Резиновым уплотнением

Сжатый воздух из магистрали подводится в отверстие / распределителя (рис, а). Плунжер 2 под действием пружины находится в показанном на рисунке положении и резиновым вкладышем 6 перекрывает отверстие в штуцере 3- При включении катушки 5 электромагнита плунжер 2 втягивается и открывает проход воздуху из отверстия / в отверстие 4 через штуцер 3. На рис. б и в схематически показан принцип работы распределителя.

Воздух из магистрали подается в отверстие 1, а выходом распределителя является отверстие 4. В случае, если электромагнит 6 выключен, плунжер 2 под действием пружины устанавливается в положение, показанное на рис. а, закрывая резиновым вкладышем 8 отверстие во втулке 3. Выход 4 через пазы в плунжере 2 и центральное отверстие во втулке 5 сообщается с отверстием 7, ведущим в атмосферу. После включения электромагнита 6 плунжер 2 перемещается в верхнее положение, преодолевая сопротивление пружины, закрывает верхним резиновым вкладышем отверстие во втулке 5 и открывает отверстие во втулке 3. Воздух из отверстия / поступает на выход 4. На рис. бив схематически показан принцип работы распределителя.

Воздух из магистрали подается через отверстие / и далее через отверстие 6 в крышке 4 и пазы в плунжере 5 поступает в полость 2, связанную с выходом распределителя. После включения электромагнита плунжер 5 поднимается вверх и резиновым вкладышем 12 перекрывает выход отверстия 6. Одновременно второй резиновый вкладыш // открывает отверстие 7, соединяя выход распределителя с отверстием 3, ведущим в атмосферу. При выключении электромагнита плунжер 5 под действием пружины возвращается в положение, показанное на рис. а. Распределитель имеет дополнительно ручное управление, используемое при наладках и устранениях неисправностей. При нажатии на кнопку 8 плунжер 10, перемещаясь, закрывает отверстие /, прекращая подачу сжатого воздуха, а полость 2 соединяется с выходом в атмосферу через пазы в толкателе 9. На рис. б и в схематически показан принцип работы распределителя.

При отсутствии механического воздействия на мембрану 5 сжатый воздух, подаваемый из магистрали, проходит по штуцеру / и поступает в полость 9 (рис. а). Полость 2, являющаяся выходом распределителя, связана с полостью 3, соединенной с атмосферой, через сверления и центральный канал во втулке 4, При нажатии на резиновую мембрану 5 толкатель 6 перемещается вниз и на первом участке пути своим резиновым вкладышем 10 перекрывает центральный канал во втулке 4, разобщая между собой полости 2 я 3. При дальнейшем движении толкателя начинает перемещаться вниз, втулка 4, резиновый вкладыш 11 отходит от седла и сжатый воздух из полости 9 устремляется на выход в полость 2. Втулка 4 и толкатель 6 после прекращения воздействия на мембрану 5 возвращаются в исходное положение под действием пружин 8 и 7. На рис. бив схематически показан принцип работы распределителя.

Показанный на рис. я распределитель может быть использован в качестве нормально-закрытого или нормально-открытого распределителя с односторонним механическим приводом. При использовании в качестве нормально-закрытого распределителя воздух из магистрали подводится в отверстие /, а отверстие 2, являющееся выходом, связано через сверления в клапане 5 с отверстием 3, ведущим в атмосферу. Переключение распределителя производится нажатием на кнопку d толкателя 6. Толкатель перемещается вниз и сначала резиновым вкладышем 7 перекрывает внутренний канал в клапане 5, разобщая от атмосферы отверстие 2, а при дальнейшем перемещении толкателя отводится от седла резиновый вкладыш 4 клапана 5. Воздух из отверстия / поступает в отверстие 2. При использовании в качестве нормально-открытого распределителя воздух из магистрали подается к отверстию 3, а отверстие / служит для соединения с атмосферой. В данной конструкции форма верхней части толкателя выбрана для нажима вручную. Имеются модификации данного распределителя, у которого толкатель переключается при помощи рычажного и других видов механизмов. На рис. бив схематически показан принцип работы распределителя при использовании его как нормально-закрытого.

. Показанный на рис. а распределитель может быть использован в качестве нормально-закрытого или нормально-открытого распределителя с односторонним пневматическим приводом. При использовании в качестве нормально-закрытого распределителя воздух из магистрали подводится в отверстие /, а отверстие 2, являющееся выходом, связано через сверления в клапане 5 с отверстием 3, ведущим в атмосферу. Переключение распределителя происходит при поступлении сжатого воздуха в отверстие 6. Под действием силы давления воздуха поршень с толкателем 7 движется вниз и сначала резиновым вкладышем 8 перекрывает внутренний канал в клапане 5, ? разобщая от атмосферы отверстие 2, а при дальнейшем перемещении толкателя отводится от седла резиновый вкладыш 4 клапана 5. Воздух из

Якорь правого электромагнита 1 втягиваясь нажимает на стержень 2 клапана управления. Сжатый воздух иа полости б через отверстие д малого диаметра поступает в лолость в под торцы поршня 4. При включенном правом электромагните клапан 3 вместе с резиновым вкладышем отодвигается влево, открывая выход сжатому воздуху из полости в через отверстие г в атмосферу. Давление воздуха в полости впадает, и поршень с золотником 5 перемещается в правое положение, благодаря чему сжатый воздух из полости б поступает в отверстие Ц\, а Ц2 основания распределителя 7 сообщается с атмосферой через отверстие А. При этом поршень кольцевым выступом -упирается в резиновый вкла-

пиковых нагрузок и изоляции вибрирующих частей вала от остального механизма. Конструкция вала с резиновым вкладышем представлена на фиг. IX. 27.

