывается квадратного сечения двух типов:

Набивка асбестовая пропитанная, с резиновым сердечником'(ВТУ УХП№ 63-58) для заполнения пространства сальника при давлении среды до 45 кГ/см* и температуре до 300°С; изготовляется квадратного сечения со стороной 10—50 мм в виде плетеного шнура из асбестовой нити с резиновым сердечником, пропитанной специальной массой. Диаметр сердечника составляет 30—40% от толщины набивки. Содержание пропитки без резинового сердечника не менее 35% от веса набивки.

Набивки сальниковые асбестовые, изготовляемые на основе асбестовых нитей, выпускают (ГОСТ 5152—66) марок: АС (сухая); АП (пропитанная); АПР (асбесто-про-волочная), АМБ (маслобензостойкая); АПП (прорезиненная пропитанная); АПС (прорезиненная сухая); АПРПП (асбесто-проволоч-ная прорезиненная пропитанная); АПРПС (то же сухая); АГ-1 (проклеенная с графитом); ACT (пропитанная суспензией фтор-пласта-4 с тальком); ПА (прорезиненная; ПАРС (то же с резиновым сердечником); ПАМ (прорезиненная асбесто-металличе-ская); ПАМРС (то же с резиновым сердечником); манжеты МА, кольца разрезные КРАА (асбесто-алюминиевые) и КРАС (асбе-сто-свинцовые).

Шнуры № 4, 5, 6 и 8 (ТУ МХП 87- Н) Полосы двусторонне или односторонне прорезиненной ткани, туго закатанные, с резиновым сердечником и без сердечника: №. 4а, 46, 4в и 4г и 6 — из хлопчатобумажной ткани №. 5а, 56, 5в и 5г— из льняной ткани № 8а, 86, 8с, 8д — из асбестовой ткани (по заказу прографичи-ваются) Круглые Квадратные 0 8—15 D 8—15 16—35 16—35 36—70 36—70 I' 100

Плетеные набивки марок АПРПП и АПРПС применяются при высоких давлениях пара и температурах от 200 до 450° С. При ру<100 кгс/сж2 и ^<400д С могут применяться набивки катаные марок: ПА — прорезиненная асбестовая, ПАРС — прорезиненная асбестовая с резиновым сердечником или ПАМ — прорезиненная асбометаллическая. Скатанный шнур из прорезиненной асбестовой или асбометаллической ткани по ГОСТ 6102-52 изготовляется круглого сечения, диаметрами: 8, 10, 13, 16, 19, 22, 25, 28, 32, 35, 38, 42, 45, 50, 55, 60 и 70 мм; и квадратного сечения, с размерами сторон: 8, 10, 13, 16, 19, 22, 25, 28, 32, 35, 38, 42, 45, 50, 55 и 60 мм.

ХБРП — хлопчатобумажная с резиновым сердечником, пропитанная антифрикционным составом Воздух, инертные газы, минеральные масла, промышленная вода 6—8

Шнуры асбестовые, хлопчатобумажные и льняные квадратного сечения с резиновым сердечником или без него; набивки асбестовые квадратные 8 10 13 16 19 22 25 28 32 35 38 42 45 50 55 60 8 10 13 16 19 22 25 28 32 35 38 42 45 50 55 60 - Шнуры асбестовые, хлопчатобумажные и льняные круглого сечения с резиновым сердечником или без него; набивки асбестовые круглые - - 32 35 38 42 45 50 55 60 70

Шнуры асбестовые, хлопчатобумажные и льняные круглого сечения с резиновым сердечником или без него; набивки асбестовые круглые - - 8 10 13 16 19 22 25 28

Шнуры невулка-низированные с'резиновым сердечником и без него, скатанные из прорезиненной хлопчатобумажной ткани круглого и квадратного сечений 200 100 Воздух, вода, слабощелочные растворы Уплотнение сальника для стержней с низкой твердостью и постоянной смазкой

Шнур белый вулканизированный квадратный, дублированный хлопчатобумажной тканью с плоским резиновым сердечником сбоку, с трех сторон обклеенный хлопчатобумажной прорезиненной тканью 200 100 Воздух, вода, слабощелочные растворы, жиры, масла В сальниках машин, работающих в воздушной среде и холодной воде, с разработанными стержнем и напр'ав-ляющими при наличии постоянной смазки сальника

Набивка комбинированная (СТУ 30-12268-62) для уплотнения сальников питательных насосов котлов при давлении воды до 5 кГ/см2 и окружной скорости вала до 28 м/сек, а также сальников других механизмов при давлении воды до 30 кГ/см2 и окружной скорости вала до 7 м/сек; выпускается в виде плетеного шнура из хлопчатобумажной пряжи с резиновым сердечником, оплетенного снаружи асбестовой нитью и пропитанного антифрикционной графитной массой. Вырабатывается квадратного сечения двух типов:

Набивка асбестовая пропитанная, с резиновым сердечником'(ВТУ УХП№ 63-58) для заполнения пространства сальника при давлении среды до 45 кГ/см2 и температуре до 300° С; изготовляется квадратного сечения со стороной 10—50 мм в виде плетеного шнура из асбестовой нити с резиновым сердечником, пропитанной специальной массой. Диаметр сердечника составляет 30—40% от толщины набивки. Содержание пропитки без резинового сердечника не менее 35% от веса набивки.