Различных соотношений

Областями применения мембранных систем являются покрытия производственных зданий, складских помещений, гаражей, различных сооружений, а также общественных зданий массового строительства: физкультурно-оздоровительных комплексов, магазинов, рынков и т.п. Тонколистовые покрытия благодаря их малому весу, транспортабельности и технологичности имеют преимущества при строительстве в труднодоступных и северных районах, а также в районах с повышенной сейсмичностью.

ГРУНТОВЕДЕНИЕ — часть инж. геологии, изучающая грунты с точки зрения возможности стр-ва на них различных сооружений. Включает 3 раздела: общее Г., технич. мелиорация грунтов, региональное Г.

КОЛЕБАНИЯ — движения (изменения состояния), характеризующиеся той или иной степенью повторяемости во времени. К. могут иметь различную физ. природу, а также отличаться «механизмом» возбуждения, характером, степенью повторяемости и быстротой смены состояний. Различают К.: механические (К. маятников, струн, различных сооружений, частей машин и механизмов, давления газа при распространении в нём упругих волн, волнение поверхности моря и т. п.); электромагнитные (перем. ток, К. электрич. тока и напряжения в колебательном контуре и волноводе, К. электрич. и магнитной напряжён-ностей в перем. электромагнитном поле и т. п.); электромеханические (К. мембран телефонов, пьезокварцевых и магнитострикционных излучателей ультразвука и т. п.) и др. В теории К. рассматриваются периодич. и непериодич. К. Наиболее простыми являются периодические К., при к-рых значения физ. величин s, изменяющихся в процессе К., повторяются через равные промежутки времени Т: s (t -f- Т) ~ s (/), где t — время, а Т — период К. За период совершается одно полное К. Число полных К. в ед. времени v = l/Т наз. частотой периодич. К. Простейшие периодич. К.— гармонические колебания. Произвольное К. можно представить в виде суммы гармонич. К. (см. Гармонический анализ).

МАГНИТОСТРИКЦИбННЫ И ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ — преобразователь электрич. энергии перем. тока в энергию УЗ механических колебаний. Применяется в качестве излучателя и приёмника ультразвука, для измерений вибраций различных сооружений и конструкций, в качестве фильтрующих и стабилизирующих элементов в радиотехнич. устройствах.

ТЕХНИЧЕСКАЯ ДОКУМЕНТАЦИЯ — совокупность документов, используемых для орг-ции и осуществления произ-ва, испытаний, эксплуатации и ремонта продукции, стр-ва, эксплуатации и ремонта зданий и различных сооружений. Осн. виды Т. д.: проектная и рабочая (в стр-ве), конструкторская и технологическая (в пром-сти), а также нормативно-техническая.

В условиях плотной застройки различных сооружений удалить заземление от защищаемых сооружений на боль-

Эти пасты (марки КБ-0,5; ТБ-0,5; ТМ-0,5) применяют для защиты различных сооружений от атмосферной коррозии, для уплотнения швов, в качестве гидроизоляционных подслоев.

б) почвенную — коррозию различных сооружений во влажных грунтах, в основном трубопроводов;

Под водородной усталостью понимается процесс усталостного разрушения в средах, разупрочняющее воздействие которых сводится в основном к водородному охрупчиванюо сталей. На-водороживание металла происходит в результате коррозионного процесса с водородной деполяризацией или же при катодной защите конструкции, когда на ее поверхности в результате интенсивного катодного Процесса восстанавливается водород. На практике водородная усталость проявляется при катодной защите различных сооружений и конструкций, при использовании деталей, подвергнутых ранее наводороживающей обработке (кислотная очистка травлением, нанесение гальванических покрытий), при эксплуатации емкостей в газообразных средах, содержащих водород. Водородная усталость реализуется также в кислых средах [17,18].

Ущерб от коррозии может быть снижен как путем рационального выбора металла при конструировании оборудования и различных сооружений, так и осуществлением конкретных мер защиты. В обоих случаях необходимо знание механизма коррозионных процессов, протекающих в условиях эксплуатации. Среди применяемых средств защиты металлов от коррозии лакокрасочные покрытия получили наибольшее распространение, но их выбор и применение далеко не всегда научно обоснованы. Это объясняется многокомпонентностью системы металл —лакокрасочное покрытие и влиянием различных факторов на поведение этой системы.

К лакокрасочным материалам, отверждение которых происходит в результате взаимодействия свободных изоцианатных групп преполимера с влагой воздуха, относятся однокомпо-нентные лаки марок УР-293, УР-294. Они изготовлены на основе ароматического диизоцианата и частично переэтерифициро-ванного аминоспиртом касторового масла. Отверждение происходит на воздухе при 18—25 °С и относительной влажности 65—85% без катализатора. Однокомпонентные Лаки УР-293 и УР-294 могут быть использованы для противокоррозионной защиты бетонных и железобетонных поверхностей различных сооружений, таких, как туннели метрополитена, опоры для линий высоковольтных передач, хранилища, отстойники и др.

Следует заметить, что необходимость удовлетворения (одновременного) различных соотношений между масштабами преобразования физических величин, вытекающая из равенства различных критериев, накладывает серьезные ограничения на возможность точного моделирования. В связи с этим возникает потребность в методах приближенного моделирования.

