Раздельным резервированием

вентиляторный двигатель,-турбореактивный двигатель с внутр. и наруж. контурами движения воздуха (газа), в к-ром часть энергии сгорания топлива, подводимого во внутр. контур, преобразуется в механич. работу для привода вентилятора наруж. контура. Тяга ТРДД создаётся реактивными соплами внутр. и наруж. контуров или общим соплом, перед к-рым потоки смешиваются. Отношение расходов воздуха в наруж. и внутр. контурах наз. степенью двухконтурности. Использование части энергии продуктов сгорания внутр. контура для турбинного привода вентилятора наруж. контура повышает экономичность двигателя и снижает его шум. На пасс, и грузовых самолётах используются ТРДД с большой степенью двухконтурности (до 4-8), раздельными контурами и одноступенчатым вентилятором. На

Парогазовые установки выполняются с раздельными контурами. Различают ПГУ трех типов: 1) с высоконапорным

а - ТВД; б - ТРДД с раздельными контурами и передним расположением вентилятора; в — ТРДД со смешением потоков, общим соплом и передним расположением вентилятора; г — ТРДД с раздельными контурами и задним расположением вентилятора; I — воздушный винт; 2 — редуктор; 3 — воздухозаборник; 4 — компрессор; 5 — камера сгорания; 6 — турбина; 7 — реактивное сопло; 8 — вентилятор; 9 — внешний контур; 10 — турбовентиляторная приставка; // — вентиляторные лопатки; 12 — турбинные лопатки

Большое влияние на технический прогресс теплоэнергетики окажет применение комбинированных установок, использующих в качестве рабочих тел газ и пар в едином энергетическом комплексе [1]. Основное направление развития комбинированных установок — парогазовые и газопаровые установки с раздельными контурами рабочих тел.

Главные возможности технического прогресса мощных теплоэнергетических установок базисного типа связаны с разработкой комбинированных циклов с раздельными контурами рабочих тел. Эти установки могут

Глава вторил. Комбинированные установки с раздельными контурами рабочих тел....................... 30

Парогазовая установка с раздельными контурами рабочих т, Паросиловая установка

К первой группе относятся схемы а — е. Их объединяет отсутствие контакта между продуктами сгорания и парожидкостным рабочим телом; каждый из рабочих агентов движется по самостоятельному контуру, и взаимодействие между ними осуществляется лишь в форме теплообмена в аппаратах поверхностного типа. Схемы этой группы могут быть отнесены к комбинированным парогазовым установкам с раздельными контурами рабочих тел. В дальнейшем установки этой группы будем называть п а р о -L. газовыми, сокращенно ПГУ*.

1 Термин «парогазовый» воспроизводится в настоящей книге в соответствии с установившимся в нашей специальной литературе написанием, т. е. без дефиса между двумя его составными частями. Однако, поскольку речь идет об установках с раздельными контурами рабочих тел, было бы писать «паро-газовый». Надо полагать, что это соображение будет стандартизации терминологии в данной области.

На рис. 1-4 в координатах Т — S дано изображение процессов, происходящих в комбинированных парогазовых установках с раздельными контурами

Во всех рассмотренных до сих пор схемах (за исключением схемы по рис. 1-3, е) основная выработка механической энергии приходится на паровую часть цикла. Поэтому применение комбинированных парогазовых циклов с раздельными контурами рабочих тел следует рассматривать в качестве метода улучшения характеристик обычных паросиловых установок. Иное положение складывается при непосредственном смешении продуктов сгорания с пароводяным рабочим телом. Здесь, как правило, в основных чертах сохраняются все особенности обычных ГТУ. Больше того, как будет выяснено в дальнейшем, ввод пара в газовую турбину уже действующих ГТУ можно осуществить в ряде случаев, не внося в имеющееся оборудование сколько-нибудь существенных изменений.

На практике часто применяют смешанные системы резервирования с общим резервированием отдельных цепей и раздельным резервированием наиболее ответственных и менее надежных элементов. Сравнение вариантов резервирования с точки зрения безотказности системы проводится аналогичными методами.

Рис. 3.2. Структура системы с раздельным резервированием с целой кратностью: а) постоянное включение резерва; б) включение резерва

Рис, 3.4. Структура системы с раздельным резервированием с дробной кратностью:" а) постоянное включение резерва; б) включение резерва замещением.

Структура системы с раздельным резервированием с целой кратностью при идеальных переключающих устройствах в классе представления условных систем

Рис. 3.14. Структура системы с раздельным резервированием с целой кратностью при идеальных переключателях для га = 5 и m = 2.

Стохастический алгоритм (3.18) позволяет представить алгоритм исследования надежности систем с раздельным резервированием с целой кратностью при

На основании стохастического алгоритма (3.25) алгоритм исследования надежности систем с раздельным резервированием с целой кратностью при идеальных переключающих устройствах и с ненагруженным резервом изобразим в виде блок-схемы

Структура системы с раздельным резервированием с дробной кратностью при нагруженном резерве в случае идеальных переключающих устройств представлена

Рис. 3.26. Структура системы с раздельным резервированием с дробной кратностью при идеальных переключателях: а) в случае нагруженного резерва; б) в случае ненагруженного резерва.

Стохастический алгоритм (3.31) позволяет представить алгоритм исследования надежности системы с раздельным резервированием с дробной кратностью при идеальных переключателях и с нагруженным резервом в виде укрупненной блок-схемы, показанной на рис. 3.28.

При ненагруженном резерве в случае идеальных переключателей структура системы с раздельным резервированием с дробной кратностью m = mi = 2/3 изображена на рис. 3.26,6. Эта система работает точно также, как и система на рис. 3.26, а. Разница заключается в том, что при отказе любого из /* элементов резервный начинает работать лишь с момента замены отказавшего.