Различных полуфабрикатов

Очевидно, что одно и то же значение термодинамических параметров системы может получиться при различных положениях и скоростях ее частиц, следовательно, одному макросостоянию системы отвечает ряд микросостояний. В статистической механике принято характеризовать каждое макросостояние величиной Р — числом соответствующих микросостояний, реализующих данное макросостояние. Величина Р называется термодинамической вероятностью данного макросостояния.

Основной расчет валов. Для каждого вала составляются расчетные схемы в соответствии с нагрузками, действующими в тых зацеплениях при различных положениях колес и муфт, возможность отыскать наиболее опасный случай нагружения и принять его з качестве расчетного. Пр i этом вычерчивается схема

Сместим вниз ось ф на диаграмме 2/4(ф) на величину у-ю = и,Л7"п (рис. 4.12), где 7o=/v0wo/2. Тогда ординаты, отсчитываемые от новой, смещенной оси ф', изобразят текущее значение кинетической энергии Т в различных положениях механизма [см. уравнение (4.26)].

вращения звеньев /, 2 вокруг оси АС, проходящей через центры сферических пар. Маневренность, равная единице, в данном случае означает, что к заданной точке Е в заданном направлении СЕ схват может подойти при различных положениях остальных звеньев /, 2, геометрическим местом которых будут конические поверхности с вершинами в точках Л и С и образующими АВ и СВ. Если пары Л и В поменять местами (рис. 11.13,6), то число степеней свободы по формуле Малышева останется прежним: W = 1, но это — местная подвижность, означающая возможность вращения звена 2 вокруг оси ВС, а маневренность будет равна

Для того чтобы установить закон движения выходного звена механизма, можно применить метод графиков, или кинематических диаграмм. В этом методе используется построение положений механизма, выполненное для ряда положений кривошипа, который будет начальным звеном (рис. 4.2). Для этого механизма требуется определить закон перемещения ползуна, его скорость и ускорение в различных положениях.

При различных положениях точки i на диаграмме. угол i>j будет меняться от i)min до \5тах, которым соответствуют положения касательных Ot/4 и О^В, проведенных к нижним и верхним участкам диаграммы под этими углами. Угловые коэффициенты этих прямых будут

Случай 1. Пусть покоящаяся линейка имеет длину L<2a (L>d). Тогда в зависимости от ее расположения между источниками света и фотопластинкой она может загородить либо один из источников А, В, С, либо два источника: А, В или В, С. В частности, она может загородить источник В, в то время как А, С окажутся незагороженными. Если производить одновременно вспышки всех трех источников при различных положениях линейки, то на фотографии будут обнаружены следующие комбинации пятен — вспышек источников: а) все три пятна (когда линейка полностью находится вне отрезка АС); б) любые из двух пятен (когда линейка закрывает лишь один из источников), в том числе и пара пятен от А, С, когда источник В закрыт; в) одно пятно А или одно пятно С, когда два других источника закрыты. Ситуация, при которой были бы закрыты источники Л и С, а источник В дал пятно, невозможна.

В частности, когда силы тяжести, действующие на отдельные элементы тела, мы заменяем их равнодействующей, то из условия равенства сил и моментов следует, что равнодействующая должна быть направлена по вертикали, проходящей через центр масс тела. При изменении положения тела величина и направление сил тяжести, действующих на отдельные элементы тела, не изменяются. Не должна изменяться и точка приложения равнодействующей сил тяжести; это требование будет выполнено если равнодействующая сил тяжести приложена к центру масс тела. Таким образом, точка приложения равнодействующей сил тяжести определяется не из условий равенства сил и моментов при определенном положении тела, а из сопоставления сил и моментов, действующих при различных положениях тела.

Порядок проведения опыта. Пуск электродвигателя центробежного вентилятора осуществляется при нейтральном положении переключателя 5а фаз измерительного комплекта К50 и полностью открытой заслонке 6. Для снятия экспериментальных характеристик вентилятора необходимо провести серию измерений при постоянной частоте вращения электродвигателя и различных положениях заслонки 6. Положение заслонки устанавливается по показаниям миллиамперметра 2в. Измерения про-

Сместим вниз ось ф на диаграмме 2Л(ф) на величину уто = (рис. 4.12), где Го=-/5:о<1>о/2. Тогда ординаты, отсчитываемые от новой, смещенной оси ф', изобразят текущее значение кинетической энергии Т в различных положениях механизма [см. уравнение (4.26)].

