Различают универсальные

Различают статическую и динамическую балансировку неуравновешенных роторов.

Прочность — главный критерий работоспособности для большинства деталей. Деталь не должна разрушаться или получать пластические деформации при действии на нее нагрузок. Различают статическую потерю прочности и усталостные поломки деталей. Потеря прочности происходит тогда, когда значение рабочих напряжений превышает предел текучести ст для пластичных материалов или предел прочности ог„ для хрупких материалов. Это связано обычно со случайными перегрузками, не учтенными при расчетах, или со скрытыми дефектами деталей (раковины, трещины и т. п.). Усталостные поломки вызываются длительным действием переменных напряжений, значение которых превышает характеристики выносливости материалов (например, о_г). Основы расчета на прочность и усталость были рассмотрены в разделе «Сопротивление материалов». Здесь же общие законы расчетов на прочность и усталость рассматривают в применении к конкретным деталям,

УСТОЙЧИВОСТЬ ЭЛЕКТРОЭНЕРГЕТИЧЕСКОЙ СИСТЕМЫ - способность электроэнергетической системы восстанавливать исходное (или близкое к нему) состояние (режим) после к.-л. его нарушений, проявляющихся в отклонении значений параметров режима от исходных. Различают статическую устойчивость, динамическую устойчивость и результирующую устойчивость электроэнергетич. системы.

УСТОЙЧИВОСТЬ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ СИСТЕМЫ (ЭНЕРГОСИСТЕМЫ) — способность восстанавливать исходный или весьма близкий к исходному режим при малом его нарушении и продолжать норм, работу после резкого нарушения режима, сохраняя качественно прежнее состояние (синхронизм, асинхронный режим и т. д.). Различают статическую устойчивость и динамическую устойчивость энергосистемы.

Соответственно различают статическую и динамическую балансировку вращающихся тел (роторов).

Прочность является главным критерием работоспособности для большинства деталей. Поломки частей машин не только приводят к простоям, но и могут быть причиной несчастных случаев. Различают статическую и усталостную прочность деталей. Нарушение статической прочности происходит тогда, когда величина рабочих напряжений превышает предел статической прочности материала. Обычно это связано с перегрузками. Усталостные поломки детали вызываются длительным действием переменных напряжений, величина которых превышает характеристики усталостной прочности материала (например, а_ i). Основы расчетов на прочность изложены в разделе сопротивления материалов.

Практически любая деталь имеет некоторую неуравновешенность, обнаружение и устранение которой можно осуществить только при помощи специальных устройств. Такие устройства называются балансировочными, а сам процесс устранения неуравновешенности — балансировкой. Различают статическую и ди-^ намическую балансировки. Статической называется ба^

Осушка воздуха. Компонентом, определяющим потенциальную возможность атмосферной коррозии, является влага. Поэтому снижение абсолютной и относительной влажности воздуха является радикальным методом предотвращения развития коррозионного процесса. Различают статическую и динамическую осушку воздуха. В первом случае изделие помещают в герметичный объем и с помощью влагопоглотителя (вбъгч-я0"стаякагеля) удаляют из воздуха водяные пары (снижают их парциальное давление). Количество влагопо-глотителя рассчитывают из данных о его адсорбционной емкости, исходного объема, начальной влажности воздушной фазы в загерметизированном пространстве и скорости натекания водяных паров через герметик (вла-гопроницаемости — в случае чехления полимерной пленки или скорости диффузии водяных паров через швы и уплотнения влагонепроницаемых контейнеров). Во втором случае через осушаемый объем непрерывно прока-

Балансировка производится в целях уравновешивания вращающихся деталей и узлов машин. Балансировкой определяются место и величина дисбаланса с последующим устранением его посредством удаления эквивалентного количества материала или (реже) при помощи корректирующих грузов. Неуравновешенность может быть следствием: 1) неоднородности материала детали, 2) погрешности заготовки, если на детали оставляются черные, необрабатываемые поверхности, 3) погрешностей механической обработки и 4) погрешностей сборки узла из-за допущенных перекосов или смещения сопряженных деталей. Различают статическую и динамиче скую балансировки.

Турбина с регулируемыми отборами пара имеет равноправных и независимых друг от друга потребителей электрической и тепловой энергии. Каждый из них предъявляет свои требования к точности поддержания соответствующей регулируемой величины. Вполне естественным выглядит желание обеспечить независимость (автономность) качественных и количественных параметров каждого вида отпускаемой энергии от возмущений со стороны других потребителей. В соответствии с тем, независимы ли эти параметры только в установившихся режимах или в течение всего переходного процесса, различают статическую и динамическую автономность.