Рис. 44. Остаточные усадочные напряжения на поверхности раздела для различных соотношений модулей смолы и волокон при объемном содержании волокон kf = 0,64 и (ZnjAf ж 0,01.

Коэффициент Д для различных соотношений -- будет иметь следующие значения:

чей глубины проникновения при прочности или по другим причинам задана глубина закалки для цилиндрической детали, составляющая 15—20% от диаметра, то по формулам (3) —(5) (без учета диаметра нагреваемой поверхности) может быть выбрана частота, неприемлемая в отношении электрического к. п. д. индуктора. Последний зависит (рис. 14) от отношения диаметра нагреваемой стальной детали Од к глубине проникновения в горячую сталь Дг или от произведения частоты тока / наО^ детали [5]. Представленная на рис. 14 зависимость для различных соотношений диаметров детали ?>д и индуктора Ои в горячем режиме показывает, что при Од / ^ 25-Ю3, где / в кГц, а Од в мм, величина к. п. д, индуктора заметно не растет. Снижение частоты ниже пределов, при которых Од f < 3 • 103, уже недопустимо, так как к.п.д. индуктора даже с малым зазором упадет ниже 70%. Таким образом, при выборе частоты для закалки наружной поверхности цилиндров, кроме вычислений по формулам (3)-—(5), необходимо производить корректировку на соотношение частоты диаметру детали по неравенству

Результаты аналитического рассмотрения задачи о глубине внедрения разряда подтверждаются /16/ моделированием поля в электролитической ванне по методике полной проводимости электролитов. Графики поля для различных соотношений ?•/ и е2 показывают, что в рассмотренной стержневой системе электродов линия максимальной напряженности поля приурочена к среде под границей раздела и в исследованном диапазоне изменения е^ег от 0.1 до 10 величина прогиба изменяется в 1.5-2 раза. При моделировании развития поверхностного разряда обнаруживается значительное изменение поля в сравнении с начальным по мере продвижения разряда в глубь промежутка. С продвижением разряда на 1/3 промежутка условия для смещения линии максимальной напряженности поля в среду под границей раздела исчезают.

В этих формулах величина со характеризует податливость витка, а вторые слагаемые характеризуют поперечную податливость тела шпильки и гайки. Наиболее важной величиной является величина усилия, приходящегося на первый наиболее нагруженный зуб. На рис. 4.16 для различных соотношений d0/s (в предложении, что s — шаг резьбы остается неизменным, а меняется d0 - внешний диаметр шпильки) представлены величины нагрузки в процентах от общего усилия в первом наиболее нагруженном витке в соединении шпилька-гайка с метрической резьбой для ряда соотношений D/d0 (D — диаметр гайки) при значении величины податливости витка (см. выше) со= 1,78. Высота гайки принята H=d0. Эти графики охватывают практически весь диапазон соотношений для резьбовых соединений типа шпилька—гайка, применяемых в технике. Наиболее часто применяется стандартная высота гайки, равная (0,6—Qfi)d0. Отклонение высоты гайки от стандартных размеров даже на величину, вдвое превышающую ее, сказывается незначительно на величине усилия, приходящегося на первый виток. Исходя из этого графики построены для одной величины высоты гайки H=d0. Величину усилия, воспринимаемую пер-

На рис. 4.22 приведены графики коэффициентов концентрации в основании первого нагруженного зуба шпильки в резьбовом соединении шпилька—гайка для различных соотношений d0/s и толщины гайки. Коэффициенты концентрации подсчитаны по приведенной формуле, в которой коэффициент распределения усилий КР подсчитывается при податливости зуба w = 1,78; для малых значений отношений d0/s значения коэффициентов концентрации на этих графиках являются верхней границей и действительное значение может быть только ниже на 10—15%.

Рис. 2. Распределение межслоиных нормальных напряжений по длине оболочки для различных соотношений толщин слоев при (E/G')$ = 10 (а) и E/GZ = 100 (б):

Рис. 3. Распределение межслойных касательных напряжений по длине оболочки для различных соотношений толщин слоев при (ElG')% = 10 (а) и (E/G')2 j= 100 (б). Условные обозначения те же, что и на рис, 2,

На базе уточненных уравнений теории оболочек типа Тимошенко исследовано напряженное состояние в двухслойной цилиндрической оболочке, находящейся под действием внешней осесимметричной нагрузки, носящей локальный характер. Произведен численный расчет контактных (межслойных) касательных и нормальных напряжений для различных соотношений толщин слоев. Результаты представлены в виде графиков.

Полученные уравнения (5,15) — (5.17) позволили при реализации программы на ЭВМ ES-100 (получить исходные значения аргументов во всей области исследуемых триангулярных диаграмм и построить изолинии эффективности снижения содержания органических примесей, остаточного содержания ионов железа и взвешенных веществ для различных соотношений вводимых реагентов (рис. 5.3,6 и 5.4,6). Оптимальные значения расходов коагулянта и интенсифицирующих добавок определяются областью наибольшей сходимости приведенных изолиний (заштрихованные части рис. 5.3,6 и 5.4,6) и составляют в первом случае: FeSCU — 0,4; СаО —8,0; С12 —0,5, во втором: A12(SO4)3— 1,0—1,2; H2SO4— 0,2—0,3; С12 —0,3—0,4.