групповая подвижность, означающая возможность совместного вращения звеньев /, 2 вокруг оси АС, проходящей через центры сферических пар. Маневренность, равная единице, в данном случае означает, что к заданной точке ? в заданном направлении СЕ схват может подойти при различных положениях остальных звеньев /, 2, геометрическим местом которых будут конические поверхности с вершинами в точках Л и С и образующими АВ и СВ. Если пары А и В поменять местами (рис. 11.13,6), то число степеней свободы по формуле Малышева останется прежним: W=\, но это — местная подвижность, означающая возможность вращения звена 2 вокруг оси ВС, а маневренность будет равна

Конкретные технические условия и стандарты определяют свойства, состав, допуски на размеры, состояние поверхности и другие требования для проволоки и различных полуфабрикатов (труб, листов, ленты), получаемых методом холодной пластической деформации.

при температурах 300—500 и 700—-1000 "С в расплавленном цинке, порошке или в парах цинка. Цинкование применяют для повышении коррозионной стойкости стали в атмосфере, бензине, маслах и горячих газах (300—500 "С), содержащих сероводород. Цинковое покрытие нестойко в кислотах и щелочах. В зависимости от режима насыщения в диффузионном слое на поверхности железа может образоваться Т)-фаза (твердый раствор железа в цинке), далее слой интерметаллидных фаз FeZn]a) FeZn,, а ближе к сердцевине — твердый раствор цинка в железе. Для повышения коррозионной стойкости различных полуфабрикатов и деталей (листы, трубы, проволока, посуда, аппаратура для получения спиртов, холодильников, газовых компрессоров и т. д.) применяют цинкование путем погружения изделий в расплав цинка.

6. Р а т н е р С. И., Г а л и м у р з а А. Г., К а д о б н о в а И. В., Диаграммы деформации различных полуфабрикатов из цветных сплавов, Оборонгиз, 1951.

Возможность изготовления методом диффузионной сварки различных полуфабрикатов и деталей из композиционных материалов вызывает необходимость создания специального оборудования и оснастки; применения мощных прессов, автоклавов, изостатов и другого оборудования.

Дополнительную информацию об относительных характеристиках разрушения отливок из указанных выше сплавов можно получить при построении графиков зависимости отношения сг?/00,2 от ст0,2 при различных температурах, как это показано на рис. 5. На рисунке показана также область значений этого отношения для различных полуфабрикатов из деформируемых алюминиевых сплавов (плит, прессованных полуфабрикатов, поковок).

МЕДЬ ТЕХНИЧЕСКАЯ — медь, применяемая для изготовления различных полуфабрикатов и в качестве шихтового материала для выплавки медных сплавов. Химич. состав М. т. определяется ГОСТ 859—41 (табл. 1).

М. т. марки МО применяется для проводников тока и для изготовления сплавов высокой чистоты; Ml —• для проводников тока, различных полуфабрикатов, получаемых прокаткой, и изготовления высококачественных бронз, не содержащих олова; М2 — для высококачественных полуфабрикатов и изготовления бронз, обрабатываемых давлением; МЗ — для различных полуфабрикатов, получаемых прокаткой, и изготовления бронз обычного качества и др. литейных сплавов; М4—для получения литейных бронз и различных неответственных сплавов.

При оценке усталостной прочности различных полуфабрикатов (напр., листов и штамповок) следует иметь в виду, что результаты, полученные при испытании образцов различной формы, чаще несопоставимы (рис. 5).

Титан и его сплавы используют в возрастающем масштабе в промышленности благодаря преимуществу их специальных характеристик. Такие свойства, как относительно высокая прочность, превосходная общая коррозионная стойкость и плотность, промежуточная между алюминием и сталью, делают титан перспективным конструкционным материалом. Прогресс в производстве титана способствовал получению различных полуфабрикатов из титановых сплавов от проволоки и фольги до крупногабаритных заготовок. Возможно также производство деталей методами литья и порошковой металлургии. Большинство технологических операций на титане совершаются при высоких температурах. Вследствие большой реактивности сплавов титана и тенденции к загрязнению поверхности необходимо соблюдение мер предосторожности при его производстве. Однако реактивность, особенно способность титана растворять собственные окислы, может быть использована в производстве сложных деталей методами диффузионной сварки.

Алюминий широко применяется для производства различных полуфабрикатов, обрабатываемых давлением. Для фасонного литья из-за низких литейных и механических свойств он не используется.

6. Р а т н е р С. И., Г а л и м у р з а А. Г., К а д о б н о в а И. В., Диаграммы деформации различных полуфабрикатов из цветных сплавов, Оборонгиз, 1951.