|
Главная | Контакты: Факс: 8 (495) 911-69-65 | | ||
Различные мероприятияМеханизмами управления, контроля и регулирования называются различные механизмы и устройства для контроля размеров обрабатываемых объектов, например механические щупы, следующие за фрезой, обрабатывающей криволинейную поверхность, и сигнализирующие об отклонении фрезы от заданной программы обработки; регуляторы, реагирующие на отклонение угловой скорости главного вала машины и устанавливающие нормальную заданную угловую скорость этого вала; механизм, регулирующий постоянство расстояния между валками прокатного стана и т. д. К эткы же механизмам относятся и измерительные механизмы по кош ролю размеров, давления, уровней жидкостей и т. д Для ступенчатого изменения скорости движения используют двух-, трех-, и четырехскоростные асинхронные электродвигатели или различные механизмы на основе зубчатых передач. Движение С целью облегчения труда и возможно большего сокращения времени, затрачиваемого на сборку изделий, начинают помимо механизации отдельных сборочных операций и приемов автоматизировать сборочные процессы, т. е. создавать автоматические системы, которые без непосредственного участия человека выполняют различные приемы и операции сборки машин. Для этого применяют сборочные станки, на которые устанавливаются основания собираемых механизмов или машин. На каждом станке выполняется определенная сборочная операция. Подъем деталей, их перенос и установку в нужное положение на собираемую машину производит автоматическая «рука» или другое автоматически действующее устройство. Крепление соединяемых деталей также осуществляют различные механизмы. Механизмы прерывистого движения. Для преобразования непрерывного вращательного движения в прерывистое вращательное или поступательное движение, т. е. в движение с остановками, в технике применяют различные механизмы прерывистого движения. сификации. Это часто приводит к произвольному и неоправданному объединению в одну группу показатачей, характеризующих различные механизмы отказов. Пример неудачной, на наш взгляд, классификации причин отказов колонного и реакторного оборудования приведен в [21], где причины внезапных отказов распределяются на шесть категорий: ла текучести, характеристик пластичности и разрушения. На микроскопическом уровне этим изменениям могут соответствовать различные механизмы протекания деградашюнных процессов. где о,-/, Оц , oik — тепловые проводимости между телами i и /, телом / и теплоносителем /, телом / и средой k соответственно. Тепловые проводимости рассчитывают на основе соответствующих коэффициентов теплоотдачи и размеров [5, 12, 31]. Они могут учитывать различные механизмы переноса теплоты. Достоверность и значимость статистической информации об отказах и неисправностях любого технического объекта, в том числе колонного оборудования, во-многом определяется принципами классификации причин, вызывающих нарушение нормального функционирования объекта. К сожалению, к настоящему моменту нет общепризнанных и общепринятых критериев, которые могут быть положены в основу такой классификации. Это часто приводит к произвольному и неоправданному объединению в одну группу показателей, характеризующих различные механизмы отказов. Пример неудачной, на наш взгляд, классификации причин отказов колонного и реакторного оборудования показан на рис. 1.1 Макроскопически термическое повреждение проявляется в изменении механических свойств материала- временного сопротивления, предела текучести, характеристик пластичности и разрушения. На микроскопическом уровне этим изменениям могут соответствовать различные механизмы протекания деградационных процессов. Оже-электронная спектроскопия показала, что с поверхностью металла связан атом углерода группы CF2 и что мы имеем дело с химическим взаимодействием, т.е. с образованием химических связей. Разрушение такого адгезионного соединения носит когезионный характер и происходит по объему менее прочного материала. В результате на более прочной металлической поверхности постепенно формируется тонкая полимерная пленка, которую называют пленкой фрикционного переноса. Фрикционный перенос при трении без смазочного материала практически имеет место в любых условиях и режимах трения. Это приводит к образованию перенесенных пленок сложной структуры и состава. Вначале рассмотрим это явление в металлических парах трения. Для пар трения металл-металл разными исследователями предлагались различные механизмы переноса. В работах Боудена и Тейбора, например, предлагается модель изнашивания, в которой перенос материала с одной поверхности на другую рассматривается как результат среза мостиков сварки на реальном пятне фрикционного контакта. По мнению этих исследователей, перенос металла наблюдается в том случае, когда прочность адгезионной связи на поверхностях