Вывоз мусора: musor.com.ru
Главная | Контакты: Факс: 8 (495) 911-69-65 |

Резиновая прокладка



Тормозная камера 10 представлена отдельно на фиг. 106, б. Основными частями камеры являются штампованные корпус / и крышка 2, между которыми зажата резиновая диафрагма 4 с тканевыми прокладками. Края диафрагмы снабжены уплотняющими выступами, отформованными по контуру внутренней поверхности крышки камеры. Внутренней поверхностью диафрагма 4 опирается на тарелку 3, закрепленную на штоке 5. Другой конец штока заканчивается вилкой (или соединительной гайкой) 6, с которой соединяются элементы тормозного устройства. Шток 5

/ и 3 — медно-графитовые щетки; 2 — плита из текстолита; 4 — токосъемное кольцо; 5 — шина; 6 — медное кольцо; 7 — штуцер; 8 — текстолитовое кольцо; 9 — насос; 10 — кольцо-распределитель электролита; 11 — резиновая диафрагма; 12 — хонинговальная головка с жестким креплением; 13 — обрабатываемая гильза; 14 — призмы подвижные для центрирования гильзы

При подводе сжатого воздуха из тормозного крана по каналу а резиновая диафрагма / поднимается вверх и воздух направляется через каналы d и 6 в тормозные камеры. Одновременно диафрагма / закрывает выход воздуха в атмосферу. После окончания торможения давление под диафрагмой быстро падает и диафрагма / под влиянием давления воздуха, находящегося в тормозных камерах, и под действием пружины 2 прогибается вниз. При этом канал а закрывается, а канал f открывается, вследствие чего воздух выходит в атмосферу помимо тормозного крана. Этим достигается ускоренное от-тормаживание.

эл ;• Нагружение пластины вдоль верхнего края осуществлялось воздушной волной, создаваемой ударной трубой диаметром 152 мм. Установка, применявшаяся для нагружения модели, состояла из ударной трубы, модели, полярископа и комплекта электронной и фотографической аппаратуры (фиг. 12.43). Модель была установлена напротив специально прорезанного в трубе окна, расположенного на расстоянии около 4,5 м от секции, где создавалось давление, и на расстоянии 3 ж от конца трубы. На фиг. 12.44 показано поперечное сечение трубы в месте установки модели. Тонкая резиновая диафрагма предназначалась для того, чтобы воспрепятствовать выходу воздуха из трубы в зазор между моделью и стенками обоймы. Секцию, создающую давление, наполняли сжатым воздухом. При проколе пластмассовой диафрагмы, отделяющей секцию давления от остальной части трубы, возникала воздушная ударная волна. Импульс давления, действующий на модель, создавался воздухом при давлении 5,25 KS/CMZ, поддерживаемом в секции давления длиной 0,6 м. Максимальная амплитуда импульса, которая была точно измерена с помощью датчика давления Кистлера, установленного на стенке трубы в месте расположения модели, составляла ,1 кг/см2. Время нарастания давления на фронте импульса от

1 — модель; 2 — зазор; з — обойма из плексигласа для модели; 4 — резиновая диафрагма.

Рис. 12.83. Пневмоупругие элементы диафрагменного типа. Между крышкой 2 и поршнем 1 заключена резиновая диафрагма 3, которая под нагрузкой перекатывается по направляющей 4 (рис. 12.83, а), или принимает иную форму под давлением воздуха, если направляющей нет (рис. 12.83, б). Область применения та же, что элемента, показанного на рис. 12.82. Допускают перекосы и не требуют точной установки.

Клапан ускоренного хода 7 открывает дополнительный подход маслу из цилиндра 2 в камеру 3. Для открытия клапана к тяге 5, движущейся вместе с пинолью головки, в нужном месте прикреплена линейка 6. Эта же тяга служит для переключения головки на обратный ход. На ней установлен упор 11, замыкающий контакты электромагнита 10. Электромагнит передвигает управляющий золотник 9 вверх и направление движения воздуха изменяется. Сжатый воздух из сети поступает в левую полость диафрагменной камеры. Резиновая диафрагма прогибается вправо, вытесняя масло из камеры в цилиндр. Пиноль идет вправо, а воздух из правой полости цилиндра уходит в окружающую среду.

диафрагма под действием давления среды выгибается выпуклостью вверх и открывает проход. Резиновая диафрагма изолирует все подвижные части вентиля от соприкосновения со средой и устраняет необходимость сальникового устройства. Изоляция подвижных соединений от действия агрессивной среды даёт

Фиг. 130. Струбцины: А, Б —винтовые; В—с быстродействующим винтовым и байонетным зажимом; Г—с эксцентриковым зажимом; Д— с откидывающейся планкой; Е— с пневматическим зажимом (/—регулируемая щека, 2— зажимающая щека, 3—резиновая диафрагма, 4—направляющая, 5—пружины).

Конструкция тормозного цилиндра показана на фиг. 167, а тормозной камеры — на фиг. 168. Цифрой 1 на фиг. 168 обозначена резиновая диафрагма. Воздух в рабочую полость тормозных цилиндров и камер поступает через нипели 2 (фиг. 167 и 168). Шток 3 поршня или диафрагмы механически связывается с рычагом, сидящим на валу тормозного кулака. Тормозные цилиндры или камеры передних тормозов обычно устанавливаются непосредственно на неподвижном тормозном диске, а гибкая трубка, подводящая к ним сжатый воздух, делается достаточной длины, обеспечивающей поворот колеса.

