Результатам механических

Установленная по результатам лабораторных исследований концентрация ингибитора может оказаться недостаточной в промышленных условиях, так как ингибитор может адсорбироваться не только на поверхности оборудования, но

По результатам исследования образцов труб, забракованных магнитным методом, и результатам лабораторных исследований представляется возможным установить более четкие зависимости коэрцитивной силы металла от различных конструктивных и эксплуатационных факторов, что позволит не только выявлять трубы, предрасположенных к повреждениям, но и прогнозировать их надежность.

где h — глубина коррозии, мм; Т — температура, К; а, Ь, с, d — коэффициенты, значения которых приводятся в таблице ниже. Расчетные данные получены по результатам лабораторных опытов продолжительностью до 10 000 ч и промышленных испытаний (примерно половина данных), средняя продолжительность которых составляла (30 — 40)- 10* ч, а в некоторых случаях достигала (70— 100) -10s ч.

при разрыве (fp), так как она содержит часть деформации, накапливаемой на агонийной стадии процесса разрушения. Для повышения надежности оценки безаварийного срока службы металла элементов энергооборудования по результатам лабораторных исследований в качестве характеристики деформационной способности следует использовать равномерное удлинение, которое можно опреде-

Пункт 1 раздела II (см. прил. 3) карточки о соответствии материала требованиям чертежа по химическому составу, ударной вязкости и термообработке заполняется только по результатам лабораторных исследований материала разрушившейся детали.

Однако, как показал опыт, рациональное применение низко- и высокотемпературной металлографии, например при изучении закономерностей деформации и разрушения однородных и композиционных материалов, дает возможность не только оценивать влияние микроструктурных особенностей на ПРОЧНОСТЬ, но и выбирать пути повышения работоспособности широкого круга материалов и прогнозировать их НОЬСАСПП^ D nun^.^j^^n^^ по результатам лабораторных испытаний образцов.

Если судить по результатам лабораторных исследований, то недавно разработанный дисперсионнотвердеющий сплав мартенситного типа РН13—8Мо обладает еще более высокой стойкостью к коррозионному растрескиванию, чем сплав 17—4РН.

длин ходов, масед объектов манипулирования, скорости. Это существенно усложняет испытания и увеличивает их объем. Поэтому при разработке методики приходится назначать типовые, наиболее характерные движения и величины параметров либо наиболее неблагоприятные сочетания (если они не запрещены для использования паспортом робота). Эти сочетания уточняются по результатам лабораторных испытаний. Исследование тепловых полей проводится совместно с исследованием температурных деформаций, при этом устанавливается длительность периода стабилизации температур и деформаций. Это особенно необходимо для роботов с гидравлическим приводом. Определение тепловых параметров обязательно также для роботов, работающих в цехах горячей штамповки, в термических цехах и в других условиях, отличающихся резкими перепадами температуры. Осуществляется непрерывный контроль температуры, в шкафах системы управления. Исследование вибрационных параметров, амплитудно-частотных, а также других фазовых характеристик, форм колебаний проводится в диагностических целях, при разработке методик испытаний и математических моделей с целью определения собственных частот, динамической жесткости элементов конструкции роботов. Для ряда операций длительные колебания после окончания движения руки могут иметь не отрицательное, а положительное влияние на выполнение технологической операции (например, заполнение емкостей порошками и гранулами для отдельных операций сборки и т.п.). В этих случаях контролируются заданные параметры колебаний (амплитуды и частоты). Диагностирование по виброакустическим параметрам актуально для роботов с электромеханическим приводом ввиду меньшей трудоемкости установки датчиков по сравнению с диагностированием по силовым параметрам. Здесь могут быть использованы методы, изложенные в [7].

сделать практических и обобщённых выводов. Технические условия на калибры (ГОСТ 2015-43 и 2016-43) для измерительных частей калибров рекомендуют следующие марки сталей: углеродистые У10А и УТ2А, хромистые X и ХГ, а также цементуемые стали (только для гладких калибров). По результатам лабораторных исследований хромистая сталь оказалась более износоупорной, чем углеродистая, однако это преимущество хромистой стали выражалось в существенных величинах лишь при истирании о чугунные плиты (диски) и оказывалось несущественным при истирании о стальные плиты. Таким образом влияние материала калибра на его износ должно рассматриваться в совокупности с материалом контролируемого объекта. Кроме того, влияние выбора материала калибра на его износоупорность может оказаться значительным только при контроле изделий высоких классов точности, когда зазоры между калибром и изделием будут сравнительно малы.

