Результатам исследования

По результатам исследований поведения металла при циклических нагрузках установлено, что его разрушение связано с пластической деформацией, развивающейся в течение достаточно большого числа циклов нагружения. При этом величина пластической деформации за один цикл нагружения (особенно в случае материалов на основе железа) может соответствовать величинам,соизмеримым с микродеформацией в отдельных областях металла. Пластическая микродеформация материала происходит, когда возникшие в материале напряжения меньше, чем его макроскопический предел текучести, наблюдаемый при испытании на растяжение [73].

По результатам исследований поведения металла при циклических нагрузках установлено, что его разрушение связано с пластической деформацией, развивающейся в течение достаточно большого числа циклов нагружения. При этом величина пластической деформации за один цикл нагружения (особенно в случае материалов на основе железа) может соответствовать величинам, соизмеримым с микродеформацией в отдельных областях металла. Пластическая микродеформация материала происходит, когда возникшие в материале напряжения меньше, чем его макроскопический предел текучести, наблюдаемый при испытании на растяжение [73].

Рассчитав постоянную подобия для любого интересующего нас параметра, можно по результатам исследований на модели найти значения этого параметра в целом классе подобных явлений, что резко увеличивает ценность экспериментальных исследований и позволяет м о-делировать крупномасштабные процессы.

Одними из самых сложных для металлографического изучения являются самофлюсующиеся покрытия системы N1 — Сг — В — —Si — С, состоящие из твердого раствора на основе никеля, эвтек-тик сложного состава, упрочняющих фаз (фото 19, б — м). Структура частицы порошка сплава ПН77Х15СЗР2 показана на фото 19, а. Методом химического травления выявлено четкое дендритное строение частицы. При неполном проплавлении напыленного покрытия это строение сохраняется (фото 19, б). Изменение температуры оплавления заметно отражается на структуре, а следовательно, и на свойствах покрытий. Наилучшие свойства обеспечивает однородная по сечению структура с мелкодисперсными выделениями упрочняющей фазы (фото 19, -г, к). Чрезмерное повышение температуры оплавления сплавов приводит к огрублению структуры, образованию крупных выделений упрочняющей фазы (фото 19, в, д), формированию дендритной структуры (фото 19, е). Результатом огрубления структуры самофлюсующихся сплавов является снижение механических свойств покрытий. Особенно тщательно необходимо контролировать размер выделений упрочняющей фазы, которая, согласна литературным данным и результатам исследований, полученным в Лаборатории ИГД СО АН СССР, представлена карбидами, боридамц и карбоборидами хрома, борокарбидами никеля.

Рентгеноструктурный анализ различных марок сталей и алюминиевых сплавов показывает, что высота периферической и циклической зон может быть выявлена по изменению ширины дифракционной линии в зависимости от толщины стравленного слоя металла с поверхности излома [53]. Интегрально для всех марок сплавов получены величины Cf, = 0,0354, a Ccz = 0,0012. Очевидно, что коэффициенты пропорциональности почти на порядок отличаются от тех, что получены при измерении твердости материала [30, 50, 51]. Поэтому данные о размерах зон, полученные по результатам исследований различными методами, должны быть скорректированы между собой.

По полученным результатам исследований была проведена оценка уровня эквивалентных напряжений, действовавших в дисках. В качестве тестовой кинетической кривой была использована кривая, полученная для условий нагружения пульсирующим циклом с частотой 0,2 Гц. Полученное в результате этого выражение, описывающее кинетику усталостных трещин при разных г и блоках нагружения, имеет вид

№ п/п Дата и место отказа, № акта (отчета) Тили бортовой № вертолета Обстоятельства проявления отказа № лопасти, дата ее изготовления и наработка (ч) Сечение разрушения Расположение очага и размеры зоны усталости (в % от площади сечения разрушения) Причина разрушения по результатам исследований

№ п/п Дата и место отказа, № акта (отчета) Тип и бортовой № вертолета Обстоятельства проявления отказа № лопасти, дата ее изготовления и наработка (ч) Сечение Расположение очага и ра разруше- усталости (в % от площа ния разрушения) змеры зоны Причина разруше-ди сечения ния по результатам исследований

Для объяснения отклонения максимума ИР обратимся к результатам исследований диаграмм направленности преобразователей, излучающих под первым критическим углом (см. под-разд. 1.3). Как следует из анализа этих результатов, амплитуда эхо-сигнала на свободной поверхности всегда меньше, чем в максимуме диаграммы направленности преобразователя, а сам максимум отклоняется от свободной поверхности на 10 ... 25°. Можно утверждать, что и в данном случае отклонение максимума от вертикали связано с наличием свободной поверхности дефекта при условии падения волны под углом, близким к третьему критическому. Ширина нижнего лепестка зависит от угла падения: с увеличением у наблюдается некоторое сужение лепестка. То же можно отметить и для верхнего лепестка. С увеличением высоты дефекта также наблюдается некоторое сужение ИР.