Различают статическую и динамическую контактные гибкости. Статическая гибкость определяется как отношение смещения к вызывающей его статической силе: Ко = Uq/F0. Динамическая контактная гибкость - это отношение амплитуды смещения к амплитуде переменной действующей силы: Кк = UJFm. Далее рассматривается динамическая контактная гибкость [203, 217, 249].

В зависимости от возможностей применения клеев для соединения различных материалов различают универсальные (для металлов, пластмасс, керамики, стекла и т. д.) и специальные клеи (только для резин, только для металлов и т. д.).

ЗУБООБРАБАТЫВАЮЩИЕ СТАНКИ — металлореж. станки для обработки зубьев зубчатых колёс. В зависимости от вида колёс, способа обработки и применяемого инструмента различают: универсальные зубофрезерные станки для нарезания прямозубых, косозубых цилиндрич. колёс наружного зацепления, а также червячных колёс; зубофрезерные станки для нарезания конич. колёс с прямыми зубьями; зубодолбёжные станки для нарезания цилиндрич. колёс наружного и внутр. зацепления с прямыми и косыми зубьями, оборудованные долбяком, совершающим возвратно-поступат. перемещение и вращение, согласованное с вращат. движением заготовки; зубодолбёжные станки, работающие зуборезной гребёнкой; з у-бострогальные станки для нарезания прямозубых конич. колёс спец. резцами; зуборезные станки для изготовления конич. колёс с криволинейными (круговыми) зубьями зуборезной резцовой головкой; зубоза кругля ю-щ и е станки для закругления торцов зубьев; з у-бошевинговальныс станки для шевингования цилиндрич. и червячных колёс; з у б о ш л и-фовальные станки для шлифования рабочих поверхностей зубьев абразивными кругами; зубонак атные станки для холодного и горячего накатывания зубьев методом пластич.

УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ДЕФЕКТОСКОП— прибор для выявления дефектов (преимущественно нарушений сплошности) в заготовках или изделиях одним из улыр'азвуковых методов дефектоскопии (см. Ультразвуковая дефектоскопия). В зависимости от метода контроля и способа передачи упругих колебаний в изделие и обратно различают несколько типов У. д., напр, "ультразвуковой теневой дефектоскоп (контактный или иммерсионный), резонансный И др. Нек-рые У. д. используют для контроля 2 методами (напр., теневым и эхо-методом) как в контактном, так и в .иммерсионном вариантах. Различают, универсальные У. д., предназначаемые для решения широкого круга задач дефектоскопии, и спец.— для контроля определенных изделий (жел.-дор. рельсов, резиновых шин, лопаток турбин и т. п.).

Различают универсальные машины знакопостоянные, на которых во время испытаний образец нагружается только в одном направлении (на сжатие или растяжение), и знакопеременные, позволяющие изменять знак нагрузки на образце при испытаниях без переналадки.

Вторым принципиальным вопросом конструкции универсальных станов является устройство станин рабочей клети. По этому признаку различают универсальные станы со станинами: общими для вертикальных и горизонтальных валков (фиг. 79, а) и с отдельными, когда для вертикальных валков предусматриваются самостоятельные станины (фиг. 79, б). Станы первого типа более компактны и вертикальные валки у них расположены ближе к горизонтальным, чем у станов второго типа. Поэтому эти станы имеют большее распространение.

Согласно классификации различают универсальные и специальные ленточные станки. Иногда выделяют в са-

Микропроцессорные комплекты интегральных схем. Различают универсальные (применяемые в различных средствах вычислительной техники) и специализированные (применяемые в конкретных средствах) МПК ИС.

По степени универсальности различают универсальные, специализированные и специальные станки.

Различают универсальные машины знакопостоянные, на которых во время испытаний образец нагружается только в одном направлении (на сжатие или растяжение), и знакопеременные, позволяющие изменять знак нагрузки на образце при испытаниях без переналадки.

Различают универсальные, универсально-наладочные и специальные загрузочные устройства. Устройства первых двух типов могут переналаживаться или подналаживаться; устройства третьего типа применяют для загрузок заготовки определенного типа.

прибор для выявления дефектов (преимущественно нарушений сплошности) в заготовках или изделиях одним из ультразвуковых методов дефектоскопии (см. Ультразвуковая дефектоскопия). В зависимости от метода контроля и способа передачи упругих колебаний в изделие и обратно различают несколько типов У. д., напр. ультразвуковой теневой дефектоскоп (контактный или иммерсионный), резонансный и др. Нек-рые У. д. используют для контроля 2 методами (напр., теневым и эхо-методом) как в контактном, так и в иммерсионном вариантах. Различают универсальные У. д., предназначаемые для решения широкого круга задач дефектоскопии, и спец.— для контроля определенных изделий (жел.-дор. рельсов, резиновых шин, лопаток турбин и т. п.).