Различаются незначительно

Особые условия хранения. Выпускают двух марок, различающихся содержанием примесей железа, меди, кремния, свинца, кадмия и цинка в виде друз или плавленых штаби-ков. Применяют в алютермии, при термообработке и др. Согласно РЭТУ 1193—64 поставляется двух марок Бр1 и Бр2.

Празеодим —металл. Плотность 6,78г/см3, температура плавления 940° С, кипения 3127° С. Применяют для повышения износостойкости электроконтактных материалов. Выпускают по РЭТУ 1096—63—3 марок: Пр-1, Пр-2 и Пр-3, различающихся содержанием основного вещества.

по РЭТУ 1101—63 четырех марок: Тем-0, Тем-1, Тем-2 и Тем-3, различающихся содержанием основного вещества.

Тулий — серебристо-белый металл. Плотность 9,33 г/см3, температура плавления 1545° С, кипения 1727° С. Выпускается по РЭТУ 1105—63 четырех марок, ТУМ-0, ТУМ-1, ТУМ-2 и ТУМ-3, различающихся содержанием основного вещества.

Эрбий — металл серебристого цвета. Плотность 9,05 г/см3, температура плавления 1497° С, кипения 2900° С. Выпускается по РЭТУ 1104—63 четырех марок: Эрм-0, Эрм-1, Эрм-2 и Эрм-3, различающихся содержанием основного вещества.

Этилацетат технический — эфир уксусной кислоты. Поставляют по ГОСТу 8981—59 марок А и Б, различающихся содержанием эфиров соответственно 97 и 90,5%.

Купорос медный СиО4-5Н2О. Молекулярный вес 250, плотность 2,3 г/см3. Сернокислая соль меди, кристаллизующаяся с пятью молекулами воды. Кристаллы синего цвета. По ГОСТу 2142—67 поставляют марок: Б — для изготовления искусственного волокна и А — общего применения в составе I, II и III сортов, различающихся содержанием основного вещества и примесей. Назначение медного купороса в машиностроении — гальванотехника, электрическая обработка* меднение и др. Упаковывают в дощатые или фанерные ящики или бочки и в другую прочную тару.

Натрий кремнефтористый технический (кремнефторнатр) Na2SiFe (ГОСТ 87—66). Мелкий кристаллический порошок белого цвета, допускается серый или желтый оттенок, влажность не более 1,0%. Выпускают (ГОСТ 87—66) высшего, 1-го и 2-го сортов, различающихся содержанием основного вещества (98, 95 и 93%) и примесей. Упаковывают в выложенные внутри крафтцеллюлоз-

Барий — мягкий блестящий металл, весьма химически активный, взаимодействует с водой, кислородом, азотом, водородом. Особые условия хранения. Выпускается двух марок: Бр-1 и Бр-2, различающихся содержанием примесей: железа, меди, кремния, свинца, хрома, кадмия и цинка в виде друз или плавленых штабиков, которые могут быть покрыты слоем окиси. Применяется в качестве четтера в электровакуумной технике, в антифрикционных сплавах, в сплаве с никелем для запалов автосвечей и т. д.

Натр кремнефтористый технический (кремнефторнатр) Na2SiF6 (ГОСТ 87—77) — мелкий кристаллический порошок белого цвета (допустим серый или желтый оттенок) с влажностью не более 1,0%. Продукт выпускают (ГОСТ 87—77) высшего и 1-го сортов, различающихся содержанием основного вещества (98 и 95%) и примесей. Упаковывают в выложенные внутри крафтцеллю-лозной бумагой фанерные барабаны или бочки. Яд. Применяется как антисептик для пропитки древесины и для борьбы с вредителями растений.

интерметаллидов, различающихся содержанием кобальта, например

парового пространства и высоты уровня жидкости (рис. 4.13). При этом увеличение парового пространства ведет к возрастанию #е, мин и Rv, мин, а повышение hyp (при одних и тех же значениях ЙПР) — к уменьшению этих величин. Критические концентрации в области нагрузок, заметно отличающихся от Rv, мин (Ro, мин) при значениях /гур и /гпр, которые обычно имеют место в парогенериру-ющих аппаратах, различаются незначительно (рис. 4.14).