Фиг. IX. 27. Упругий вал с резиновым вкладышем:

Фиг. 9-24. Подшипник с резиновым вкладышем.

резиновым вкладышем. К

Основной измеряемой величиной является темп охлаждения. Опытные образцы могут иметь любую геометрическую форму. Однако в этом случае опыты должны проводиться при низких давлениях, при которых перенос тепла за счет конвекции отсутствует, а теплопроводность становится пренебрежимо малой, т. е. в условиях вакуума. В разработке конструкции опытной установки принимал участие А. А. Сытник. Установка представляет собой вертикальную двухкамерную электрическую печь (рис. 8-13). Корпус 1 печи имеет съемную крышку 6 с резиновым уплотнением. Для быстрой замены образцов крышка и дно корпуса имеют центральные отверстия, закрываемые также крышками 17 с резиновыми уплотнениями. Корпус печи имеет два патрубка. К одному из них; присоединяется двухступенчатая вакуумная установка, через второй выводятся электрические провода от нагревателей 9. Внутри корпуса помещаются сварные коробки 4, 8, 18, заполненные тепловой изоляцией. В случае необходимости они легко могут быть заменены пакетами экранной изоляции. В корпусе установки имеются два приварных гнезда для установки поворотных устройств 12, служащих для перемещения опытных образцов из одной камеры печи з другую.

В этом случае ультразвуковые головки оснащают специальным сменным башмаком из твердого материала, который тщательно притирают к поверхности изделия заданной кривизны, обеспечивая надежное уплотнение контактной жидкости. Для контроля мелкосерийной продукции разного диаметра с малой протяженностью сварных соединений ультразвуковые головки оснащают мягким, например резиновым, уплотнением. Правда, при этом труднее обеспечить постоянную толщину слоя жидкости, поэтому целесообразнее применять иммерсионный способ ввода ультразвука.

пускающими работу под открытым небом и даже в условиях повышенной влажности (под дождем). Магниты КМП имеют вентиляционные отверстия и должны быть защищены от попадания влаги. Корпус магнита серии ВМ снабжен коробкой контактных зажимов с резиновым уплотнением и сальником для ввода двужильного провода.

Изделия с резиновым уплотнением собирают на линии (рис. 37, б), содержащей модули /—6. В линию введены модули привода 9 и промежуточный 10, установленный для удобства обслуживания линии. На линии, компоновка которой показана на рис. 37, в, собирают изделия с проходными изоляторами. Здесь используют набор модулей-автоматов 1, 2, 4, 7, 8 вместе с приводным модулем 9. Третий вариант компоновки линии (рис. 37, г) служит для сборки конденсаторов и содержит модули 1, 2, 4, 5, 9. Заменив модуль 5 модулем 6, можно собирать конденсаторы другого типа.

с медной прокладкой с резиновым уплотнением

а — жесткое с резиновым уплотнением; б — жесткое с лабиринтным уплотнением; в — гибкое шланговое:

Для закрытия отверстий масляной системы, а также выключения отдельных ее частей при проведении гидравлических испытаний применяют специальные заглушки (рис. 461). Установка таких заглушек требует значительного времени. Поэтому там, где позволяют конструктивные условия, целесообразно применять быстроустанавливаемые заглушки с резиновым уплотнением (рис. 462).

Рис. 335. Способы крепления резины к металлическим деталям (клапан с резиновым уплотнением)

На рис. 335 показаны дисковые^клапаны с резиновым уплотнением. Резину крепят к металлической поверхности вулканизацией или на клею (рис. 335,7). Для приклеивания резины к металлу применяют бутадиен-стирольные, неопреновые, силоксановые клеи и клеи на основе модифицированных эпоксидов.

К группе обратных клапанов относятся приёмные клапаны (фиг. 82), которые уста навливаются на вертикальных всасывающих линиях. Приёмные клапаны представляют собой подъёмные обратные клапаны для вертикальных трубопроводов, снабжённые сеткой в целях предупреждения возможности засорения насоса. Приёмные клапаны, применяющиеся главным образом для всасывания воды, изготовляются с кожаным или резиновым уплотнением с присоединительными размерами на условное давление до 10 кг/еж2.

Секция с двухходовой конденсацией вызвала необходимость отказаться от свободной скользящей посадки трубок в нижних решётках и перейти на скользящую посадку с резиновым уплотнением концов трубок.