Разделительное устройство

Внутри бака устанавливают разделительную перегородку, которая разделяет слив масла от всасывающего патрубка насоса. Высота разделительной перегородки должна составлять 2/3 от максимального уровня масла. Воздушный фильтр должен надежно защищать систему от попадания в нее загрязнений из окружающей среды с сохранением внутри бака атмосферного давления при работе гидропривода. При работе в условиях запыленной окружающей среды необходимо устанавливать воздушный фильтр с масляной ванной. Если слив намного превышает всасывание рабочей жидкости насосом, следует устанавливать специальные воздушные клапаны для обеспечения быстрого выхода воздуха из бака. Бак должен иметь очистительные люки достаточных размеров для удаления накапливающихся со временем загрязнений. Достаточный зазор между дном бака и полом обеспечивает более полный отвод тепла, выделяемого системой. Бак обычно выполняют полностью герметичным, что дает возможность избежать попадания в гидросистему загрязнений из окружающей среды.

нии радиальной решетки, в котором начинаются входные кромки внутренних меридиональных обводов каналов. В области поворота потока из радиального направления в осевое, парциальная радиальная решетка переходит в осевую и эффект парциальности устраняется применением дельтовидных осевых лопаток, примыкающих основанием к образующей стенке разделительной перегородки канала противоположного направления. Поэтому число дельтовидных осевых лопаток в каждом потоке составляет половину числа лопаток радиальной решетки, т. е. соответствует числу каналов данного направления. Отметим, что это толкование справедливо для рабочей решетки, не имеющей промежуточных лопаток в корытах меандра, в противном случае число осевых лопаток может быть отличным (например, равным или большим числа лопаток радиальной решетки).

Маслопроводы проводятся по внутренним полостям стенок разделительной перегородки. Там же прокладываются контрольные кабели измерительной аппаратуры и датчиков. Для контроля и мелкого ремонта предусматривается возможность выемки сектора диффузора из верхнего разъема через люк в верхней крышке цилиндра. Диффузор ребрами и боковыми стенками жестко связан с корпусом ЦНД в верхней и нижней части и способен нести нагрузку от промежуточной опоры ротора.

На практике величина переброса (> колеблется в пределах от 0,1 до 0,5 в зависимости от типа внутрибарабан-ных устройств для сепарации пара и улавливания переброса. Для последней цели может быть применен лоток (фиг. 3-19,а), из которого уловленная вода стекает обратно в последующую ступень, или промежуточная камера (фиг. 3-19,6) у разделительной перегородки. Из камеры уловленная вода должна дренироваться, например, в опускную трубу экрана, включенного в последующую ступень испарения. Если дренажная труба имеет достаточно большое сечение, то уровень воды будет находиться в опускной трубе, а промежуточная камера будет пустой.

Водяные пробки в змеевиках могут образовываться также и в случаях неплотности пароохладителей в местах крепления труб в трубных досках, когда вода попадает в паровую часть пароохладителя, а оттуда •—в змеевики перегревателя. Такие -неплотности скажутся также на чистоте пара за пароохладителем. Наблюдались неплотности в местах приварки разделительной перегородки к трубной доске и к корпусу головки пароохладителя. В этих случаях часть охлаждающей воды проходит мим-о трубок пароохладителя и эффект -его действия значительно снижается. На фиг. 6-11 показана зависимость коэффициента теплопередачи от скорости воды в поверхностном пароохладителе завода «Красный котельщик», -построенная -по опытам

а — образование воронки при низком положении уровня воды в котле; б — образование воронки при резких колебаниях уровня воды в барабане; в — щиток над водоопускной трубой, препятствующий образованию воронки; г — попадание пара в опускные трубы из близлежащих подъемных труб; д—предотвращение попадания пара в опускные трубы путем установки разделительной перегородки

а — воронка при низком положении уровня в водоуказательном стекле; б — воронка при образовании волн внутри барабана и при более высоком положении уровня в водоуказательном стекле; в — щиток над водоспускной трубой, препятствующий образованию воронки; г—попадание пара в опускные трубы из близлежащих подъемных труб; д —предотвращение попадания пара в опускные трубы путем установки разделительной перегородки.

леный отсек сквозь несколько прямоугольных вырезов 5 в нижней части вертикальной разделительной перегородки.

Котел немедленно был остановлен, барабаны его были вскрыты, после чего проверили плотность разделительной перегородки в нижнем барабане. Были выявлены значительные неплотности и их почти полностью ликвидировали. Когда после этого котел был снова растоплен, разность уровней в отсеках уменьшилась в несколько раз, а разница солесодержаний значительно возросла.

гулирующая заслонка. Требующееся количественное распределение воздуха между фурмой и боковыми соплами обеспечивается за счет разделительной перегородки в стояке.

90. Троявоаскнн BJt, Новая К^ Майорский EJB. О структуре потока в области разделительной перегородки двухярусной ступени // Известия вузов. Энергетика. 1971.№ 6.