стях упругой симметрии двух- и трех-направленных материалов минимальны и различаются незначительно. Максимальные их значения соответствуют плоскостям, наклоненным под углом 45° к главным осям. При косоугольном армировании по диагоналям куба модуль сдвига 0° в главных плоскостях существенно превышает Gf3 материала, ортогонально армированного в трех направлениях.

от смятия торцов или расслоения (рис. 2.9). Пределы прочности, полученные по двум последним схемам, различаются незначительно. Большие значения предела прочности при меньшем их разбросе, как следует из табл. 2.4, позволяет получать третья схема нагружения.

Установлено, что для материалов с большим углом искривления волокон основы (С-П-32-50) модули упругости в направлении основы и под углом к ней (ф ^ 45°) различаются незначительно. Различия в коэффициентах Пуассона для главных осей орто-тролии и под углом к ним весьма существенные. Опытные значения модуля упругости и сдвига под углом ф хорошо совпадают с расчетными, вычисленными по известным формулам пересчета упругих констант относи-

ношение свойств: прочностные характеристики в деформированном молибдене выше, пластические — ниже, чем в рекристаллизованном. Однако -деформированный металл оказался более пластичным при низких температурах: его нижняя температура вязко-хрупкого перехода составляет —60 °С, тогда как у рекристаллизованного только» О °С. Следует также отметить, что в интервале средних и высоких температур значения поперечного сужения ? как характеристики локальной деформируемости, рекристаллизованного и деформированного молибдена различаются незначительно (см. рис. 4.12).

кривые располагаются в довольно узкой области (поскольку исходные значения Е, •ф, ств для указанных материалов различаются незначительно) , опытные кривые, полученные при испытании на термическую усталость и построенные в тех же координатах Де — -N, различаются существенно.

В третьем периоде процесса растекания можно наблюдать круглое пятно в виде ореола вокруг основного металла. Этот слой образуется, по-видимому, в результате поверхностной диффузии и растекание осуществляется уже по этой пленке. Можно полагать, что пленка будет представлять собой сложный раствор, содержащий компоненты Си—Ge и Мо—Мп, и будет состоять из диффузионных слоев, так как диффузия в жидкость протекает быстрее, чем в твердое. Величины работы адгезии этих припоев к твердым поверхностям различаются незначительно. Так, для металлизированной керамики и припоя Си—Ge—Re она составляет величину 2150 мдж/м2, т. е. адгезия является достаточной для обеспечения прочной связи припоя с керамикой.

Качества и свойства покрытий, полученных этими двумя способами пламенной металлизации, различаются незначительно. В случае использования порошкообразного напыления проявляется тенденция к большей шероховатости поверхности. Пористость покрытия обычно находится в пределах 10—15%, прочность связи порядка 7 МН/м2. Для порошкового металлизатора необходимо более сильное пламя, чем для металлизатора, в который поступает проволока, а следовательно, степень нагревания обрабатываемой детали в первом случае несколько выше. Из-за этого иногда считают, что лучшее сцепление может быть достигнуто в процессе нанесения порошкового покрытия. Однако, по мнению некоторых специалистов, в процессе порошкового напыления процентное содержание окиси возрастает. На практике эти колебания минимальны и могут изменяться в зависимости от используемого технологического оборудования.

Результаты испытаний приведены в таблице, из которой видно, что сопротивление образованию трещин малоцикловой усталости и сопротивление разрушению при температуре 813 К мало изменяются после различных режимов термической обработки. Ограниченный предел выносливости по трещинообразованию исследованной стали при этой температуре колеблется в интервале от 300 до 340 МПа, а ограниченный предел выносливости по излому — в интервале 380—440 МПа. При этом различие между указанными пределами при температуре 813 К гораздо меньше, чем при 623 К. Вместе с тем величины пределов по трещинообразованию при 813 и 623 К различаются незначительно. Следовательно, повышение температуры испытаний гораздо больше влияет на развитие трещины малоцикловой усталости, чем на ее образование.

Рассматриваемые здесь первая и вторая модели распределения предельных размеров по своему характеру различаются незначительно, однако относительное количество неправильно бракуемых деталей для второй модели оказалось на 20—35% больше, чем для первой модели.

больше, чем в облученном. При температуре 700 и 1150° С эти • скорости окисления различаются незначительно.