Различных количествах

1) стали с содержанием 12—14% Сг и различных количеств углерода, попадающие в область полного или частичного фазового превращения и могущие поэтому приобрести при закалке высокую твердость;

ограничимся здесь лишь изложением вопросов, связанных непосредственно с принципами определения 0 и Aipj. Для нахождения в и Aipj снимается серия электрокапиллярных кривых (рис. 8) в фоновом растворе (коррозионная среда) и в нем же, но в присутствии различных количеств ингибитора (коррозионная среда -f ингибитор). В фоновом растворе обычно присутствуют частицы, поверхностная активность которых хотя и невелика, но все же отличается от нуля. Потенциал максимума электрокапиллярной кривой в фоновом растворе (кривая /) в силу этого не совпадает с нулевой точкой Hg^W — константой, характерной для системы ртуть — вода, а представляет собой потенциал незаряженной

ся в растворах формальдегида и ДММ при насыщении их сероводородом, что свидетельствует об образовании различных количеств тиоформальдегида. Можно предположить, что аналогичные процессы происходят и в растворах КПИ-2.

Рис. 9. График зависимости прочности материала от фазового отношения вяжущего вещества для различных количеств минеральных зернистых смесей (p«?
Как уже указывалось выше, важными факторами, определяющими светимость, а следовательно, и эмиссионные свойства светящегося пламени, являются род топлива и избыток воздуха. Первая попытка установления влияния этих факторов на коэффициент ослабления лучей была предпринята в работах Саке Яги [Л. 132] и Саке Яги и Сироко Каваи [Л. 133]. Влияние содержания углерода в топливе на сажеобразование оценивалось по изменению оптической плотности пламени светильного газа вследствие добавления к нему различных количеств ацетилена и бензола. Было установлено, что концентрация сажистых частиц в пламени пропорциональна весовому содержанию углерода в единице объема газообразного топлива. Увеличение избытка воздуха снижает концентрацию сажистых частиц в пламени.

Для определения оптимального режима коагуляции обычно рекомендуется проведение лабораторных опытов с данной водой в периоды резкого изменения ее состава путем параллельного введения в ряд определенных объемов воды различных количеств коагулятора и (если необходимо) щелочи с последующим наблюдением за характером образующегося осадка и скоростью его оседания. Методика такого определения изложена в ГОСТ «Воды источников хозяйственно-питьевого назначения. Методы технологического анализа воды». Такие определения особенно важно проводить при пуске и наладке вновь сооруженной водоподгото-вительной установки с тем, чтобы на основании полученных результатов корректировать условия проведения процесса осветления воды в данных промышленных условиях.

Концентрации ионов водорода при введении различных количеств едкого натра

Из расчета получено, что при изменении коэффициента в указанных пределах температура продуктов горения, выходящих из топки, изменяется в пределах 1247—1300° С. Следовательно, стены верхней части топки в значительной степени выравнивают температуру на выходе топки вследствие поглощения различных количеств тепла. Таким образом, неточности при оценке коэффициента для стены, покрытой шлаком, не имеют большого значения.

в) отношение /z0/DOTB путем заливки различных количеств тяжелой фазы;

При объяснении теплоты и ее измерения рекомендуется взять два одинаковых сосуда с водой; в один из них налить воды в два раза больше и производить одновременный нагрев их в одних и тех же условиях на двух одинаковых горелках. Предложить обучаемым убедиться, что нагрев воды в сосуде, в котором больше воды, происходит медленнее. Отсюда делается -вывод, что для нагревания различных количеств воды до одних и тех же градусов необходимо различное количество тепла или тепловой энергии. Если взять килограмм (литр) воды и нагреть ее на 1°, то потре-

На рис. 3-8 приведены опытные давдше автора, характеризующие влияние концентрации наполнителей различной природы на термическое сопротивление и прочность на сдвиг клеевых прослоек толщиной 0,3 мм, сформированных из композиций в составе 100 частей массы ЭД-6, 12 частей массы ПЭПА и различных количеств дисперсных наполнителей при температуре 343 К на поверхностях субстрата из Д16Т. Как видно, с увеличением степени наполнения для всех наполнителей наблюдается монотонное снижение термического сопротивления, распространяющееся для малотеплопроводного кварцевого песка на всю исследуемую область наполнения. Для высокотеплопроводных наполнителей на кривых зависимости R = f(g) обнаруживается сингулярная точка, которая в системе с ПЖ-4М соответствует g = 47%, в системе с С-3 g = 38% и в системе с медным порошком g=S5%, причем наличие сингулярной точки наиболее ярко выражено для систем с графитовым по-

