Различных наполнителей

б) возможно меньшее количество деталей оригинальной, сложной конструкции и различных наименований и возможно большую пов-торность одноименных деталей;

Переменнопоточная форма обеспечивает обработку нескольких разновидностей объектов с соответствующей переналадкой потока. Такая форма относится к технологической специализации поточного производства, она характерна для серийного производства. На каждом рабочем месте выполняются примерно одинаковые по технологическому содержанию операции при изготовлении объектов различных наименований.

В частности, в условиях мелкосерийного производства применение тех же методов изготовления литых заготовок деталей машин, что и в условиях крупносерийного производства, стало возможным после разрешения задачи прикрепления к одной и тойже подмодельной плите моделей различных наименований для заготовок деталей одного и того же технологического ряда

Наиболее широкие возможности для обработки деталей различных наименований без переналадки имеются у многономенклатурных АЛ с многоместными приспособлениями-спутниками. При этом на каждом спутнике в соответствующие гнезда можно устанавливать детали, значительно различающиеся конфигурацией и требуемой обработкой.

Представляет интерес опыт Ленинградского завода полиграфических машин, в механических цехах которого созданы подетально-групповые участки и поточные многопредметные линии с сосредоточением в них обработки деталей различных наименований, обладающих конструктивно-технологическим сходством. Расчеты эффективности организации многопредметных поточных линий и специализированных участков на заводе выполняются на электронно-вычислительных машинах. Подетально-групповая форма организации производства обеспечила этому заводу возможность применения прогрессивных технологических процессов и методов организации, свойственных крупносерийному и массовому производству.

Многоцелевые станки с ЧПУ (обрабатывающие центры) с середины 70-х годов стали выпускаться в СССР и за рубежом во все возрастающих количествах. Они позволяют при применении спутников автоматизировать выпуск широкой номенклатуры корпусных деталей и являются одним из основных видов оборудования ГАП, Уже работают ГПС, обеспечивающие изготовление 100—300 деталей различных наименований. Обрабатывающие центры снабжены суппортами, шпинделями, подача которых контролируется встроенными датчиками, поворотными столами также со встроенными датчиками, что обеспечивает возможность программируемого поворота на большое число различных углов; револьверными головками или магазинами с числом инструментов, составляющим десятки и сотни штук; датчиками касания для проверки правильности и базирования спутников или деталей, контроля закрепле- \ ния детали, распределения припусков и точности. Датчики касания могут быть использованы и как средства диагностирования. Установка на нуль датчиков станка может быть проверена с помощью датчиков касания (нулевых головок) и специальных базовых поверхностей на станине станка. Таким же образом могут быть измерены тепловые деформации шпинделя. Ряд станков оснащен средствами автоматизации загрузки: устройствами автоматической смены поддонов-спутников и средствами распознавания маркировки поддонов. Предусматривается возможность загрузки и разгрузки поддонов с помощью автоматических транспортных тележек и промышленных роботов, применяются средства счета обработанных деталей и планирование смены инструмента по времени его работы. Решаются вопросы диагностирования состояния инструмента. Для этого применяется ряд методов: контроль по величине усилий резания (тензометрирование на резцедержке); контроль усилий, действующих на переднюю опору шпинделя (тензометрирование наружного кольца подшипника); определение

На заводе, где в производстве одновременно находится большое количество различных наименований деталей, внимание работников в области типизации сосредоточивается в основном на разработке системы, позволяющей охватить и систематизировать громадное количество чертежей, технологических карт и других документов, находящихся в обращении. Поэтому наряду с проведением классификации в центр внимания ставится организация архива технологических разработок. В этом архиве имеются специальные шкафы, в которых хранятся документы, рассортированные по классам и группам деталей. Документы, относящиеся к одному типу, помещаются в одну папку, в которой, кроме карты типового процесса, находятся все подлинники ранее разработанных карт на реальные детали данного типа. При отсутствии типовой карты вместо неё могут быть использованы эти ранее разработанные карты, тщательно проверенные и играющие роль карт характерных процессов.

Работы по созданию процесса, пригодного для изготовления группы деталей различных наименований, со-с'тояТ из двух этапов:

где N — плановая программа одного из изделий; Т — трудоемкость изготовления этого изделия; m — количество изделий различных наименований в производственной программе; Тн. п — изменение остатков незавершенного производства в станкочасах; Гд0п — дополнительные работы (не вошедшие в производственную программу) в станкочасах; Кеып — средний коэффициент выполнения норм.

Для многопредметных линий обычно необходимо бывает подсчитать частные такты выпуска, размеры партии запуска изделий различных наименований и периодичность запуска партий или количество запусков в течение планового периода.

Следует отметить и недостаточную определенность самого понятия «предметная специализация». В какой-то мере предметная специализация характеризует производство. Например, специализация отраслей показывает, какую продукцию они выпускают; — автомобили, тракторы, приборы и т. д. Специализация предприятий показывает, какие виды изделий данной отрасли производят заводы. Но чтобы определить степень специализации завода, недостаточно знать, какое изделие выпускает завод. Необходимо определить количество наименований деталей данного изделия, выпускаемого заводом, ибо само изделие может состоять и из нескольких тысяч деталей различных наименований, как грузовой авто-

Основным методом модификации полимерных материалов является введение в полимер различных наполнителей органического и неорганического происхождения. Продукты такой модификации - полимерные композиционные материалы, широко применяются в промышленности, поскольку обладают высокими механическими и триботехни-ческими свойствами. Введение наполнителей в виде дисперсных порошков и измельченных волокон на стадии переработки исходных полимерных материалов в изделия с обязательной термообработкой вызывает глубокие структурные изменения в кристаллических и кристаллоаморфных полимерах.

