Различном состоянии

Аналогичная ситуация возникает и в случае однократной перегрузки при различном соотношении главных напряжений в момент перегрузки плоской пластины, в которой реализуется распространение сквозной трещины [92]. Возникновение ротаций в перемычках между мезотуннелями

Таким образом, качественно последовательность изменения первого главного напряжения в блоке нагрузок разного уровня при различном соотношении А,0 в интервале от минус 1,0 до 1,0 приводит к аналогичному воздействию на материал, как и в случае одноосного нагружения.

от излучателя до приемника ультразвука при различном соотношении скоростей

пературе — необходимо определить температуру перехода в хрупкое состояние, так называемый температурный запас вязкости. Для этой цели обычно строят кривые ударной вязкости и доли волокна (вязкой составляющей) в изломе (см. гл. III). Методика построения кривых доля волокна в изломе—температура для биметаллических образцов надлежащим образом не разработана, хотя, по-видимому, это не представляет особых затруднений. Вид излома ударных образцов, испытанных при различных температурах, показан на рис. 98. Хрупкие и вязкие участки излома резко различаются: первые — светлые, блестящие, вторые — темные. Поэтому доля вязкой составляющей в изломе с большой точностью (порядка ±5%) может быть определена визуально (невооруженным глазом). Разные значения доли вязкой составляющей в изломе свидетельствуют не о недостаточной точности измерений, а о различном соотношении долей вязкой и хрупкой составляющей, как и значения ударной вязкости при параллельных испытаниях образцов. Неодинаковая окраска хрупких и вязких участков излома обусловлена тем, что при хрупком разрушении происходит скол зерен по кристаллографическим плоскостям, а при вязком — 100%-ная деформация отдельных волокон. ч

Различный характер разрушения при термоциклическом на-гружении циклами различной длительности является следствием равных процессов повреждаемости, которые одновременно развиваются при сложном нагружении материала циклическими и статическими нагрузками. В циклах с длительными выдержками основное значение имеют длительные статические свойства; при испытаниях по пилообразному циклу прочность материала определяется его сопротивлением малоцикловому разрушению. В промежуточной области нагружения необходимо учитывать взаимное влияние статического и циклического повреждений и определять свойства материала при их различном соотношении.

Дальнейшие расчеты отражают кинетические закономерности реакции взаимодействия метана с кислородом при различном соотношении 02/СН4 в исходном газе.

Система уравнений (4) позволила проследить изменение концентрации СН4, 02, СН30 и конечных продуктов реакции С02, Н20, Н2СО во времени при различном соотношении 02/СН4 в исходном газе.

Рис. 4. Изменение концентрации СН.20 во времени при ц = 10 и различном соотношении 02/СН4

Результаты этой серии расчетов при различном соотношении 02/СН4 в исходной смеси и и, = 10 представлены на рис. 4.

Выполнены расчеты, отражающие кинетические закономерности реакции взаимодействия метана с кислородом при различном соотношении О2/СН4 в исходном газе.

Действие наложенного высокочастотного напряжения на низкочастотную усталостную прочность. На установке, позволяющей одновременно создавать нагрузки с частотой 180—500 и 2500— 3000 циклов в минуту, было проведено два вида испытаний гладких стальных дюралюминиевых образцов при симметричном цикле нагружения [61]: с переменной амплитудой суммарных нагрузок; при постоянном полном размахе нагрузки, но при различном соотношении амплитуд низкочастотной и высокочастотной нагрузок. Наложение низкочастотной нагрузки уменьшает долговечность тем больше, чем выше амплитуда низкочастотной нагрузки.

Приведем значения предела прочности и относительного удлинения для сплава АМц в различном состоянии:

Критическое значение относительной влажности воздуха при различном состоянии поверхности металлов (по Вернону и др.)

Значения коэффициентов трения покоя для различных материалов при различном состоянии соприкасающихся поверхностей могут лежать в пределах от нескольких десятых до нескольких сотых долей единицы.

Таблица 13.16. Температура центра и периферии днища при различном состоянии футеровки

Таблица 30. Ударная вязкбсть стали (состав, %: 6,40С; 0,68 Мп; 0,27 Si; 0,69 Сг; 1,34 Ni; 0,24 Си; 0,021 S; 0,021 Р) в различном состоянии [28, с. 143]

Таблица 33. Ударная вязкость стали (состав, %: 0,42 С; 0,68 Мп; 0,28 Si; 0,68 Сг; 1,00 Ni; 0,16 Си; 0,021 S; 0,013 Р; 0,013 N; 0,0160) в различном состоянии до (числитель) и после (знаменатель) деформационного старения (3%-ная деформация растяжением + старение) [25]

ТАБЛИЦА 2.4. КРИТИЧЕСКОЕ ЗНАЧЕНИЕ ОТНОСИТЕЛЬНОЙ ВЛАЖНОСТИ ВОЗДУХА ПРИ РАЗЛИЧНОМ СОСТОЯНИИ ПОВЕРХНОСТИ МЕТАЛЛОВ (ПО ВЕРНОНУ И ДР.)

Подобные же промеры, слепки, фотоснимки и оттиски с этих же участков производились по окончании опытов, т. е. после годичного пребывания образцов в работающих котлах № 2, 3 и 4, и сопоставлялись с полученными ранее, до установки образцов в котлы. На основании такой сравнительной обработки данных можно было судить о влиянии на развитие коррозионных явлений режимов котловой воды при различном состоянии поверхности труб.

Это .масло находится в (Конденсате в различном состоянии: частично растворенном, нерастворенном мелко дисперсном капельном и в верастворвнном в виде пленки на поверхности воды. Масло, находящееся в виде пленки или в виде капелек, удаляется фильтрованием через механические фильтры: гравийные, кварцевые, коксовые, из простого угля и другие. В этих же фильтрах задерживаются мелкие частицы иабивки. Масло, находящееся в растворенном состоянии, в последнее время очищается активированным углем. Адсорбционная способность угля благодаря его громадной поверхности достигает 300—500 м2/г. Применявшаяся раньше очистка конденсата от масла методом 'коагуляции, >с помощью присадки гидрата окиси алюминия перед кварцевыми фильтрами лро-моздка, требует тщательного контроля за дозировкой реакти-

ВТЗ-1 в различном состоянии:

Процесс затвердевания, вызванный отводом теплоты от поверхности, распространяясь внутрь отливки, постепенно охватывает всю жидкость. Следовательно, в каждый момент течения процесса отдельные части отливки находятся s различном состоянии — часть отливки уже затвердела и охлаждается, другая часть только еще проходит стадию затвердевания, третья, центральная зона, остается жидкой.