|
Главная | Контакты: Факс: 8 (495) 911-69-65 | | ||
Резиновой прослойкиЭкспериментальное определение установления величины равновесной шероховатости А выполнялось в Институте машиноведения (лаборатория теории трения) на машине трения типа И-47, а также в Научно-исследовательском институте резиновой промышленности совместно с С. Л. Рыбаловым [39] на машине трения И-47-К-54. Подробное описание машины И-47 приведено в работах [51, 52]. На машине И-47 испытания проводились при температурах от 10 до 60° С с охлаждением образцов, что особенно важно при испытании пар трения металл — полимер, ибо, как указывалось выше, механические свойства полимеров зависят от температуры. Бензин-растворитель для резиновой промышленности ГОСТ 443—76* выпускают марок БР-1 и БР-2. Основные те^х-нические требования к нему такие: плотность — не более 0,73 г/см3; температура перегонки — не ниже — 80 °С. Выбор метода обработки является прежде всего творческой задачей, нередко граничащей с изобретательством. При решении этих вопросов необходимо знакомиться с последними достижениями в данной области, заимствуя их по мере надобности из смежных отраслей промышленности. Например, методы вулканизации из резиновой промышленности успешно перенесены в обувную промышленность. В различных отраслях промышленности широко распространяется вакуумная сушка и сушка токами высокой частоты, внедряется литье под давлением и т. д. Одним из важнейших армирующих материалов для резиновой промышленности служит корд и металлокорд. 1,1 90—94 87—93 500 130 130 26 14 В резиновой промышленности Бензин-растворитель (ГОСТ 443—56) — узкая легкокипящая фракция бензина прямой перегонки грозненской, горской (марка БР-1 «Галоша») и восточных нефтей (марка БР-2). Основное назначение — как растворитель в резиновой промышленности. Железоокисный желтый пигмент — мелкокристаллическая гидроокись железа. Предназначен для лакокрасочных материалов, цветных цементов и штукатурки, кожевенной, бумажной и резиновой промышленности. Выпускают (ГОСТ 18172—72*) трех марок: Ж-0 — охристо-желтого цвета. Укрывистость 15 г/м2, маслоемкость 35—50 г/100 г, остаток на сетке № 016К —0,05%; Ж-1 — табачно-желтого цвета. Укрывистость 20 г/м2, маслоемкость 35—60 г/100 г, остаток на сетке № 016К — 0,05%; Ж-2 — темно-охристо-желтого цвета. Укрывистость 20 г/м2, маслоемкость 35—70 г/100 г. Битумы шпроко применяют в качестве гидроизоляционных материалов (марки БНИ-1У-3, БНИ-IV и БНИ-V ГОСТ 9812—74) в строительстве (марки БН 50/50, БН 70/30 н БН 90/10 ГОСТ 6617—76), строительстве дорог и в виде специализированных продуктов, рубракс (ГОСТ 781—78) для резиновой промышленности, для аккумуляторных заливочных мастик (ГОСТ 8771—70) и др. Битумы используют в качестве основного компонента при изготовлении битумных лаков (см. с. 321) п битуминозных пластиков. Сохранению плотности сопряжений способствует применение герметизирующих уплотнительных составов: невысыхающих уплотнительных замазок (например, типа У-20А, У-22А), паст (УН-01) и других герметизирующих материалов (14НГ-1, 14НГ-2), разработанных Научно-исследовательским институтом резиновой промышленности (НИИРП). Уплотнительные замазки, пасты и другие материалы необходимо наносить на поверхности пневматическим шприцем через фильеру соответствующего диаметра. V В X 41 X Доместик Б-2024 В-1160 2021 ГОСТ ) 1104-41 ( Гарнитуровое Панама Суровая 89 пб Ю7 о,55 о,бо 0,55 304—212 216—334 304—212 174-186 199-311 184-196 240 344 253 60 63 60 60 62 70 30 17 30 14 16 14 5,oo 5,°8 4,74 5,oo 5,oo 5,53 Для резиновой промышленности (кислородные подушки, печатные пластины, про- Примечания: 1. Ремни типа А имеют резиновые прослойки между всеми прокладками. Ремни типа Б изготавливаются как с прослойками, так и без них. Ремни типа В не имеют прослоек. 2. Толщина одной прокладки без резиновой прослойки 1,25 мм, прокладки с резиновой прослойкой 1,5мм. Толщина одной прокладки: с. резиновой прослойкой без резиновой прослойки Примечания: 1. Число прокладок указано для ремней, изготовленных из бельтинга (ткани) марки Б-820. Толщина одной прокладки с резиновой прослойкой — 1,5 мм, без резиновой прослойки — 1,25 мм. 2. Размеры, указанные в скобках, по возможности не применять. с резиновой прослойкой без резиновой прослойки Отборочно-прослоечные агрегаты 920-01 и 920-02 предназначены для раскроя кордного полотна на полосы различной ширины, стыковки полос в непрерывную ленту, наложения на полученную ленту резиновой прослойки, дублирования их, охлаждения и закатки в прокладку соответственно на каретку или бобину. / — модуль наложения первого слоя корда; 2 — модуль наложения второго слоя корда; 3 — модуль наложения резиновой прослойки; 4 — модуль наложения (навивки) протектора; 5—-модуль наложения минибоковин; 6 — модуль прикатки; 7 — модуль съема и передачи браслета; 5 — накопитель барабанов; 9 — возвратная ветвь пути; 10 — позиция раскладывания барабана; // — устройство для изготовления браслета первого слоя; 12 — манипулятор для подачи браслета на барабан; 13 — кас- Линия сборки брекерно-протекторного браслета. Линия (рис. 5.13) включает в себя восемь модулей (1—7): модуль наложения первого слоя брекера, модуль наложения второго слоя бре-кера, модуль наложения резиновой прослойки, два модуля наложения (навивки) протектора, модуль наложения минибоко-вин, модуль прикатки, модуль съема и передачи браслета. В состав линии входит также накопитель 8 барабанов и возвратная ветвь 9 пути, которая используется в качестве накопителей бре-керно-протекторных браслетов (емкость — 23—25 шт., что обеспечивает работу линии в течение 8 мин). Модуль 3 наложения резиновой прослойки и два модуля 4 наложения (навивки) протектора по конструкции одинаковы. Они состоят из унифицированных сборочных позиций 19, в которых для привода вращения барабана используются электродвигатели постоянного тока, манипуляторов 20 для наложения резиновой ленты и червячной машины 21. На червячной машине из резиновой смеси выпускается рукав, который разрезается и разворачивается в ленту. Лента через петлевой компенсатор подается на захват, прижимающий ее переднюю кромку к собираемому браслету. На модуле наложения резиновой прослойки барабан делает один оборот, после чего производится отрез прослойки и возврат захватов в исходное положение. БКНЛ-65; БКНЛ-65-2 Без резиновой прослойки 0,9 с основой и утком из комбинированных нитей (лавсан — хлопок) с основой и утком из капроновых нитей с основой из лавсановых нитей, с утком из капроновых нитей с резиновой прослойкой без резиновой прослойки Рекомендуем ознакомиться: Регулированием потенциала Регулирование дросселированием Регулирование котельных Регулирование параметров Различной относительной Регулирование производится Регулирование температуры Регулировании температуры Регулировать количество Регулировка осуществляется Регулировки чувствительности Регулировкой натяжения Регулировочные прокладки Регулировочная характеристика Регулируя количество |