В масла добавляют специальные присадки для улучшения их свойств и пригодности для работы в тяжелых условиях. Присадки могут улучшать те или иные основные свойства масла (вязкостные, антикоррозийные, антизадирные, антиокислительные и т. д.) отдельно или некоторые свойства одновременно — многофункциональные присадки. К наиболее распространенным многофункциональным присадкам относят АзНИИ — ЦИАТИМ-1, ЦИАТИМ-339, ВНИИНП-360 и другие, добавляемые в различных количествах в основные масла. Обычно количество присадок к маслам не превышает 5—6%. Физико-химические свойства жидких масел представлены в табл. 1.

Легкоплавкими сплавами называются сплавы, имеющие температуру плав-j ления ниже 230° С. В состав легкоплавких сплавов в различных количествах; входят свинец, олово, висмут, кадмий, сурьма, индий, ртуть и другие металлы»

В масла добавляют специальные присадки для улучшения их свойств и пригодности для работы в тяжелых условиях. Присадки могут улучшать те или иные основные свойства масла (вязкостные, антикоррозийные, антизадирные, антиокислительные и т. д.) отдельно или некоторые свойства одновременно — многофункциональные присадки. К наиболее распространенным многофункциональным присадкам относят АзНИИ — ЦИАТИМ-1, ЦИАТИМ-339, ВНИИНП-360 и другие, добавляемые в различных количествах в основные масла. Обычно количество присадок к маслам не превышает 5 — 6%. Физико-химические свойства жидких масел представлены в табл. 1.

Композитные материалы (кроме эвтектических) обычно изготавливают из двух или более составляющих элементов. Каждый из этих элементов предварительно тщательно очищают от загрязнений; тем не менее, после любой обработки (за исключением таких особых видов предварительной обработки, как высокотемпературный вакуумный отжиг или катодное травление) на поверхности остаются пленки адсорбированных веществ. Пленки на металлах возникают, в основном, из-за взаимодействия с кислородом воздуха, но на окислах и некоторых неметаллах пленки могут появиться в результате взаимодействия с водяным паром. Дополнительными источниками образования пленок могут явиться загрязняющие вещества, присутствующие в различных количествах при подготовительных операциях, например масло или смазка, хлориды и сульфиды, пыль и другие посторонние вещества и продукты их взаимных реакций, например гидроокиси. Таким образом, объединение составляющих композита не является простым физико-химическим процессом. Как правило, для образования связи между металлом и упрочнителем пленки должны быть каким-либо способом уничтожены. Иногда, однако, пленки желательно сохранить или видоизменить; в частности, окисные пленки на алюминии и боре сводят к минимуму взаимодействие компонентов в соответствующих композитах.

при различных количествах поглощенной энергии

Рис. 2. Изменение избыточного электрического сопротивления Affc в течение одного цикла деформации с еп = 3 • 10~~3 при различных количествах циклов без специальной термической обработки (а) и со специальной термической обраСог-

Легкоплавкими сплавами называются сплавы, имеющие температуру плав-j ления ниже 230° С. В состав легкоплавких сплавов в различных количествах; входят свинец, олово, висмут, кадмий, сурьма, индий, ртуть и другие металлы»

и т. д.)1 в различных количествах, с различными режимами потребления (зависящими от режимов технологических процессов завода).

Топливная плёнка, попадая в цилиндры в различных количествах, приводит к изменению состава смеси по цилиндрам и влечёт за собой снижение мощности и экономичности двигателя.

личных котельных и при различных количествах подпи-точной воды. Расчеты проведены для случаев, когда количество подпиточной воды W равно 20; 40; 60; 80; 100% количества циркулирующей воды W4 (табл. 7-3).

ственного характера. Испытания проводились при начальной температуре исходной воды 20—22 и 8—10° С при различных количествах дымовых газов, что позволило выявить влияние этих факторов на показатели экономайзера [36]. Результаты раздельных испытаний прямоточной и противоточной ступеней и прямо-