Вывоз мусора: musor.com.ru
Главная | Контакты: Факс: 8 (495) 911-69-65 |

Результатами испытания



Указанный подход хуже согласуется с результатами испытаний сварных соединений со смещением кромок (рис. 2.12). Это объясняется тем, что в данном случае с увеличением угла р происходит не только снижение концентрации напряжений, но имеем место заметное увеличение площади поперечного сечения сварного шва.

Статистическая значимость результатов. Каждый исследователь желает провести достаточное количество повторных испытаний, по крайней мере 30-^40 для каждого материала, и проверить данные испытаний на статистическую значимость. К сожалению, большинство испытаний на износ требуют дорогостоящих образцов и очень тонких измерений, поэтому 30-40 повторных опытов вряд ли возможны из-за их высокой стоимости и большой длительности. Типичное испытание на износ длится от нескольких часов до нескольких сотен и даже тысяч часов. Ограниченность времени и денег затрудняет выполнение желаемого числа испытаний, но тем не менее статистический анализ данных должен выполняться. Для снижения числа испытаний можно использовать факторный анализ при математическом планировании экспериментов. Другой простой способ определения, есть ли статистическое различие между результатами испытаний, — это использование диапазонов пофсшностеи, составляющих плюс-минус три среднеквадратических отклонения от среднего арифметического значения величины. Если диапазоны погрешностей для данных образцов не перекрываются, то можно быть уверенным в статистической достоверности данных. Есть и другие способы приложения статистики к данным испытаний на износ, но в любом случае требуется учет статистической значимости результатов.

В определенном диапазоне долговечностей эти критерии достаточно хорошо коррелируются с результатами испытаний конструкций.

нагружения шаг бороздок возрос не более чем в (&s)nEP Раз по сравнению с шагом бороздок при треугольной форме цикла. Такая оценка хорошо согласуется с результатами испытаний образцов с поверхностными трещинами, материал которых не проявлял чувствительности к выдержке под нагрузкой (см. главу 7). Разница между коэффициентами (&З)ПЕР> полученными в том и другом случае, не превышает 17 %. Все это указывает на необходимость введения эквивалента повреждения материала при разных формах цикла. Помимо того, в рамках вязкого внутризеренного разрушения материала, не меняющего механизм разрушения при введении его выдержки под нагрузкой, при скоростях более (1-1,25) • 10~6 м необходимо еще учитывать реализацию тех механизмов разрушения, которые отличаются от механизма образования бороздок.

Поскольку результаты испытания во всем интервале напряжений могут быть описаны единой формулой, при определении долговечности для одного какого-то уровня напряжений можно не ограничиваться результатами испытаний образцов только на этом уровне, а учитывать результаты испытаний всех образцов во всем интервале напряжений. Это позволяет более экономно испытывать образцы и подвергать их совместной статистической обработке методом корреляционного анализа с составлением линейного корреляционного уравнения. Уравнение кривой усталости в координатах lg N — Iga (линия регрессии) с помощью этого метода определяется так:

Оси и валы испытывают на плоский изгиб при коэффициенте асимметрии #=0,il. Для перехода от пределов выносливости <\/a>")//-->