Результаты ультразвукового

Шмитца и др. [32]. Особый интерес к этой системе обусловлен, & частности, стремлением установить, в какой степени прочность матрицы влияет на допустимый уровень развития реакции на поверхности раздела. Результаты указанных выше работ приведены на'.рис. 11. Каждая точка получена, как правило, усреднением результатов двух или более измерений. Представленные данные получены для четырех партий ленты Ti75A—В, армированной волокнами со средней прочностью от 285 до 346 кГ/мм2. Средняя прочность ленты в этих партиях составляла 98, 100, 99 и 100 кГ/мм2, что свидетельствует о стабильности качества применявшегося в исследовании материала. Стабильными были и результаты, полученные при каждом режиме термической обработки.

экстрагируемости тетрагидрофураном этой смолы из композита с волокнами Е-стекла, аппретированными и необработанными. Для случая аппретированных волокон было установлено, что после экстрагирования на поверхности раздела сохраняется значительное количество полимера. Результаты указанных исследований подтверждают теорию образования химической связи между смолой и аппретом.

ном относительно укладки волокна направлении, являющемуся косвенной характеристикой прочности связи композиционных материалов на основе различных алюминиевых сплавов, армированных волокном борсик. Все эти материалы были получены диффузионной сваркой под давлением в различных средах. Результаты указанных работ показаны в табл. 27.

Метод и результаты указанных вычислений приведены в работе [98].

Результаты указанных авторов имеют только качественное значение, так как не было установлено количественных соотношений, характеризующих скорость процес-

где Q — годовая программа в т данного отделения или всего цеха; q — годовой выпуск в т с 1 м1- площади отделения или цеха (см. табл. 6). Данной формулой возможно пользоваться также для определения площади складов металла, полуфабриката и готовой продукции. В этом случае Q — норма одновременного хранения металла, полуфабриката или готовой продукции, a q — принимаемая удельная нагрузка на 1 л2.площади склада. Значения Q и q см. в главе „ Проектирование транспортного и складского хозяйства завода". Полученные результаты необходимо увеличить на 25—50% под площади, занятые путями, проходами и оборудованием. Результаты указанных расчётов необходи-

Результаты указанных опытов приведены на рис. 5.73.

Для определения этого коэффициента можно использовать результаты указанных выше опытов Н. Ф. Дергачева [Л. 10]. Определяя вероятность ударов частиц о стенку г\ как отношение количества ударившихся частиц к исходному количеству частиц, движущихся в направлении цилиндра, Н. Ф. Дергачев показал, что она зависит от безразмерного критерия

2.7.9. Все отремонтированные, а также вновь полученные дефектоскопы (аппараты, приборы) подлежат настройке с проверкой всех технических характеристик. Результаты указанных проверок должны быть зафиксированы в формуляре дефектоскопа (совместно с данными о произведенном ремонте).

Примечания: 1 . Для изготовления сосудов, предназначенных для работы с минусовыми температурами стенок ниже указанных в табл. 1, 2, 3, 4, 6, разрешается применение сталей, предусмотренных этими таблицами, при условии проведения испытания основного металла и сварных соединений сосудов на ударную вязкость при рабочих температурах; при этом испытания считаются удовлетворительными, если ни один из образцов не дал результатов менее 2 кгс- м/см2. Результаты указанных испытаний должны быть записаны в паспорт сосуда.

Результаты указанных работ, посвященных определению пределов устойчивости горения (зажигания) смеси городского газа (московского) с воздухом в туннельной горелке [Л. 42], показаны на рис. 4-9. На графике по оси абсцисс отложены коэффициенты избытка воздуха, а по оси ординат — скорости истечения газо-воздушной смеси из кратера диаметром 18 мм в туннель диаметром 48 мм. Кри-

Форма КУ-1. В ней отражены условия проведения работ с протяженными швами, сюда заносятся результаты ультразвукового контроля.

Результаты ультразвукового контроля сварных соединений оформляется заключением о качестве сварных соединений аппарата со схемой контроля.