обычно дают достаточные прочности в сыром состоянии. Недостаточность методов испытания глин заставляет рекомендовать цеховое опробование глин каждого месторождения. Лишь при поставке на завод формовочных глин из одного и того же месторождения можно ограничиться приёмкой отдельных партий глины по результатам лабораторных анализов.

Из этого следует, что износостойкость материалов, работающих при различных кинематических схемах, нельзя оценивать по результатам лабораторных испытаний на изнашивание, выполненных на какой-либо одной стандартной установке.

3. Косвенные методы оценки технологической прочности по результатам механических испытаний образцов, проводимых при нагреве или охлаждении их по заданной программе, имитирующей сварочный термический цикл.

где 5' — напряжение текучести, то есть напряжение, соответствующее появлению пластического течения в вершине дефекта. Оно превышает предел текучести стали, но несколько ниже предела прочности, МПа; стТтт ~ предел текучести материала трубопровода, который определяют с помощью соответствующих ГОСТ и технических условий (ТУ) на трубы, сертификатных данных (минимальный нормативный аТт1п) или по результатам механических испытаний. В расчетах используют минимальное полученное значение стТт1п, МПа;

п — коэффициент надежности по нагрузке; ствтш — минимальный нормативный предел прочности материала трубопровода, который определяют по ГОСТ и ТУ на трубы, по сертификатным данным, уточненным по результатам механических испытаний. В расчетах используют минимальное из полученных значений аВт1п, МПа.

По результатам измерений механических параметров и информационных параметров гармонических составляющих электромагнитного поля строится эталонная математическая модель — образ исходного, т. е. исправного состояния оборудования, представляющая собой многомерный вектор К0. Затем по результатам механических испытаний в этом же пространстве определяется поверхность предельного состояния оборудования Sn, формируемая векторами Ищ, УТЛ, ••-, УРП, соответствующими предельным механическим параметрам. В соответствии с теорией распознавания образов техническое состояние оборудования и остаточный ресурс идентифицируются как функции отклонения вектора текущего состояния от вектора эталонной модели УО и расстояния до поверхности предельного состояния 5п.

МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА - совокупность показателей, характеризующих сопротивление материала воздействиям на него нагрузки, его способность деформироваться при этом, а также особенности его поведения при разрушении. М.с. определяют качество готовых изделий -прочность, пластичность, долговечность и др. М.с. физ. тел существенно зависят от их формы и размеров, состояния поверхностей и др. факторов; определяются по результатам механических испытаний. МЕХАНИЧЕСКИЕ ЧАСЫ - часы с пружинным или гиревым приводом, работа к-рых осн. на использовании пе-риодич. механического процесса. Равномерность хода М.ч. обеспечивается регулятором - маятником или балансом, период колебаний к-рых отличается большим постоянством. Системой зубчатых колёс и спусковым механизмом колебания регулятора преобразуются в равномерное прерывистое перемещение стрелок по циферблату. М.ч. выпускаются в разл. исполнениях: наручные, настольные (в т.ч. будильники, снабжённые сигнальным механизмом), настенные (иногда с гиревым приво-

По результатам измерений механических параметров и информационных параметров гармонических составляющих электромагнитного поля строится эталонная математическая модель - образ исходного, т. е. исправного состояния оборудования, представляющая собой многомерный вектор Vf>. Затем по результатам механических испытаний в 'этом же пространстве определяется поверхность предельного состояния оборудования Sn, формируемая векторами Ущ, Ут, -•-•. УРП, соответствующими предельным механическим параметрам. В соответствии с теорией распознавания образов техническое состояние оборудования и остаточный ресурс идентифицируются как функции отклонения вектора текущего состояния от вектора эталонной модели Уп и расстояния до поверхности предельного состояния Sn-

Вторая группа образцов характеризуется неизменной толщиной. Как образцы большей толщины, они менее чувствительны к изменению содержания графитизирующих элементов, но более удобны для суждения о характере излома; поэтому технологические пробы на таких образцах редко применяются как самостоятельные, а вид излома является дополнительной характеристикой к результатам механических испытаний.

По результатам механических испытаний сварные соединения бракуют в следующих случаях:

Упругие характеристики устанавливаются по результатам механических испытаний образцов из рассматриваемого материала (см т. 6, гл. I). Применяются упругие постоянные Е, G, ц,, К- При изотропном и однородном материале две из них являются независимыми, и между ними существуют следующие соотношения:

4.11.33. Нормы оценки качества сварных соединений по результатам механических испытаний приведены в подразделе 4.9 (в п.п. 4.9.28—4.9.32).

ВАНАДИЯ, ОПРЕДЕЛЕННАЯ ПО РЕЗУЛЬТАТАМ МЕХАНИЧЕСКИХ