/ — картер планетарного редуктора; 2 — пружина; 3 — прокладка; 4 — болт; 5 — корпус уплотнения; б —резиновая диафрагма; 7, 9, 14 — кольцо; 8 — крепежное кольцо; 10, 15 — штифт; // — вал-ступица; 12 — резиновое кольцо; 13 — упорное кольцо

Для нормальной работы передачи требуется высокая степень соосности генератора волн, гибкого и жесткого колес. Резиновая прокладка 8 до некоторой степени компенсирует несоосность.

на стол 2, который с помощью пневмопривода поднимают вверх. При этом пресс-форму прижимают к верхней плите 3 машины так, чтобы литниковый ход в пресс-форме и отверстие в плите для подвода модельного состава совместились. Снизу на пресс-форму надвигают кожух 4, перемещающийся с помощью воздушных цилиндров 5 и плотно прижимающийся к плите 3. Резиновая прокладка в месте стыка обеспечивает герметичность соединения.

Герметизированный оптический элемент фары (а) и лампа с экраном (б): 1 - рассе-иватель; 2- резиновая прокладка; 3- металлический отражатель; 4- лампа; 5-втулка отражателя; 6- защитный металлический экран; 7и 8- спирали накаливания соответственно ближнего и дальнего света; 9 - фланец крепления

1 - корпус аппарата; 2 - резиновая прокладка; 3 - химически стойкая композиция; 4 - стальной болт с головкой из фгоропласта-4; 5 - шайба стальная; 6- гайка; 7 - контргайка; 8 - пластина из фторопласта-4

2 — резиновая прокладка;

1 — баллон, 2 — экран печи, 3 —• печь, 4 — тигель, 5 — образцы, е — измельченный хром, 7 — термопара, * — резиновая прокладка, 9 — днище баллона, 10 — термопарная лампа ЛТ-2, 11 — масляный насос, 12 — автотрансформатор.

Для определения прозрачности по шрифту необходимо иметь цилиндр Снеллена и стандартный шрифт. Цилиндр Снеллена имеет сантиметровые деления по высоте и. объемное плоское дно, прикрепляемое к цилиндру специальными застежками. Между цилиндром и дном вставляется резиновая прокладка.

4 боек 5 занимает рабочее положение и, встречая на своем пути оправку 6, совершает удар по ее сферической поверхности. При ударе бойка резиновая прокладка 7 сжимается, а оправка перемещается в направляющей втулке 8 до момента соударения торца образца 9 с поверхностью наковальни 10. После соударения боек поворачивается вокруг оси и при дальнейшем вращении диска 4 скользит по сферической поверхности оправки 6.

Резиновая прокладка 7 после очередного соударения восстанавливает свои размеры и образует зазор между торцом образца 9 и поверхностью наковальни 10. Боек 5 на вращающемся диске 4 после соударения под действием центробежной силы занимает рабочее положение и через определенное время совершает очередной удар.

Ячейка (рис. 29, а) изготовлена из оргстекла и состоит в основном из собственно ячейки / с капилляром Луггина 2 и подвижного электролитического мостика 3 от электрода сравнения к ячейке 4. С помощью зажима 5 ячейку укрепляют на штанге машины. Исследуемый образец зажимают между сменной резиновой прокладкой 6 и прижимной пластинкой 7 из оргстекла с тонким слоем резины. На рис. 29, а показаны также сменная резиновая прокладка 8 и прокладка из оргстекла 9, позволяющая изменять площадь поляризации.

/ - исследуемый электрод (образец); 2 - электрод (образец) со „старой" поверхностью; 3 - токовод, покрытый эпоксидной смолой; 4 -крепление токовода; 5 - электролитический ключ; б - крышка ячейки; 7 - корпус ячейки; 8 - ударник; 9 - герметизирующая резиновая прокладка; 10 — шток; И — парафин; 12 — крепление исследуемого электрода (прижимной винт); 13 - стопорная гайка; 14 - поршень; 15 - кор- . пус пиротехнического устройства; 16 - затворная гайка; 17 - пиропатрон; 18 - воспламенитель; 19 - затвор из текстолита; 20 - кнопка управления; 21 - аккумулятор (12 В).




Рекомендуем ознакомиться:
Регулирования углеродного
Регулированием напряжения
Регулирование амплитуды
Регулирование жесткости
Регулирование осуществляется
Регулирование положения
Регулирование процессов
Регулирование технологических
Регулировании изменением
Различной плотности
Регулировать содержание
Регулировка расстояния
Регулировки положения
Регулировку положения
Регулировочных устройств
Меню:
Главная страница Термины
Популярное:
Где используются арматурные каркасы Суперпроект Sukhoi Superjet Что такое экология переработки нефти Особенности гидроабразивной резки твердых материалов Какие существуют горные машины Как появился КамАЗ Трактор Кировец К 700 Машиностроение - лидер промышленности Паровые котлы - рабочие лошадки тяжелой промышленности Редкоземельные металлы Какие стройматериалы производят из отходов промышленности Как осуществляется производство сварной сетки