металла котлов в процессе эксплуатации возникает ряд проблем. Большое значение имеет состояние поверхности измеряемого объекта, ге чистота, что связано с различными скоростями прохождения звука з разных материалах. Так, например, накипь и отложения на товерхности стали могут исказить результаты ультразвукового метода

Вследствие интенсивного истирания и разъедания внутренних стенок калачей угольной пастой, проходящей по ним под высоким давлением и со значительной скоростью, срок их эксплуатации весьма ограничен. Во избежание утонения стенок калачей ниже допустимого предела их необходимо периодически контролировать. Использование ультразвуковой толщинометрии подтвердило эффективность применения этого способа измерения и для рассматриваемого случая. На рис. 36 представлена схема измерения толщины стенки калачей в местах наибольшего износа. В табл. 6 приведены результаты ультразвукового контроля толщины стенки одного из калачей и измерения его штангенциркулем после разрезки.

В результате измерений штангенциркулем три трубы были забракованы, так как имели после удаления дефектов толщину стенки менее 13,2 мм (минимально допустимую для данных труб). После повторной проверки ультразвуковым толщиномером первая труба оказалась пригодной для эксплуатации. Наглядное объяснение подобному явлению дает рис. 37, на котором приведены результаты ультразвукового контроля толщины стенки одной из труб. В сечении /—/ ультразвуковое измерение отчетливо выявило разностенность. Очевидно, что наличие дефекта в интервале 2—4 сечения /—/ менее опасно, чем в интервале 6—8, где более вероятно, что после удаления дефекта толщина стенки окажется ниже допустимого предела.

При кипячении образцов в стандартном растворе их толщина несколько изменяется. Было установлено, что при кипячении образцов толщиной 0,1 мм она изменяется не более чем на 0,02 мм, что не оказывает существенного влияния на результаты ультразвукового исследования МКК. Из табл. 13 и 14 видно, что при данной толщине металла и фиксированном угле наклона искателя затухание ультразвуковых колебаний резко возрастает лишь начиная с некоторой глубины коррозии; для каждой частоты ультразвука имеется критическая глубина коррозии, выше которой наблюдается резкое возрастание затухания колебаний. Эта критическая глубина коррозии тем ниже, чем выше частота ультразвуковых колебаний, меньше толщина металла и больше величина зерна.

Рис. 128. Результаты ультразвукового контроля шпильки реакционной колонны:

Примечание. УЗК — результаты ультразвукового контроля; РГК — результат контроля рентгенопросвечивания; МКК — результат контроля на межкристаллитиую коррозию; МПД — результат контроля магнитно-порошковой дефектоскопией.

Результаты ультразвукового контроля сварных соединений труб поверхностей нагрева оцениваются по двухбальной системе (неудовлетворительное и даовлетвори-тельное качество).

прежде всего формой изложения материала. Главный принцип изложения заключается в описании физических явлений и процессов,,, обусловливающих наблюдаемые результаты ультразвукового контроля, с помощью преимущественно средств геометрической акустики. Такой подход позволяет дать читателю легко воспринимаемые иллюстрации в виде графиков, фотографий, осциллограмм, схем и др.

Если требуется сравнить результаты ультразвукового контроля толстых листов с полученными другими способами, в том числе и разрушающими, то в отношении отпечатков по Бауману и серных отпечатков можно сказать (как и в случае контроля поковок), что совпадения не достигается. Дело в том, что закрытая ликвация ультразвуком не выявляется. Однако иногда и результат испытания на ударную вязкость надрезанных образцов противоречит данным ультразвукового контроля: образец разрушается с гладким изломом, хотя дефекта в этом месте не было обнаружено. В одном из листов стали, содержащей около 1 % Мп, было установлено, что в этом случае в листе имелась очень четко выраженная строчечная структура, не дававшая эхо-импульсов, хотя поперечная прочность в этом месте была значительно снижена. Тот факт, что там не было настоя-щего расслоения, подтвердился последующей термической обработкой, после которой и на образце для испытаний на ударный изгиб с надрезом не было обнаружено дефектности. В' этой связи следует еще упомянуть о наблюдении на одном из толстых листов из стали с 13 % Мп. При первом ультразвуковом контроле в еще горячем состоянии (около 80 °С) было замечено лишь немного показаний от дефектов, а после охлаждения их число значительно увеличилось. Здесь речь шла о вновь по-