|
Главная | Контакты: Факс: 8 (495) 911-69-65 | | ||
Разделительная перегородка* Без учета толщин разделительных перегородок. Толщина разделительных перегородок б = 0,005 м. Части горелок, на которые передается излучение из топки (выходные участки конической обечайки, газораздающие насадки), выполняют из жаростойкой стали. * Без учета толщин разделительных перегородок. Толщина разделительных перегородок б = 0,005 м. Части горелок, на которые передается излучение из топки (выходные участки конической обечайки, газораздающие насадки), выполняют из жаростойкой стали. / — разгрузочный аппарат; 2 — форсунки для жидкого, газового или пылевидного топлива; 3 — питатель; 4 — бункер сырого материала; 5 — циклон; 6 — дымосос; 7 — кольцевые фонтанирующие слои; 8 — конические центральные вставки, выполняющие роль разделительных перегородок, закрепленные в печи огнеупорными балками; 9 — воздуховод: 10—шибер пульсатора; // — дутьевой вентилятор; 12 — привод шибера. ж) подача газа или через горизонтальную щель вдоль нижней образующей второго и третьего сопл, при подаче воздуха через четыре сопла, либо через отверстия в торце сдвоенных разделительных перегородок между соплами, перпендикулярно к оси воздушного потока. Наиболее радикальным способом уменьшения температурной разверки по виткам перегревателя является увеличение числа промежуточных перемешиваний пара путем, например, установки разделительных перегородок в камерах, как это показано на рис. 2.-6. В ЛПИ была испытана ступень большой веерности (di = 3) с перегородками в средних частях НА и РК, разделяющими ступень на два яруса. К. п. д. ступени под влиянием разделительных перегородок повысился, особенно в области режимов малых рас- сти к минимуму переброс воды можно при условии максимальной плотности в местах установки разделительных перегородок между отсеками в барабанах, выделения в каждую ступень отдельных, не связанных между собой испарительных (циркуляционных) систем и отсутствия переброса котловой Плотность разделительных перегородок проверяется после монтажа устройств для ступенчатого испарения, после каждого капитального ремонта и в тех случаях, когда химический анализ котловой воды показывает существенное снижение кратности концентраций. Это наблюдается в ряде случаев в результате появления -трещин в сварке, присоединяющей внутрибара-банные перегородки к стенке, особенно при наличии больших температурных напряжений в стенке барабана при растопке и остановке котла. Весьма важно также обеспечить плотность разделительных перегородок в коллекторах. Разумеется, не следует допускать общих опускных или паро-отводящих труб в циркуляционных контурах, включенных в разные ступени испарения. Схема кольцевой печи: / - окно загрузки; 2- окно выдачи; 3- нагреваемое изделие; 4- опорный ролик; 5- кольцевой вращающийся под; 6- привод вращения пода; 7-горелка; 8 - дымоход; 9 - разделительная перегородка вращающийся под; 6 — привод вращения пода; 7 — горелка; 8 — дымоход; 9 — разделительная перегородка / — вход первичной воды; 2 — разделительная перегородка; 3 — уровень воды (без нагрузки); 4 — вход питательной воды; 5 — уровень воды (при полной нагрузке); 6 -циклоны (18 шт.); 7 — выход пара; 8 ~ выход первичной воды. / — вход первичной воды; 2 — разделительная перегородка; 3 — сепара-ционное устройство; 4 — выход пара; 5 — вход питательной воды; 6 — выход первичной воды. 1 и 2 — вход и выход греющей воды; 3 — вход питательной воды; 4 — выход пара; 5 — лаз; 6 — сепараторы; 7 — разделительная перегородка; 8 — греющий пучок. 1 — воздушные короб; 2 — поверхности нагрева; 3 — воздухораспределительвая решетка; 4 — бункер материала слоя; 5—разделительная перегородка Межлопаточные каналы разделены перегородкой, имеющей в развертке меандрообразную (извивающуюся) конфигурацию (рис. 2.12, а, б). В частном случае меандры могут вырождаться в решетку типа «зигзаг» (рис. 2.12, б). Для открытого двухпоточ-ного колеса такая разделительная перегородка образуется в сече- бежного компрессора предложено Р. Штреленом 1 в 1954 г. (рис. 2.13, в). Крыльчатка цельнолитая с центральным отверстием для посадки на вал. Входные кромки осевых лопаток наклонены к плоскости ги соответственно в правую и левую сторону для каждой решетки, что характерно для конструкций центробежных компрессоров. Лопатки осевой решетки, переходящие в радиальную решетку, имеют дельтовидную форму и выполнены для облегчения пустотелыми (тонкостенными), причем покрышка при внешнем меридиональном обводе отсутствует и образованные пазухи сообщаются с осеради-альным зазором. Предполагается, что вихревые токи в пазухах будут способствовать охлаждению полотна диска радиальной решетки. В периферийном выходном сечении рабочая решетка однорядна и разделительная перегородка имеет форму прямоугольного меандра. Разделительная перегородка типа «зигзаг» образует радиальные лопасти, имеющие наклон к оси вращения в пределах всей высоты решетки. Углы установки радиальных лопаток чередуются (а или 180° — а), т. е. имеют правый или левый наклон (в развертке). Таким образом, в любой части проходного сечения при соударении с плоскостью пера лопатки частицы получат осевую составляющую скорости и будут отброшены в правую или левую сторону к стенке корпуса внешнего меридионального обвода. Скапливаясь в пристеночной области, частицы, выносимые центробежными силами, будут уловлены щелями и собраны в камерах, из которых затем удалены (рис. 2.18). В случае возможности устройства сборных камер с щелями только на одной стороне можно применять решетку «зигзаг» елочного типа с наклоном лопаток радиальной решетки только в одну сторону. Первый вариант выполнен с размещением конвективной поверхности нагрева парового контура в существующей шахте, что позволяет полностью сохранить основные наружные габариты водогрейного котла ПТВМ-30-М без изменения. Для возможности разделения потока газа по конвективной шахте в последней устанавливается глухая перегородка, выполненная из экранных труб 0 60X3 мм с шагом s = 64 мм. На рис. 6.5 приведена схема включения указанной перегородки в водогрейный контур котла. В одной половине конвективной шахты сохраняется установка обычных конвективных пакетов водогрейного котла общей площадью поверхности нагрева около 330 м2. Разделительная перегородка выполнена в виде мембранной экранной панели с двумя ходами сетевой воды. Концы нижнего коллектора этой панели вклю- / — вытяжная башня; 2 — противоточная область; 3 — кольцевой тамбур; 4 — поперечно-точная область; 5 — трубопровод горячей воды; 6 — водосборный бассейн противоточ-ной области; 7 — трубопровод водоснабжения поперечноточной области; #•—разделительная перегородка между водосборными бассейнами; 9 — водосборный бассейн поперечноточной области; 10 — насосный блок; // —отвод воды из бассейна противоточной области; 12 — общий сброс воды из градирни ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() |