Схемы непрерывного газлифта: а - кольцевая; б- центральная; /- забой скважины; 2- обсадная колонна; 3- компрессорная колонна; 4 - пусковые клапаны; 5 - рабочий газлифтный клапан; 6- разделительное устройство (пакер)

РЕТРАНСЛЯТОР активный — радиотехнич. приёмо-передающее устройство, устанавливаемое на подвижном или неподвижном промежуточном пункте линии радиосвязи для приёма, усиления и дальнейшей передачи сообщений от одного промежуточного или оконечного пункта к др. Р. может обслуживать сеть связи только с огранич. числом линий. В космонавтике Р. могут являться связные ИСЗ, содержащие радиоприёмник, разделительное устройство, радиопередатчик и источник питания (сов. «Молния-1,-2,-3», амер. «Телстар», «Интелсат» и др.).

и —с паропромывочным дырчатым листом и горизонтальным сепаратором; б — с наклонным жалюзийным сепаратором; / — корпус; 2 — греющая секция; 3 — погруженный дырчатый лист; 4 — паропромывочный дырчатый лист; 5 — подъемная труба; б — разделительное устройство; 7 — жалюзийный сепаратор; 8 — отвод вторичного пара; 9 — подвод питательной воды; 10 — подвод греющего пара; 11 — ловушка; 12 — отвод конденсата греющего пара

Разделительное устройство должно иметь объем камеры, достаточный для вмещения рабочего количества воды.

Примером является анализатор типа 3348 фирмы Bruel and Kjxr (Дания). Сокращение времени анализа при использовании традиционных схем анализаторов может быть достигнуто уменьшением длительности переходных процессов в анализирующих фильтрах путем использования генератора импульсов гашения и диодных схем для срыва колебаний в резонаторах. Для сокращения времени анализа может быть применен метод анализа с переменной скоростью. Устройство содержит дифференцирующий каскад, на вход которого подается исследуемый спектр. Сигнал на выходе дифференцирующего каскада зависит от крутизны спектра. Этот сигнал через разделительное устройство, инвертор и сумматор управляет работой генератора пилообразного напряжения, что позволяет вести анализ с переменной скоростью: более крутые участки спектра отслеживаются медленнее, а более пологие — быстрее.

ризующее изменение потоков и их изотопного состава при прохождении смеси через разделительное устройство, и называется работой разделения. Как видно из формулы (7.18), работа разделения, необходимая для получения Р (кг) обогащенного продукта, зависит от содержания 235U в отборе ХР, в отвале xw и в исходном материале (питании) XF и от количества урана в отборе, отвале и питании (Р, W и F). Формула (7.18) показывает также, что работа разделения имеет размерность количества вещества и ее можно измерять, например, в единицах массы. По определению работа разделения не зависит от конкретной технологии разделения. Очевидно также, что работа разделения не совпадает с термодинамической работой, фактически совершаемой в процессе разделения. Однако значение работы разделения не дает ответа на вопрос о том, за какое время эта работа может быть выполнена на той или иной разделительной установке. Для ответа на этот вопрос необходимо знать разделительную мощность установки, т. е. работу разделения, которую данная установка способна выполнить в единицу времени.

Из формулы (7.25) видно, что разделительная мощность (или разделительная способность) имеет размерность потока разделяемого газа и может вычисляться по коэффициентам е', е" и е. В практике расчетов разделения изотопов урана принято измерять поток количеством урана, проходящим через разделительное устройство за год.

изующее изменение потоков и их изотопного состава при про-ождении смеси через разделительное устройство, и называется аботой разделения. Как видно из формулы (7.18), работа разде-ения, необходимая для получения Р (кг) обогащенного продукта, ависит от содержания 235U в отборе ХР, в отвале xw и в исходном [атериале (питании) XF и от количества урана в отборе, отвале и итании (Р, W и F). Формула (7.18) показывает также, что работа 'азделения имеет размерность количества вещества и ее можно :змерять, например, в единицах массы. По определению работа азделения не зависит от конкретной технологии разделения. Оче-идно также, что работа разделения не совпадает с термодинами-еской работой, фактически совершаемой в процессе разделения. )днако значение работы разделения не дает ответа на вопрос о ом, за какое время эта работа может быть выполнена на той или [ной разделительной установке. Для ответа на этот вопрос необ-:одимо знать разделительную мощность установки, т. е. работу азделения, которую данная установка способна выполнить в еди-гицу времени.

Из формулы (7.25) видно, что разделительная мощность (или разделительная способность) имеет размерность потока разделяемого газа и может вычисляться по коэффициентам е', е" и е. В практике расчетов разделения изотопов урана принято измерять поток количеством урана, проходящим через разделительное устройство за год.

В том случае, когда необходимо повысить давление жидкости относительно давления газа, применяют аккумуляторы, у которых разделительное устройство выполнено в виде плунжера (фиг. 265). Давление газа р2 и жидкости рж определяют в этом

1тупляюи<я и сглаживаются. В качестве абразива используется Ьгружка^йли дробь из стали. В установке имеется дробеметное колесо, которое приводится во вращение электродвигателем мощностью ЩкВт. За 1 ч подается Ют абразивных частиц, которые используются многократно. Имеются разделительное устройство и узел очистки дроби.