Различных масштабах

Рис. 401. Размер магнитов из различных магнитных материалов, имеющих одинаковую магнитную мощность

Рассмотрим влияние постоянного тока различных магнитных полей и ферромагнитных масс на сварочную дугу. Электрическая дуга при воздействии собственного

Основные характеристики ферромагнитных материалов—коэрцитивная сила, остаточная магнитная индукция, основная кривая намагничивания, магнитная проницаемость, площадь и форма петли, спектральный состав индукции или ее производной (э. д. с.) — служат основой различных магнитных и- электромагнитных методов структуроскопии и -давно используются для сортировки, оценки твердости, контроля качества термической обработки ферромагнитных материалов. Среди этих методов наиболее важное место занимает коэрцитиметрия. Измерение коэрцитивной силы включает по меньшей мере две операции: намагничивание и размагничивание образца (или детали). Имеется .почти полувековой опыт применения коэрцитиметров.

совокупность св-в (характеристик) ферромагнетика (Ф), определяющих его магнитное состояние (намагниченность) в различных магнитных полях.

электроэнергии. Может быть, он будет сооружен на побережье моря, и тогда морская вода прямо по трубопроводам станет поступать на специальную установку для очистки и извлечения дейтерия, откуда дейтерий непосредственно передавался бы в реактор. Электричество, необходимое для работы очистительной установки, а также для различных магнитных катушек, стабилизирующих и удерживающих плазму, можно извлекать непосредственно из реактора. В принципе, как мы уже убедились ранее, получение электрической энергии возможно получать прямо из плазмы посредством индуктивной связи, но более экономичным путем может оказаться использование выделяемого в реакторе тепла для получения пара, который затем приведет в движение обыкновенные турбины. Нейтроны, образующиеся в результате реакций синтеза, по-видимому, будут использоваться для расширенного воспроизводства трития, хотя они с таким же успехом могут применяться в реакторах-размножителях при воспроизводстве плутония из урана-238.

рового флота наибольшее внимание было обращено на изготовление различных магнитных инструментов. В новом положении о мастерской, утвержденном в 1889 г., даже предусматривалась специальная должность заведующего научной стороной компасного и магнитного дела 2.

Рис. 1.24. Магнитное поле ролика подшипника при его различных магнитных состояниях, соответствующих точкам 1... 7 на петле магнитного гистерезиса ролика:

Вещества даже одного и того же химического состава в зависимости от кристаллического строения и фазового состава могут находиться в различных магнитных состояниях. Например, Fe, Co и Ni с кристаллическим строением ниже определенной температуры (точка Кюри) обладают ферромагнитными свойствами, а выше этой температуры они парамагнитны. Переход из парамагнитного состояния в антиферромагнитное происходит при понижении температуры (ниже темпертуры Нееля 7N) и представляет собой фазовое превращение 2-го рода. У некоторых редкоземельных металлов между ферро- и парамагнитной температурными областями существует антиферромагнитная область.

Рис. 401. Размер магнитов из различных магнитных материалов, имеющих одинаковую магнитную мощность

Порошковые электромагнитные тормоза. Их все шире применяют в качестве тормозных устройств. Принцип работы этих тормозов основан на использовании механического и молекулярного взаимодействия различных магнитных порошков в магнитном поле между неподвижной и подвижной частями тормоза. В этих тормозах (рис. 105, б) линии магнитного поля нормальны к поверхностям тормозных элементов. При относительном сдвиге рабочих поверхностей возникает сопротивление сдвигу от взаимного трения намагниченных частиц порошка, причем сопротивление, а следовательно, и тормозной момент, развиваемый тормозом, тем больше, чем сильнее намагничен порошок.

Повышение производительности труда разметчика может быТь достигнуто применением различных магнитных поворотных плит, ускоряющих установку детали.

В процессе решения задачи возникает дополнительная трудность, заключающаяся в том, что каждому новому положению системы соответствуют новые значения скоростей ее точек, а так как масштабные единицы связаны с каждым положением системы, то в результате полное решение задачи получается в виде ряда планов, построенных в различных масштабах. Поэтому, чтобы одновременно можно было пользоваться всеми этими планами, нужно было учитывать соответствующий множитель в расчетной формуле для каждого плана.

