Вывоз мусора: musor.com.ru
Главная | Контакты: Факс: 8 (495) 911-69-65 |

Различные заготовки



Для смазывания опор валов, далеко расположенных от уровня масляной ванны, применяют Рис. 8.4 различные устройства:

Для смазки опор валов, далеко расположенных от уровня масляной ванны, применяют различные устройства: так, например, для смазывания подшипника вала конической шестер-

Для смазывания опор валов, далеко расположенных от уровня масляной ванны, применяют различные устройства. Так, для смазывания подшипников вала конической шестерни,-удаленных от масляной ванны, на фланце корпуса в плоскости разъема делают канавки, а на крышке корпуса скосы (рис. 11.5). В канавки со стенок крышки корпуса стекает разбрызгиваемое колесом масло и

новешенность) и 2) устранение дисбаланса. Для статической балансировки в мелкосерийном производстве применяют различные устройства, одно из которых схематически показано на рис. 308. Деталь 1 типа шкива или маховика, надетая на оправку 2 (рис. 308,а), устанавливается на два стальных ножа 3, закрепленных в стойках 4. Деталь, повернутая от руки, постепенно останавливается в таком положении, при котором наиболее тяжелая часть ее будет находиться внизу.

Характеристика тепловыделения в процессе сгорания во многом зависит от закона топливоподачи и характера смесеобразования. Разрабатываются различные устройства управления законом топливоподачи, ограничивающие объемное сгорание, сопровождающееся интенсивным образованием NOX, и ускоряющие процесс диффузионного сгорания при сохранении неизменной общей продолжительности процесса сгорания. Системы разделенного впрыска с подачей запальной порции топлива (15—18% от цикловой подачи) при неизменной топливной экономичности позволили снизить концентрации NOX на 25—30% и дымность отработавших газов — на 60—80%. Подача запальной порции топлива осуществляется дополнительным выступом на кулачке вала топливного насоса высокого давления за 160° поворота коленчатого вала (п. к.в.) до основного впрыска.

Буровые установки для добычи нефти и газа в открытом море работают в особенно трудных условиях, так как помимо ветровой испытывают значительные нагрузки от ударов волн. Это предопределяет огромные размеры и массу таких конструкций, а также значительную толщину стенок и диаметры трубчатых элементов. В зависимости от глубины моря применяют различные устройства для постановки и удержания агрегата па месте бурения как с постоянной опорой на дно и плавучие самоподъемные, так и плавучие полупогруженные с затопляемыми понтонами. Плавучие полупогруженные буровые установки (рис. 7.60, а—д) имеют нижние понтоны 4, стабилизирующие колонны 3, главную палубу с надстройкой /, коробчатые балки 2 и раскосы 5. Широко поставленные колонны большого диаметра и значительная инерция подводных частей обеспечивают хорошую устойчивость при погружении, всплытии и в особенности при волнении, но для удержания требуют мощной якорной системы. Корпусам понтонов обычно придают форму с судовыми очертаниями конечностей. Типичные для установок с двумя параллельными понтонами схемы раскосов показаны на рис. 7.60, б—д; наиболее рациональной считают схему на рис. 7.60, г. Для упрощения стыковки узла соединения колонн и раскосов концы раскосов с подкреплениями включают в секции колонн, а с основной частью раскоса соединяют стыковым кольце-

Кроме обычных теплообменников, существуют различные устройства, работающие при криогенных температурах. В них для интенсификации теплообмена применяются пористые материалы. Известны конструкции сверхпроводящих линий электропередачи, в которых проницаемая матрица используется для охлаждения сверхпроводящих проводников.

В случае сдвига деталей болт стал бы испытывать изгиб (рис. 3.40), что недопустимо. Поэтому для разгрузки болта от поперечной силы, а следовательно уменьшения диаметра болта, применяют различные устройства (рис. 3.41).

Дополнительные противовесы увеличивают общую материалоемкость конструкции и переменную часть приведенного момента инерции, ухудшая динамические характеристики машины в период установившегося движения. Часто уравновешивают силы инерции не полностью, а только их составляющие, которые являются возбудителями колебаний звеньев. Для этого используют различные устройства, как, например, приспособление, предназначенное для уравновешивания вертикальной составляющей Fy центробежной силы инерции неуравновешенной массы т звена 1 механизма (рис. 29.3, а), включающее дополнительное звено 2, развивающее такую же силу инерции. В механизме со звеньями (основным / и дополнительным 2), вращающимися в одну сторону (рис. 29.3, б), второе звено 2 предназначено для создания уравновешивающего момента М = тиРга cos ф в случае действия в механизме / периодически меняющегося момента силы инерции М„ (ср) — М„ cos ф. Так как cos ф = cos (я — ф), то тг — Мя/к>"га при установке яротивовесов с фазовым углом п.

Питателями и приемниками в гидросистемах могут являться различные устройства — насосы и гидродвигатели, аккумуляторы, резервуары и др.

