Результаты механических

Материал, дополняющий текст пояснительной записки (схема алгоритма, текст программы расчета или конструирования, результаты математического моделирования и др.), допускается помещать в приложениях, которые обозначают заглавными буквами русского алфавита, начиная с А. Приложение должно иметь тематический заголовок и общую с остальной частью документа сквозную нумерацию.

Используя результаты математического описания полей напряжений о,, в мягкой прослойке, из условия их статической эквивалентности средним предельным напряжениям стср было получено следующее выражение для определения величины контактного упрочнения F-об-разной мягкой прослойки Кк (рис. 3.26)

Используя результаты математического описания полей напряжений Оу в мягкой прослойке, из условия их статической эквивалентности средним предельным напряжениям Оср было получено следующее выражение для определения величины контактного упрочнения К-об-разной мягкой прослойки Кк (рис. 3.26)

Рассмотрены результаты математического моделирования привода с несколькими потоками мощности, суммирующимися на ведомом звене машинного агрегата. Процедура построения графа исходной системы сводилась к расчленению привода

Большой практический интерес представляет решение задачи, когда внешнее возмущение можно трактовать как произведение детерминированной функции времени на чисто случайный процесс. Эта задача рассмотрена в работе [53 ], где приведены результаты математического моделирования нелинейной системы на ЭВМ непрерывного действия «Электрон».

4. Результаты математического моделирования отклоняются от данных теоретического подсчета в обе стороны примерно на 30% по сравнению с pfcp'. В отдельных случаях отклонения больше, Из табл. 12 следует, что Р0кр, полученное на ЭВМ, ближе по своему значению к рщГр', за исключением тех случаев, когда

В заключение следует отметить, что результаты математического моделирования дали качественные и количественные под-

Поставлена задача оптимизации режима силовой намотки изделий из полимерных композитов на стадии формования конструкции» Построена математическая модель процесса формования структуры композита, приведены результаты математического моделирования в оптимизации.

муму приведенных затрат потребует лишь незначительных доработок целевых функций соответствующих моделей. Второе — упрощение системы ограничений второго рода, налагаемых на области допустимых значений независимых переменных, которое, как показали результаты математического моделирования теплообменников, достигается при их оптимизации пи минимуму Гто.

Таким образом, результаты математического моделирования и оптимизации сопоставляемых типов ПТУ с ДФС показали, что лучшей является двухконтурная установка, работающая по сопряженным циклам, с двухступенчатой регенерацией, в которой конденсация рабочего тела энергетического контура и прокачка рабочего тела по обоим контурам на стационарном режиме работы осуществляется конденсирующим инжектором, функционирующим в режиме термонасоса.

Поэтому ниже приводятся результаты математического моделирования влияния отдельных факторов на тепловую работу шипового экрана, которые затруднительно было выявить экспериментально.

Существенное влияние на результаты механических испытаний, поведение металлов при обработке давлением и эксплуатацию оказывает окружающая среда. Это следует обязательно учитывать и не только при повышенных температурах для металлов, взаимодействующих с кйсло-

Важную роль играют факторы, характеризующие образец и условия его испытания: схема воздействия деформирующих сил, скорость деформации, размеры образца и окружающая среда. Особым фактором, существенно изменяющим результаты механических испытаний и технологические свойства металла при его изготовлении, является количество примесей, особенно тех, которые влияют на конкретные свойства металла даже при очень малом содержании (0,001 % и менее), а также степень сегрегации примесей, т. е. локальное содержание их по границам зерен, двойников, блоков, приводящее к значительному превышению местной концентрации их по сравнению со средним содержанием в металле.

В работе 1170] для оценки эффекта дисперсного упрочнения по разным теориям и сравнения таких оценок с экспериментальными данными используются результаты механических испытаний двухфазного сплава Nb — 4 % (об.) ZrN [172] и однофазного сплава Nb — 1 % (мае.) Zr [75]. Последний с достаточным приближением можно считать ана-

ки типичных диаграмм нагружения, иллюстрирующие SD-эффект на сплаве Мо + 3,5 % (об.) TiN, и соответствующие диаграммы сплава Мо + + 15 % Nb + 3,5 % (об.) TiN, в котором SD-эффект отсутствует. Как показали результаты механических испытаний (табл. 7), во всех иссле-

тверждается экспериментально Г62, 341, 344]. Максимум значения коэффициента $ на линейной стадии упрочнения (кривая / на рис. 3.27) для ванадия также находится в области 400 °С, однако рост $, вероятно, благодаря чисто кинетическому фактору начинается при существенно более низких температурах из-за низкой подвижности дислокаций в скоплениях [342]. На кинетическую связь между процессом ДДС и появлением максимума на температурной зависимости $ указывают результаты механических испытаний сплава Fe — 3,2 % Si с повышенной скоростью растяжения [339] (см. рис. 3.28). При этом наблюдается значительное снижение коэффициента линейного упрочнения (кривая 2), что, возможно, связано с ослаблением? эффекта закрепления дислокаций примесными атомами вследствие увеличения средней (эффективной) скорости движения дислокаций с увеличением в [354].

Рассмотрим более подробно результаты механических испытаний образцов наноструктурной Си, которая была использована в качестве исследуемого материала в ряде недавних работ [61, 327, 328]. Как было показано выше в гл. 1, РКУ-прессованиеСипо оптимальным режимам приводит к формированию достаточно равноосной микроструктуры со средним размером зерен 200-300 нм, и преимущественно болынеугловыми границами зерен, которые, однако, являются сильно неравновесными. На рис. 5.1 представлены кривые «истинные напряжения-деформации» этих образцов

В качестве примера в табл. 4-15 приведены результаты механических испытаний 24 образцов из сплава Д16.

Результаты механических испытаний 24 образцов из сплава Д16

Результаты механических испытаний волокон, экстрагированных из литых композиций после получения и различных режимов

Следует отметить, что на основании многочисленных экспериментов, описанных в различных источниках, отмечается, что результаты механических испытаний подчиняются закону нормального распределения. Поэтому основное внимание в настоящей работе уделяется показателю надежности изделий для нормального закона.

Методика и результаты механических испытаний