Это явилось следствием применения принципиально новых методов конструирования и разработки технологических процессов, что в ряде случаев привело к стиранию технологических граней при различных масштабах производства. В связи с чем необходимо подчеркнуть наличие некоторого несоответствия между масштабами и применяющимися методами производства, что объясняется более быстрым процессом нарастания выпуска продукции, чем соответствующая замена и модернизация оборудования, а также технологической оснастки. Это подтверждается, в частности, и тем, что на ряде заводов при совпадающих масштабах производства, номенклатуре и типо-размерах изготовляемых машин и орудий трудоемкость их резко различна. Выравнивание этого несоответствия, естественно, должно не только увеличить выпуск на ряде заводов, но и содействовать повышению их производительности.

В условиях массового производства, характеризуемого в большинстве случаев значительной устойчивостью конструкций изготовляемых деталей машин, типизация технологических процессов имеет подчиненное значение. Зто объясняется загрузкой станков одной и той же операцией, что обусловливает применение специального оборудования и специальной оснастки. В таких условиях заводская типизация сводится к разработке соответствующих организационных предпосылок, обеспечивающих технологическую устойчивость значений точности и чистоты обработанных поверхностей различных деталей в соответствии с заданными техническими условиями для их изготовления. Центр тяжести типизации в массовом производстве переносится на отраслевую типизацию основных наиболее сложных деталей. Для изготовления этих деталей должны разрабатываться наивыгоднейшие варианты технологических процессов обработки для различных заводов, выпускающих 1машины одного и того же назначения, при различных масштабах производства.

К числу существенных факторов, оказывающих влияние на структуру технологических рядов, относится масштаб производства, ибо для изготовления одной и той же детали можно применять различные способы, каждый из которых оказывает совершенно определенное влияние на конструктивные формы заготовки детали и как следствие на последовательность операций при ее обработке. Это нужно иметь в виду при разработке технологических рядов, чтобы в один и тот же ряд не включать детали, изготовляемые при различных масштабах производства. Иначе говоря, каждый из технологических рядов должен учитывать масштаб производства таким образом, чтобы ряд был практически используемым. Необходима, следовательно, разработка для одних и тех же заготовок деталей нескольких технологических процессов с различными маршрутами, обусловленными различными способами их изготовления при различных масштабах производства. В противном случае типизация технологических процессов может узаконить несоответствие между масштабами производства и возможностью применения наиболее производительных и экономичных способов изготовления.

Изучение существующих методов изготовления деталей машин на ряде передовых заводов отечественного машиностроения с точки зрения их соответствия масштабам производства показало, что при различных масштабах производства часто применяется тождественное оборудование и при тождественных масштабах производства оборудование, различное по своим типам, производительности, точности и ряду других основных признаков. Это положение и предопределило необходимость разработки технологических рядов деталей машин применительно к строго определенным типам наиболее производительного оборудования, исходя из различных масштабов производства.

Величины износа и скорости на пространственной диаграмме отложены в двух различных масштабах. Масштаб величины износа в диапазоне от 0 до 0,1 г/см2 по сравнению с масштабом величины износа в диапазоне от 0,1 г/см2 и выше увеличен в 70 раз, а масштаб величины скорости скольжения в диапазоне от 0 до 0,25 м/сек увеличен в 14 раз по сравнению с масштабом скорости в диапазоне от 0,25 до 5,00 м/сек.

Детали машин, равно как и сами машины, могут быть и очень маленькими, и очень большими. Поэтому их приходится вычерчивать в различных масштабах. Например, части часовых механизмов и приборов весыма малы, и на чертежах

В обеих системах имеется оптико-проекционное устройство, которое позволяет позиционировать "зону интереса" и считывать ее в различных масштабах.. Многофункциональные быстродействующие диагностические комплексы, ориентированные на АСОИЗ, должны строиться на адекватном представлении используемых проникающих и отраженных физических полей и излучений, а также на эффективных алгоритмах преобразования и обработки информации. Основные трудности, которые предстоит преодолеть — это большой объем обрабатываемой информации (до нескольких десятков мегабит на одно изображение), двумерность массивов и векторный характер данных.

Описанные опыты .показывают, что предложенная методика моделирования оправдывает себя также при различных масштабах моделей.

Основные способы изготовления отливок и области их применения при различных масштабах производства приведены в табл. 3.

На рис. 64 показаны зависимости длины факела от скорости истечения и диаметра сопла; из кривых видно, что, начиная с диаметра 25,1 мм, характерного для начала переходного режима, перелома кривых вообще не обнаруживается, и поэтому помеченная на рис. 64 граница перехода от ламинарного к турбулентному режиму является весьма условной и возможно здесь следует говорить скорее о различных масштабах турбулентности горящего факела.