1. Простым трубопроводом называют трубопровод, по которому жидкость транспортируется от питателя к приемнику без промежуточных ответвлений потока (рис. IX — 1). Питателями и приемниками в гидросистемах могут являться различные устройства — насосы и гидродвигатели, аккумуляторы, резервуары и др.

Одной из рациональных конструкций плит, при помощи которой можно одновременно формовать различные заготовки деталей машин, входящих в один и тот же технологический ряд, является клишевая плита. Конструкция такой плиты (фиг. 190) состоит из коробчатого основания 7 и вкладышей 2 с закрепленными на них моделями. На фиг. 191 изображены вкладыш /, знаки 2 и модель 3.

Фиг. "458. Различные заготовки фланца карданного вала:

па включает полученные прессованием или литьём различные заготовки из термореактивных и термопластических материалов (листы и плиты текстолитовые и гетинаксовые, стержни и блоки из литых резитов, листы и блоки из оргстекла, эфиров целлюлозы и др.).

Гидрокопировальные устройства позволяют обрабатывать методом автоматического копирования по эталонной детали или плоскому копиру различные заготовки с цилиндрическими, коническими и фасонными поверхностями и подрезать торцы, расположенные под углом 90° к оси.

Очень часто в -качестве базовых элементов конструкций удобно принимать упрощенные их формы. Под упрощенной формой элемента понимаем его основные контуры, либо заданные, либо определенные в процессе проектирования без конструктивного оформления отдельных подробностей. Примерами заданных упрощенных форм могут служить различные заготовки корпусов, стоек, планшайб и других деталей, подвергающихся доработке в процессе проектирования.

Прессованные металлокерамические заготовки в настоящее время изготовляют с поперечным сечением от 3 до 1250 мм и высотой от 0,5 до 150 мм [31]. Размеры получаемых изделий ограничиваются мощностью оборудования. Этим способом получают профили типа труб, колец, прутков, а также различной сложной формы, которая трудно выполнима прокаткой. Кроме того, из порошков методом прокатки получают ленту, из которой изготовляют различные заготовки.

Прессованные металлокерамические заготовки в настоящее время изготовляют с поперечным сечением от 3 до 1250 мм и высотой от 0,5 до 150 мм [40]. Размеры получаемых изделий ограничиваются мощностью оборудования. Этим способом получают профили типа труб, колец, прутков, а также различной сложной формы, которая трудно выполнима прокаткой. Кроме того, из порошков методом прокатки получают ленту, пз которой изготовляют различные заготовки.

Основные этапы производственного процесса складываются из следующего: поступающий на завод металл-сырье передается заготовительным цехам (литейный, кузнечный, штамповочный и заготовительный), где из него отливаются, куются, штампуются, прессуются и режутся различные заготовки. По своей форме и размерам заготовки должны приближаться к готовой обработанной детали.

Декоративные покрытия. Декоративные покрытия наносят на листы белой жести валиком и обычно сушат при температуре 105—210° от 10 до 30 мин. Из окрашенных листов штампуют различные заготовки и придают им форму табакерок, игрушек, капсюлей для бутылок и т. п. Такие покрытия должны обладать хорошей адгезией к металлу-и хорошо выдерживать штамповку. Алкидные смолы средней жирности вполне удовлетворяют зти.\г требованиям, но добавка к ним аминосмол улучшает поверхностную твердость их пленки. Такая добавка делает также возможным применение алкидов на невысыхающих маслах для получения покрытий, обладающих стойким чисто-белым цветом. Очень эластичные покрытия можно получать на основе смеси жирных алкидов, модифицированных соевым маслом, и аминосмол, способных сильно разбавляться уайт-спиритом. В зависимости от требований, предъявляемых к покрытию, можно применять мочевинные или .меламиновые смолы, причем общее количество аминосмол обычно-колеблется в пределах 10—20%. Смола В в табл. 61 является внутренне пластифицированной и обладает высокой степеныо прочности. Поэтому она больше других пригодна для производства этих покрытий.

Мелкие изделия в виде пластин твердых сплавов или различных деталей машин и приборов со средней массой 200— 250 г, различные заготовки полуфабрикатов массой 1,5—2 т

Различные заготовки полуфабрикатов (плиты, трубные заготовки, цилиндры и др.)




Рекомендуем ознакомиться:
Раствором кальцинированной
Раствором содержащим
Растворов химических
Растворов концентрация
Растворов образование
Растворов полученных
Растворов происходит
Растворов внедрения
Равенства деформаций
Равенства критериев
Радиационно химических
Равенства скоростей
Равенстве скоростей
Равенство нарушается
Равенство скоростей
Меню:
Главная страница Термины
Популярное:
Где используются арматурные каркасы Суперпроект Sukhoi Superjet Что такое экология переработки нефти Особенности гидроабразивной резки твердых материалов Какие существуют горные машины Как появился КамАЗ Трактор Кировец К 700 Машиностроение - лидер промышленности Паровые котлы - рабочие лошадки тяжелой промышленности Редкоземельные металлы Какие стройматериалы производят из отходов промышленности Как осуществляется производство сварной сетки