Различие параметров надмолекулярной структуры ПТФЭ при введении различных наполнителей оказывает существенное влияние на их физико-механические и триботехнические свойства.

Другим перспективным методом физической модификации является радиационная обработка полимеров. Для модификации ПКМ на основе ПТФЭ используется у-облучение. В работе [105] исследовали влияние у-облучения дозами до 3 • 105 Гр на изменение структуры и свойств ряда ПКМ. Установлено, что с увеличением дозы у-облучения происходит увеличение степени кристалличности полимерной матрицы (рис. 6.20), наблюдается тенденция к увеличению размеров кристаллитов (на 10-30%), происходит изменение межслоевого расстояния в аморфной фазе. Наибольшее повышение степени кристалличности наблюдается для ПТФЭ, модифицированного ранее введением различных наполнителей (ПКМ: Ф4К20, Ф4УВ5ДМ5, Ф4С15).

В главе 1 приведены сведения о физико-механических и триботех-нических свойствах различных полимерных композиционных материалов, применяемых для изготовления деталей узлов трения (трибосис-тем). Эти материалы представляют собой полимеры (фторопласт-4, полиэтилен, полиамид, поликарбонат и др.), модифицированные введением различных наполнителей. В главе 6 на примере ПТФЭ (фторопласт-4) подробно рассмотрено влияние наполнителей-модификатора на параметры надмолекулярной структуры полимера, которое в совокупности с физическими свойствами наполнителей определяет свойства модифицированного полимерного материала.

В литературе достаточно подробно описаны характеристики силановых аппретов, используемых при упрочнении полиэфирных смол стекловолокном [22, 35, 36, 38]. В начале 60-х годов Стерман и (Марсден [36], а также Зимягасиий [46] весьма убедительно показали, что технология обработки силаном, разработанная для систем полиэфирная смола — стекловолокно, пригодна и для других полиэфирных смол с минеральными наполнителями. В табл. 5 (по данным Стермана я Марсдена [36] показано изменение свойств типичных полиэфирных композитов (параплекс Р-43) при использовании различных наполнителей и метакрилоксисодержа-щего С-силана. Эти результаты получены при введении силана методом интегрального смешения. Приведенные данные показывают, что наиболее сильное влияние силан оказывает на композиции с кварцевым и силикатными наполнителями. Значительное повышение прочности наблюдается также в случае композитов, наполненных глинами и гидратированной окисью алюминия. При добавлении силана к полиэфирной смоле, наполненной карбонатом кальция, происходит увеличение прочности материала только в исходном состоянии и незначительное увеличение — во влажном состоя-

ПРОЧНОСТНЫЕ СВОЙСТВА ЭПОКСИДНЫХ КОМПОЗИТОВ НА ОСНОВЕ РАЗЛИЧНЫХ НАПОЛНИТЕЛЕЙ И СИЛАНОВ1)

iB табл. 13 приведены результаты испытания фенольных композитов с высоким содержанием различных наполнителей: стеклянных микросфер, абразивных частиц АЬОз для шлифовальных кругов и песка, применяемого в литейном производстве. Во всех случаях в смолу методом интегрального смешения вводилось очень небольшое количество аппрета. D-силан оказался эффективным по отношению ко всем трем наполнителям, способствуя сохранению прочности во влажном состоянии. Благодаря применению силано-вого аппрета в фенольных композитах различных назначений, например при изготовлении литейных форм, содержание смолы может быть значительно снижено (табл. 14). Удовлетворительные отливки могут быть получены с ф<енольной смолой, взятой в количестве менее 1% и с добавкой только 0,025% силана в расчете на содержание песка. Применение аминосодержащих силанов в фенольных композитах описано в патентной литературе2'.

СВОЙСТВА ФЕНОЛЬНЫХ КОМПОЗИТОВ НА ОСНОВЕ РАЗЛИЧНЫХ НАПОЛНИТЕЛЕЙ

По величине модуля упругости при растяжении наполненных эластомеров можно сделать вывод о том, что обработка D-силаном различных наполнителей дает аналогичный эффект, в то время как данные о прочности на разрыв свидетельствуют о различной чувствительности наполнителей к силану. Так, в случае двуокиси кремния получено максимальное улучшение свойств; глины ведут себя различно, а взаимодействие силана с двуокисью титана неожиданно привело к значительному росту прочности на разрыв. Влияние же силана на карбонат кальция оказалось незначительным, и свойства системы с этим наполнителем близки к свойствам ненаполненного полимера, обработанного D-силаном.

дении во фто.ропласт-4 различных наполнителей до определенного предела износ этих материалов резко снижается. Наибольшей износостойкостью обладают материалы, включающие в качестве наполнителей коллоидный графит, молотый кокс, дисульфид молибдена и нитрид бора; наименьшей — тальк и BaSCv

В институте металлополимерных систем АН БССР под руководством академика В. А. Белого исследуются возможности использования различных наполнителей для полимерных материалов, которые были бы способны реализовать режим ИП.