контакта твердых тел оказывается выше когезионной прочности одного из контактирующих материалов. Изменяя температуру подложки и соответственно скорость миграции атомов, можно реализовать различные механизмы роста и получать различные типы структур покрытия. По глубине покрытия различают [ 144] три зоны (рис. 8.7). Зона /(глубинная) образуется при температуре процесса Т - 0,26 Тпл и отличается равновесной структурой. В зоне 2 ОБЗОР ЗАТРАТ НА РАЗЛИЧНЫЕ МЕРОПРИЯТИЯ ПО ЗАЩИТЕ ОТ КОРРОЗИИ Производство синтетического вотокна 72 В рамках деятельности компании Г был создан Комитет по энергетической политике во главе с вице-президентом компании, и за период 1975 — 1978 гг. экономия топливной нефти достигла 20%. Запланированы различные мероприятия с целью повышения ее еще на 15 % В ряде районов местные органы власти проводят различные мероприятия, имеющие более эффективный и приемлемый для местных условий характер. Например, они заключают с предприятиями, намеревающимися обосноваться в данном районе, специальные соглашения о предотвращении загрязнения; при этом они не связаны рамками норм, установленных общенациональными законами и местными распоряжениями. Следует сказать, что в разрешении проблемы повышения срока службы машин большую роль могли бы сыграть различные мероприятия, которые можно отнести к организационным, заключающиеся, например, в правильной организации производства различных машин для различных условий их работы. Система эффективного труда включает различные мероприятия, основными из которых являются следующие: планирование заданий внутренним подразделениям и отдельным работникам, исходя из общих задач организации; количественная комплексная Известно, что температурный уровень поршня обусловлен не только параметрами ре, tK, pr и др., определяющими подвод тепла к поршню, но также и другими факторами, определяющими собой отвод воспринятого поршнем тепла. По этой причине при конструировании стремятся, с одной стороны, ограничить по возможности поступление тепла к днищу поршня, используя, например, накладки, покрытия, а с другой — обеспечить более интенсивный отвод тепла от поршня, применяя для этой цели различные мероприятия: охлаждение маслом, алюминиевые сплавы и др. 2.4. Приемы связаны с весом системы и иными свойствами применяемых материалов и рабочих процессов: разделение системы на две части — «тяжелую» и «легкую», передвижение только легкой части; удаление частей системы, ставших излишними после разделения (железобетонные шпалы из двух половинок, связанных стальной трубой, двутавр); составление системы из заведомо неравнопрочных элементов, создание местного качества (пластмассовые крошки, армированные проволокой); дробление технологического процесса на ряд ступеней; разделение твердых, жидких или газообразных тел на части, дезинтеграция угля, глины, гипса, соли, формовочных смесей, очистка газов от пыли и сажи; отделение мешающей части, мешающего свойства, локализация вредной части системы, одного из вредных качеств системы (защита при облучении рентгеновскими лучами всех частей тела, кроме просвечиваемых целенаправленно; различные мероприятия по звукоизоляции, шумоза- Различные мероприятия по предотвращению шлакования неработающей половины топки (герметизация подводящих воздушных шиберов, периодические сливы и др.) не дали положительных результатов и перегородку пришлось убрать. которых очень мала (25—30%). Чтобы повысить ее, предлагаются различные мероприятия: установка перед котлом специальной теплоаккумулирующей насадки с предвключенным жидкопленочным сепаратором, подключение к одному котлу нескольких конвертеров, циклы которых сдвинуты по времени для выравнивания графика подачи газов в котел, установка аккумуляторов пара. В зависимости от характера эксплуатационных повреждений осуществляются различные мероприятия по обеспечению работоспособности резьбовых соединений (дополнительный затяг, замена поврежденных шпилек и т. д.). Поэтому СП АС—88 требуют: «защита от внешнего и внутреннего облучения персонала, организация технологического процесса при работе АС на мощности и при планово-предупредительных и капитальных ремонтах на АС должна проектироваться с коэффициентом запаса по индивидуальной дозе персонала, равным 2, на весь проектный срок эксплуатации АС». Это значит, что на стадиях проектирования АЭС и конструирования оборудования для АЭС конструктор и проектант обязаны предусмотреть не только технологический регламент АЭС при работе на мощности, но и регламент ремонтных, профилактических работ, работ по замене оборудования и других проектируемых (предполагаемых) работ и, зная динамику радиационной обстановки в помещениях и у оборудования АЭС, трудозатраты на выполнение этих работ, предусмотреть различные мероприятия, сроки ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() |