Подбор материала производился по результатам исследований, которые казались авторам на основании их опыта особенно важными. Библиографические списки, приведенные в отдельных главах, позволяют, кроме представленных обычных металлографических исследований, проводить травление для специальных целей. .!-Щ) „> .•«» .id

Повышение поверхностной энергии волокна, по-видимому, связано с наличием на его поверхности кислородсодержащих групп, о чем свидетельствуют кислая реакция поверхности и увеличение на ней количества атомов углерода, которые, вероятно, соединяются с кислородом воздуха, образуя группы с высокой реакционной способностью. Кроме того, Форест [35] 'показал, что механические свойства высокопрочных углепластиков лри высокой температуре ухудшаются под воздействием внешней среды в течение нескольких месяцев. Согласно результатам исследований Бонка и Титселя [18], прочность стеклопластиков при комнатной температуре уменьшается вследствие старения в теплой влажной атмосфере. Влияние старения на прочность волокнистых композитов йоДробйб рассматривается в разд. III.

максимуму критерия эффективности, и находят вариант структуры и конструкции АРЛ, отвечающий наибольшей производительности общественного труда при заданных технико-экономических условиях. По результатам исследования можно выбрать оптимальный вариант АРЛ с учетом ограничений на стоимость совокупности В

По результатам исследования устанавливаются необходимые корректуры в настройке станка для получения требуемой формы и размеров пятна контакта, которое локализуется и по высоте, и по длине зуба. В некоторых случаях корректуры в настройке станка учитывают влияние деформаций станка и нарезаемого колеса, а также погрешностей изготовления на величину отклонений от заданного передаточного отношения.

Анализ интегральных характеристик — потока момента количества движения М, осевой проекции потока количества движе: ния Кх и параметра закрутки Ф^, найденных по результатам исследования структуры потока, показал, что их зависимость от относительной длины практически одинакова для всех испытанных значений модуля сопла. Изменение интегральных характеристик потока по длине сужающегося Канала описывается зависимостями

Рис. 9.8. Алгоритм определения периодичности контроля титановых дисков в эксплуатации по результатам исследования единичного случая разрушения диска

Новизна отмеченных выше особенностей разрушения диска не позволяла только по результатам исследования самого диска однозначно установить, с чем конкретно они были связаны. Не представлялось возможным также определить:

Редукторы вертолетов испытывают в полете многочастотное вибрационное нагружение в результате многочисленных взаимодействий зубчатых колес разных ступеней при разной скорости их вращения [6]. В связи с этим задача количественной оценки длительности роста трещин в зубчатых колесах считалась нерешаемой и поэтому не рассматривалась. Необходимость поиска подходов и путей ее решения при проведении расследований летных происшествий возникла в связи с отказами редукторов из-за разрушения их зубчатых колес (ЗК), что, как показано выше на примерах, приводило к тяжелым летным происшествиям. Необходимость исключения повторения указанных происшествий потребовала не только идентифицировать природу возникновения очага разрушения для устранения причин появления усталостных трещин. Стало актуальным решение вопроса о том, чтобы появляющиеся в ЗК по различным причинам усталостные трещины могли быть выявлены с обоснованной периодичностью вводимого на практике неразрушающего контроля. Рекомендуемая периодичность могла быть обоснована только по результатам исследования кинетики усталостных трещин, и продолжительность эксплуатации между двумя соседними осмотрами редуктора не должна была превышать времени роста трещин до критических размеров.

По результатам исследования образцов труб, забракованных магнитным методом, и результатам лабораторных исследований представляется возможным установить более четкие зависимости коэрцитивной силы металла от различных конструктивных и эксплуатационных факторов, что позволит не только выявлять трубы, предрасположенных к повреждениям, но и прогнозировать их надежность.

при диагностике причин разрушения по результатам исследования микроструктуры стали и типа разрушения можно оценивать температурно-силовую область эксплуатации детали;

По результатам исследования износостойкости наплавочных сплавов в зависимости от их механических свойств можно сделать следующие выводы.

В работе [102] приведены результаты испытания на термоусталость трех сплавов на основе кобальта (FS-430, FSX-414, ММ-519) и двух никелевых сплавов (Rene-77 и JN-738), которые имели различную структуру (по величине зерна и его ориентации) . Сделан обоснованный вывод о том, что сопротивление возникновению трещин выше у материалов с мелким зерном, а сопротивление дальнейшему распространению их больше у крупнозернистой структуры (рис. 52). Такой подход устраняет многие противоречия в объяснении экспериментальных данных. Данные рис. 50 соответствуют результатам исследования [102].

По результатам исследования построены полные диаграммы состояния систем лантан — германий (рис. 1), церий <— германий (рис. 2), празеодим — германий (рис. 3), неодим — германий